专利名称：一种塑料螺旋管及其制备方法和专用设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑料螺旋管及其制备方法和专用设备。
背景技术：
常用的塑料管一般均采用模具成型，但采用模具成型方法生产大口径塑料管时则存在诸多缺陷，一是工艺复杂难以实现，二是模具投资大，生产成本高，因此，现有技术中大口径塑料管大多为塑料螺旋管，虽然塑料螺旋管的生产方法很多，但普遍存在接缝处连接不牢靠，强度低等缺陷，影响了该产品的推广和使用。
发明内容
本发明解决的技术问题提供一种塑料螺旋管及其制备方法和专用设备，接缝处采用复式嵌合结构，连接牢靠，强度高，且制备方法简单可行，生产的大口径塑料管不但强度高，而且成本低。
本发明的技术解决方案一种塑料螺旋管，由板带(1)卷制而成，板带(1)的一边带有燕尾形凹槽(2)和燕尾形凸台(3)，另一边带有与燕尾形凹槽(2)相吻合的燕尾形凸台(4)和与燕尾形凸台(3)相吻合的燕尾形凹槽(5)，且燕尾形凸台(4)嵌入燕尾形凹槽(2)内，燕尾形凸台(3)嵌入燕尾形凹槽(5)内。板带(1)的中间均布凹槽(12)和凸台(13)。
板带(1)的两边均为台阶形，一边的台阶部分朝下，另一边的台阶部分朝上，且两边的台阶部分相吻合，燕尾形凸台(3)(4)分别位于板带(1)两边的台阶部分的第一个台阶上，燕尾形凹槽(2)(5)分别位于板带(1)两边的台阶部分的第二个台阶上。
所述塑料螺旋管的制备方法①将塑料原材料制成板带(1)，并使板带(1)的一边带有燕尾形凹槽(2)和燕尾形凸台(3)，另一边带有与燕尾形凹槽(2)相吻合的燕尾形凸台(4)和与燕尾形凸台(3)相吻合的燕尾形凹槽(5)；②将板带(1)螺旋卷绕在圆柱形磨具(6)上使圆柱形磨具(6)连续旋转，不但要使两边的台阶部分相吻合，而且燕尾形凸台(4)嵌入燕尾形凹槽(2)内，燕尾形凸台(3)嵌入燕尾形凹槽(5)内。
③燕尾形凸台(3)(4)上或燕尾形凹槽(2)(5)内涂有粘合剂，以增加嵌合处的强度。
一种制备塑料螺旋管的专用设备，其机架(7)上水平安装有转轴(8)、被动压轮(9)和导向轮(10)，转轴(8)上套装有圆柱形磨具(6)，被动压轮(9)位于圆柱形磨具(6)的上方，导向轮(10)位于圆柱形磨具(6)的下方，且被动压轮(9)和导向轮(10)均紧贴在圆柱形磨具(6)的外壁上。
机架(7)上还设置有粘合剂挤涂装置(11)，且粘合剂挤涂装置(11)设置在被动压轮(9)和导向轮(10)之间，位于圆柱形磨具(6)的前侧。
本发明接缝处采用复式嵌合+粘结结构，连接牢靠，强度高，卷管专用设备设计合理，成型方法简单可行，生产的大口径塑料管不但强度高，而且成本低。
图1为本发明板带的截面结构示意图，图2为本发明螺旋管的结构示意图，图3为本发明螺旋管接缝处的结构示意图，图4为本发明螺旋管的成型原理示意图，图5为本发明成型设备的结构示意图。
具体实施例方式
结合附图1、2、3、4、5描述本发明的一种实施例。
一种塑料螺旋管，由板带(1)卷制而成，板带(1)的两边均为台阶形，且两边的台阶部分相吻合，一边的台阶部分朝下，带有燕尾形凹槽(2)和燕尾形凸台(3)，另一边的台阶部分朝上，带有与燕尾形凹槽(2)相吻合的燕尾形凸台(4)和与燕尾形凸台(3)相吻合的燕尾形凹槽(5)，中间均布凹槽(12)和凸台(13)。燕尾形凸台(3)(4)分别位于板带(1)两边的台阶部分的第一个台阶上，燕尾形凹槽(2)(5)分别位于板带(1)两边的台阶部分的第二个台阶上，且燕尾形凸台(4)嵌入燕尾形凹槽(2)内，燕尾形凸台(3)嵌入燕尾形凹槽(5)内。
一种制备上述塑料螺旋管的专用设备，其机架(7)上水平安装有转轴(8)、被动压轮(9)和导向轮(10)，设置有粘合剂挤涂装置(11)，且粘合剂挤涂装置(11)设置在被动压轮(9)和导向轮(10)之间，位于圆柱形磨具(6)的前侧。转轴(8)上套装有圆柱形磨具(6)，被动压轮(9)位于圆柱形磨具(6)的上方，导向轮(10)位于圆柱形磨具(6)的下方，且被动压轮(9)和导向轮(10)均紧贴在圆柱形磨具(6)的外壁上。
一种上述塑料螺旋管的制备方法①将塑料原材料制成板带(1)，并使板带(1)的一边带有燕尾形凹槽(2)和燕尾形凸台(3)，另一边带有与燕尾形凹槽(2)相吻合的燕尾形凸台(4)和与燕尾形凸台(3)相吻合的燕尾形凹槽(5)。
②将板带(1)螺旋卷绕在圆柱形磨具(6)上使圆柱形磨具(6)连续旋转。通过粘合剂挤涂装置(11)使燕尾形凸台(3)(4)上及燕尾形凹槽(2)(5)内涂有粘合剂。通过导向轮(10)使两边的台阶部分相吻合。通过被动压轮(9)的挤压使燕尾形凸台(4)嵌入燕尾形凹槽(2)内，燕尾形凸台(3)嵌入燕尾形凹槽(5)内。
权利要求
1.一种塑料螺旋管，其特征是所述的塑料螺旋管由板带(1)卷制而成，板带(1)的一边带有燕尾形凹槽(2)和燕尾形凸台(3)，另一边带有与燕尾形凹槽(2)相吻合的燕尾形凸台(4)和与燕尾形凸台(3)相吻合的燕尾形凹槽(5)，且燕尾形凸台(4)嵌入燕尾形凹槽(2)内，燕尾形凸台(3)嵌入燕尾形凹槽(5)内。
2.根据权利要求1所述的塑料螺旋管，其特征是板带(1)的两边均为台阶形，一边的台阶部分朝下，另一边的台阶部分朝上，且两边的台阶部分相吻合，燕尾形凸台(3)(4)分别位于板带(1)两边的台阶部分的第一个台阶上，燕尾形凹槽(2)(5)分别位于板带(1)两边的台阶部分的第二个台阶上。
3.根据权利要求1或2所述的塑料螺旋管，其特征是板带(1)的中间均布凹槽(12)和凸台(13)。
4.一种权利要求1所述的塑料螺旋管的制备方法，其特征是①将塑料原材料制成板带(1)，并使板带(1)的一边带有燕尾形凹槽(2)和燕尾形凸台(3)，另一边带有与燕尾形凹槽(2)相吻合的燕尾形凸台(4)和与燕尾形凸台(3)相吻合的燕尾形凹槽(5)；②将板带(1)螺旋卷绕在圆柱形磨具(6)上使圆柱形磨具(6)连续旋转，不但要使两边的台阶部分相吻合，而且燕尾形凸台(4)嵌入燕尾形凹槽(2)内，燕尾形凸台(3)嵌入燕尾形凹槽(5)内。
5.根据权利要求4所述的塑料螺旋管的制备方法，其特征是燕尾形凸台(3)(4)上或燕尾形凹槽(2)(5)内涂有粘合剂。
6.一种制备塑料螺旋管的专用设备，包括机架(7)，其特征是机架(7)上水平安装有转轴(8)、被动压轮(9)和导向轮(10)，转轴(8)上套装有圆柱形磨具(6)，被动压轮(9)位于圆柱形磨具(6)的上方，导向轮(10)位于圆柱形磨具(6)的下方，且被动压轮(9)和导向轮(10)均紧贴在圆柱形磨具(6)的外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种制备塑料螺旋管的设备，其特征是机架(7)上还设置有粘合剂挤涂装置(11)，且粘合剂挤涂装置(11)设置在被动压轮(9)和导向轮(10)之间，位于圆柱形磨具(6)的前侧。
全文摘要
一种塑料螺旋管及制备方法专用设备，塑料螺旋管由板带(1)卷制而成，板带(1)的一边带有燕尾形凹槽(2)和燕尾形凸台(3)，另一边带有与燕尾形凹槽(2)相吻合的燕尾形凸台(4)和与燕尾形凸台(3)相吻合的燕尾形凹槽(5)，且燕尾形凸台(4)嵌入燕尾形凹槽(2)内，燕尾形凸台(3)嵌入燕尾形凹槽(5)内。专用设备的机架(7)上水平安装有转轴(8)、被动压轮(9)和导向轮(10)，转轴(8)上套装有圆柱形磨具(6)，被动压轮(9)位于圆柱形磨具(6)的上方，导向轮(10)位于圆柱形磨具(6)的下方，且被动压轮(9)和导向轮(10)均紧贴在圆柱形磨具(6)的外壁上。本发明接缝处采用复式嵌合+粘结结构，连接牢靠，强度高，卷管专用设备设计合理，成型方法简单可行，生产的大口径塑料管不但强度高，而且成本低。
文档编号F16L11/24GK1834519SQ20061004265
公开日2006年9月20日 申请日期2006年4月8日 优先权日2006年4月8日
发明者姬廷芳 申请人:姬廷芳