一种双螺杆挤塑机进料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双螺杆挤塑机进料装置，属于挤塑机技术领域，旨在提供一种搅拌阻力小且能够防止空腔形成的双螺杆挤塑机进料装置，其技术方案如下，一种双螺杆挤塑机进料装置，包括搅拌斗、搅拌供给仓、搅拌叶片、第一驱动杆、第二驱动杆和齿轮箱，所述第一驱动杆的一端与齿轮箱连接，另一端为驱动端并延伸至搅拌供给仓内部中心位置，所述搅拌叶片的中部与驱动端固定连接，所述搅拌叶片的一端朝向齿轮箱方向设置有第一弧形搅拌叶，另一端向远离齿轮箱方向设置有与第一弧形搅拌叶相同的第二弧形搅拌叶。
【专利说明】
一种双螺杆挤塑机进料装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种挤塑机，特别涉及一种双螺杆挤塑机进料装置。
【背景技术】
[0002]挤塑机进料装置是用于运输和搅拌主料与辅料混合物的装置，挤塑机进料装置一般包括搅拌斗和螺旋推料杆，混合物在搅拌斗搅拌混合之后通过螺旋推料杆运输至带有螺杆的挤塑管，挤塑管上设有加热装置，螺杆将熔融状态的混合物挤出至模具头中，冷却成型，从生产过程中得出混合物的均匀性和连续性对挤塑机成品的质量有重要影响。
[0003]目前，市场上的挤塑机进料装置虽然都比较注重均匀性和连续性，但是螺旋推料杆运输搅拌斗中混合物过程中，由于混合物是由粉末组成，容易形成空隙，且螺旋推料杆刮取混合物后，搅拌斗底部有可能形成空腔，这些情况大大影响了挤塑机进料装置的连续性，影响了成品质量。
[0004]申请号为201520148462.8的中国专利公开了一种挤塑机进料装置，它包括搅拌斗和与搅拌斗连通的主料斗，所述搅拌斗内设有搅拌装置，所述搅拌斗底部设有搅拌供给仓，所述搅拌供给仓内设有搅拌叶片，搅拌叶片固定连接有第一驱动杆，所述搅拌供给仓连通有运输仓，所述运输仓内设有螺旋推料杆，所述螺旋推料杆连接有第二驱动杆。所述第一驱动杆和第二驱动杆连接有一齿轮箱，所述齿轮箱连接有一电机。
[0005]上述这种挤塑机进料装置虽然能够对混合物在输出到螺旋推料杆之前再经过一次搅拌，但是在搅拌的过程中其若干搅拌叶片固定在第一驱动杆上，使得在搅拌的过程中搅拌叶片收到的阻力过大，从而使第一驱动杆需要较大的扭力驱动。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌阻力小且能够防止空腔形成的双螺杆挤塑机进料装置。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种双螺杆挤塑机进料装置，包括搅拌斗、搅拌供给仓、搅拌叶片、第一驱动杆、第二驱动杆和齿轮箱，所述第一驱动杆的一端与齿轮箱连接，另一端为驱动端并延伸至搅拌供给仓内部中心位置，所述搅拌叶片的中部与驱动端固定连接，所述搅拌叶片的一端朝向齿轮箱方向设置有第一弧形搅拌叶，另一端向远离齿轮箱方向设置有与第一弧形搅拌叶相同的第二弧形搅拌叶。
[0008]通过采用上述技术方案，通过一片搅拌叶片以及搅拌叶片两端的第一弧形搅拌叶和第二弧形搅拌叶对进入到搅拌供给仓的塑料颗粒进行搅拌，从而使得搅拌叶片单片转动搅拌的同时带动第一弧形搅拌叶与第二搅拌叶在搅拌供给仓的内壁进行切割工作，其所受的阻力只作用于搅拌叶片、第一弧形搅拌叶、第二弧形搅拌叶的侧边，大大减小了搅拌过程中搅拌叶片的阻力，并且搅拌叶片能对搅拌供给仓中间的塑料颗粒进行搅拌，第一弧形搅拌叶和第二弧形搅拌叶在转动的过程中能够横向对搅拌供给仓进行切割搅拌，从而使得塑料颗粒能在搅拌供给仓内随之一起滚动，从而将空腔打散填充，有效的防止空腔的形成。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述第一弧形搅拌叶、第二弧形搅拌叶与搅拌供给仓的内壁之间设置有间隙。
[0010]通过采用上述技术方案，在第一弧形搅拌叶、第二弧形搅拌叶与搅拌供给仓之间设置间隙，使得在第一弧形搅拌叶、第二弧形搅拌叶转动的过程中不会有塑料颗粒夹持在第一弧形搅拌叶、第二弧形搅拌叶与搅拌供给仓之间，从而保证搅拌叶片正常运行的同时防止搅拌供给仓受磨损。
[0011 ]本实用新型进一步设置为:所述第一弧形搅拌叶、第二弧形搅拌叶的弧度为70° -90。。
[0012]通过采用上述技术方案，将第一弧形搅拌叶、第二弧形搅拌叶的弧度设置在70°-90°，保证了第一弧形搅拌叶、第二弧形搅拌叶在旋转搅拌的搅拌范围足够驱动搅拌供给仓内的塑料颗粒移动。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述第一弧形搅拌叶、第二弧形搅拌叶朝向旋转方向的一侧均设置有第一刀刃部。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第一刀刃部的设置使得第一弧形搅拌叶、第二弧形搅拌叶在搅拌的过程中所受的阻力更小。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述搅拌叶片相对于驱动端的两端朝向旋转方向均设置有第二刀刃部。
[0016]通过采用上述技术方案，通过第二刀刃部的设置使得搅拌叶片在转动的过程中所受的阻力更小。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述驱动端朝向搅拌叶片的端面设置有螺纹槽，所述螺纹槽所在的驱动端的端面上还设置有定位槽，所述搅拌叶片上设置有与定位槽配合的定位块，所述定位块嵌设在定位槽内并通过螺钉穿过搅拌叶片与螺纹槽螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过定位块嵌入到定位槽内实现搅拌叶片的固定，并且通过螺钉穿过搅拌叶与螺纹槽螺纹连接，使得搅拌在更换时更加方便快捷。
[0019]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:通过一片搅拌叶片以及搅拌叶片两端的第一弧形搅拌叶和第二弧形搅拌叶对进入到搅拌供给仓的塑料颗粒进行搅拌，其所受的阻力只作用于搅拌叶片、第一弧形搅拌叶、第二弧形搅拌叶的侧边，大大减小了搅拌过程中搅拌叶片的阻力，并且搅拌叶片能对搅拌供给仓中间的塑料颗粒进行搅拌，第一弧形搅拌叶和第二弧形搅拌叶在转动的过程中能够横向对搅拌供给仓进行切割搅拌，从而使得塑料颗粒能在搅拌供给仓内随之一起滚动，从而将空腔打散填充，有效的防止空腔的形成。
【附图说明】
[0020]图1为双螺杆挤塑机进料装置的结构示意图；
[0021 ]图2为双螺杆挤塑机进料装置的内部结构示意图；
[0022]图3为双螺杆挤塑机进料装置的搅拌叶的结构示意图；
[0023]图4为双螺杆挤塑机进料装置的第一驱动杆的驱动端的结构示意图。
[0024]图中，1、搅拌斗；2、搅拌供给仓;3、搅拌叶片;4、第一驱动杆;5、第二驱动杆;6、齿轮箱;7、第一弧形搅拌叶;8、第二弧形搅拌叶;9、间隙；10、第一刀刃部；11、第二刀刃部；12、螺纹槽;13、定位槽;14、定位块;15、驱动端。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]—种双螺杆挤塑机进料装置，包括搅拌斗1、搅拌供给仓2、搅拌叶片3、第一驱动杆
4、第二驱动杆5和齿轮箱6，所述第一驱动杆4的一端与齿轮箱6连接，另一端为驱动端15并延伸至搅拌供给仓2内部中心位置，所述搅拌叶片3的中部与驱动端15固定连接，所述搅拌叶片3的一端朝向齿轮箱6方向设置有第一弧形搅拌叶7，另一端向远离齿轮箱6方向设置有与第一弧形搅拌叶7相同的第二弧形搅拌叶8。
[0027]所述第一弧形搅拌叶7、第二弧形搅拌叶8与搅拌供给仓2的内壁之间设置有间隙9。
[0028]所述第一弧形搅拌叶7、第二弧形搅拌叶8的弧度为70°-90°。
[0029]所述第一弧形搅拌叶7、第二弧形搅拌叶8朝向旋转方向的一侧均设置有第一刀刃部10
[0030]所述搅拌叶片3相对于驱动端15的两端朝向旋转方向均设置有第二刀刃部11。
[0031]所述驱动端15朝向搅拌叶片3的端面设置有螺纹槽12，所述螺纹槽12所在的驱动端15的端面上还设置有定位槽13，所述搅拌叶片3上设置有与定位槽13配合的定位块14，所述定位块14嵌设在定位槽13内并通过螺钉穿过搅拌叶片3与螺纹槽12螺纹连接。
[0032]具体实施过程:将定位块14嵌入到定位槽13内，然后将螺钉穿过搅拌叶片3与螺纹槽12螺纹连接，从而将搅拌叶片3固定到第一驱动杆4的驱动端15上；当塑料颗粒从搅拌都进入到搅拌供给仓2内时，齿轮箱6受电机的驱动而带动第一驱动杆4、第二驱动杆5同时转动，第一驱动杆4转动便带动的搅拌叶片3转动，搅拌叶片3转动便带动第一弧形搅拌叶7、第二弧形搅拌叶8向同一方向转动，由于第一刀刃部10、第二刀刃部11的设置，使得搅拌叶片
3、第一弧形搅拌叶7、第二弧形搅拌叶8在搅拌的过程中收到的阻力更小，从而转动的更加顺畅；当有气泡产生时，其搅拌叶片3转动能将搅拌供给仓2中部的气泡打散，第一弧形搅拌叶7、第二弧形搅拌叶8能在转动的过程中对搅拌供给仓2内的塑料颗粒带动旋转，从而使得气泡在塑料颗粒转动的过程中而被塑料颗粒填充，从而消除气泡，并且在搅拌供给仓2底部堵塞时，其第一弧形搅拌叶7和第二弧形搅拌叶8由第一刀刃部10的设置从而能更加顺畅的进入到堵塞的塑料颗粒中将其打散，从而疏通堵塞的出口。
[0033]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种双螺杆挤塑机进料装置，包括搅拌斗(1)、搅拌供给仓(2)、搅拌叶片(3)、第一驱动杆(4)、第二驱动杆(5)和齿轮箱(6)，其特征是:所述第一驱动杆(4)的一端与齿轮箱(6)连接，另一端为驱动端(15)并延伸至搅拌供给仓(2)内部中心位置，所述搅拌叶片(3)的中部与驱动端(15)固定连接，所述搅拌叶片(3)的一端朝向齿轮箱(6)方向设置有第一弧形搅拌叶(7)，另一端向远离齿轮箱(6)方向设置有与第一弧形搅拌叶(7)相同的第二弧形搅拌叶(8)02.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤塑机进料装置，其特征是:所述第一弧形搅拌叶(7)、第二弧形搅拌叶(8)与搅拌供给仓(2)的内壁之间设置有间隙(9)。3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤塑机进料装置，其特征是:所述第一弧形搅拌叶(7)、第二弧形搅拌叶(8)的弧度为70° -90°。4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤塑机进料装置，其特征是:所述第一弧形搅拌叶(7)、第二弧形搅拌叶(8)朝向旋转方向的一侧均设置有第一刀刃部(10)。5.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤塑机进料装置，其特征是:所述搅拌叶片(3)相对于驱动端(15)的两端朝向旋转方向均设置有第二刀刃部(11)。6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤塑机进料装置，其特征是:所述驱动端(15)朝向搅拌叶片(3)的端面设置有螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)所在的驱动端(15)的端面上还设置有定位槽(13)，所述搅拌叶片(3)上设置有与定位槽(13)配合的定位块(14)，所述定位块(14)嵌设在定位槽(13)内并通过螺钉穿过搅拌叶片(3)与螺纹槽(12)螺纹连接。
【文档编号】B29C47/10GK205498012SQ201620241323
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月26日
【发明人】黄晓彬, 仲伟善, 赵标, 刘泽杨
【申请人】南京欣沃机械设备有限公司