专利名称：一种新型移动式万能镗床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械设备，特别涉及一种新型移动式万能镗床。
背景技术：
在生产大型机械设备过程中，如果把精加件预先加工，再焊接到大型设备上，在焊接过程中会产生变形，在组装过程中很难达到标准精度。如果先把大型机械设备全部焊接成型后，再进行加工镗孔，这样就能保证其设备所需要的精度，在组装过程中就不会出现误差，但是因为一般的机械设备焊成型后由于它的体积非常大，这就造成了加工困难，按照以前的加工办法，就需要花费很大的人力和工艺假轴来完成大型机械设备的制造。目前机械制造行业所用的镗床存在移动工件找准加工基准位置；机加工时镗刀进给但进给长度有限；大型工件加工困难；老式镗床移动性不强，操作复杂，不可调速等缺陷。经过广泛检索，尚未发现有相关的技术方案。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现阶段在对大型机械镗孔中存在的镗孔困难等缺点，而提出的一种新型移动式万能镗床。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:一种新型移动式万能镗床，包括床身，在床身的下面设有镗床托架，在镗床托架上连接进给电机，进给电机设置在床身的一侧。在床身的一端连接配电箱，配电箱与电机连接。在床身上还设有前动力传动装置和后动力传动装置，前动力传动装置和后动力传动装置通过齿轮啮合连接，后动力传动装置与丝杆的一端相连接，丝杆设置于床身的内部，其特征在于:在床身上设有轨道，在轨道上设有变速箱，变速箱通过滑块与轨道相配合连接，在变速箱的一端连接转动电机，另一端与转动轴的一端相连接，转动轴的另一端通过花键连接伸缩节，伸缩节的另一端设有万向节，万向节通过连接头连接刀杆。在机床上设有双档位离合器，双档位离合器通过皮带分别与进给电机和前动力传动装置相连接。在双档位离合器上还设有把手。在床身上设有轨道，在轨道上设有变速箱，在变速箱的底部设有螺母，螺母与丝杆相配合连接。双档位离合器用于改变丝杆的正转和反转，来控制变速箱向前和向后运动。在刀杆上设有一个镗刀安装孔，在镗刀安装孔内连接镗刀。在刀杆上设有一组滑动轴承，在滑动轴承的外部设有刀杆托管，刀杆托管上设有过中心的贯穿的螺孔，在螺孔中配合螺钉，通过上、下螺钉顶紧滑动轴承使滑动轴承和刀杆托架固定在一起。在刀杆托架的上、下方焊接两块固定板，固定板焊接在工件上，通过工件来支撑刀杆。在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案:所述的伸缩节一侧设有一段花键，花键与转动轴内部的花键槽配合连接，伸缩节另一侧设有万向节，万向节与连接头相铰接，连接头连接在刀杆的一端。[0012]所述的刀杆上在镗刀安装孔的侧面设有螺孔，螺孔的中心线和镗刀安装孔的中心线相垂直，在螺孔内安装螺栓，螺栓与镗刀压紧配合。本实用新型的优点在于:本装置结构简单、成本低、操作方便、工作效率高、性能可靠和维修方便。本装置可以满足不同工件镗孔的需要，能够适用于各种工作环境，应用广泛，可保证工件的加工精度。
图1是本实用新型的基本结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的B— B剖视图；图4是图1的A部放大图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型提供的一种新型移动式万能镗床，包括床身5，在床身5的下面设有镗床托架1，在镗床托架I上连接进给电机2，进给电机2设置在床身5的一侧。在床身5的一端连接配电箱4，配电箱4与电机2连接。在床身5的上面还设有前动力传动装置8a和后动力传动装置8b，前动力传动装置8a和后动力传动装置8b通过齿轮啮合连接。后动力传动装置8b通过联轴器与丝杆16的一端相连接，丝杆16设置于床身5的内部，其特征在于:a、在机床5上设有双档位离合器6,双档位离合器6通过皮带3连接进给电机2,双档位离合器6又通过皮带7连接前动力传动装置8a。在双档位离合器6上还设有把手6a。b、在床身5上设有轨道17，在轨道17上设有变速箱9，变速箱9通过滑块9a与轨道17相配合连接，变速箱9通过设置在它底部的螺母22与丝杆16相配合连接。在变速箱9的一端连接转动电机19，在它的另一端通过螺钉与转动轴20的前端相连接，转动轴20的后端连接伸缩节10。在转动轴20后端的内部设有一段花键槽20a，在伸缩节10前端设有一段花键10a，花键IOa与花键槽20a配合连接(结合如图3所示)。伸缩节10后端设有一个万向节10b，万向节IOb通过十字轴与连接头21相铰接，连接头21连接在刀杆11的前端。C、结合图4所示，在刀杆11上设有一个镗刀安装孔，在镗刀安装孔内连接镗刀13，刀杆11上在镗刀安装孔的侧面设有过中心的贯穿的螺孔，螺孔的中心线和镗刀安装孔的中心线相垂直，在螺孔内安装螺栓14，螺栓14与镗刀13压紧配合。在刀杆11上设有两个滑动轴承12，在滑动轴承12的外部设有刀杆托管15，刀杆托管15设有过中心的贯穿的螺孔，在螺孔中配合螺钉，通过上、下螺钉顶紧滑动轴承来固定刀杆托管15，在刀杆托架15上、下方各焊接一块固定板18，固定板18焊接在工件上。
权利要求1.一种新型移动式万能镗床，包括床身(5)，在床身(5)的下面设有镗床托架(1)，在镗床托架(I)上连接进给电机(2)，在床身(5)上设有动力传动装置，动力传动装置与丝杆(16)的一端相连接，丝杆(16)设置于床身(5)的内部，其特征在于: a、在机床(5)上还设有双档位离合器(6 )，双档位离合器(6 )通过皮带(3 )连接进给电机(2)，双档位离合器(6)又通过皮带(7)连接前动力传动装置(8a)； b、在床身(5)上设有轨道(17)，在轨道(17)上设有变速箱(9)，变速箱(9)通过滑块(9a)与轨道(17)配合连接，在变速箱(9)的底部设有螺母(22)，螺母(22)与丝杆(16)相配合连接，变速箱(9)的一端连接转动电机(19)、另一端与转动轴(20)的一端相连接，转动轴(20)的另一端连接伸缩节(10)，伸缩节(10)的另一端通过连接头(21)连接刀杆(11)； C、在刀杆(11)上连接镗刀(13)，在刀杆(11)上设有一组滑动轴承(12)，在滑动轴承(12)的外部连接刀杆托管(15)，在刀杆托架(15)上连接一组固定板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型移动式万能镗床，其特征在于:所述的伸缩节(10)一侧设有一段花键(10a)，花键(IOa)与转动轴(20)内部的花键槽(20a)配合连接，伸缩节(10)另一侧设有万向节(10b)，万向节(IOb)与连接头(21)相铰接，连接头(21)连接在刀杆(11)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种新型移动式万能镗床，其特征在于:所述的刀杆(11)上在镗刀安装孔的侧面设有螺孔，螺孔的中心线和镗刀安装孔的中心线相垂直，在螺孔内安装螺栓(14)，螺栓(14)与镗刀(13)压紧配合。
专利摘要本实用新型涉及一种新型移动式万能镗床，包括床身(5)，在床身(5)上设有动力传动装置，动力传动装置连接丝杆(16)，在床身(5)的一侧设有进给电机(2)，其特征在于在床身(5)上设有双档位离合器(6)和变速箱(9)，双档位离合器(6)通过皮带(3)和皮带(7)分别与进给电机(2)和前动力传动装置(8a)相连接。变速箱(9)的下面连接丝杆(16)，在变速箱(9)上通过伸缩节(10)连接刀杆(11)，刀杆(11)上设有镗刀(13)。本实用新型的优点本装置结构简单，成本低，工作效率高，性能可靠，维修方便。本装置可以满足不同工件镗孔的需要，能够应用于各种工作环境，应用广泛，可保证工件的加工精度。
文档编号B23B47/02GK203044946SQ201320048130
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者尹宗赖, 顾智敏, 陈 胜, 回文龙, 邢太平, 邹乐 申请人:蚌埠星源环保科技有限公司