专利名称：翅片分条机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及翅片加工装置领域，公开了一种翅片分条机。
背景技术：
现有的翅片分条装置也是通过上下分条刀的配合对翅片进行分条切割的，主要是通过上分条刀做上下往复运动，上下分条刀重合剪切前后运动的翅片，将一大片翅片分成若干小片。此种分条装置存在的缺陷是:由于上分条刀的往复运动，上下刀采用重切的方式将翅片分条，在重切处会有切痕及毛刺，影响产品的质量。
发明内容本实用新型提供一种滚动式切割方式的翅片分条机，无重切，从而避免分条过程中产生切痕或/和毛刺，提高产品质量。为了达到以上技术效果，本实用新型的技术方案如下:一种翅片分条机，包括支撑架、电机以及分条装置，所述分条装置包括通过上固定轴座固定在所述支撑架上的上固定轴、设置在所述上固定轴下方且通过下固定轴座固定在所述支撑架上的下固定轴、通过上刀座固定在所述上固定轴上的上分条刀以及通过下刀座固定在所述下固定轴上的下分条刀，所述上固定轴以及下固定轴均与所述电机连接，还包括齿轮组件以及设置于所述上固定轴与所述下固定轴之间用于运送料带的送料槽；所述齿轮组件包括通过所述电机带动所述上固定轴旋转的上齿轮以及通过所述电机带动所述下固定轴反向旋转的下齿轮；所述送料槽包括压料板以及托料板；所述下分条刀设置在所述托料板的正下方且与所述料带上待切割部分相对应；所述上分条刀设置在所述托料板的正上方且与所述下分条刀相配合对所述料带进行切割。 优选的，所述上分条刀以及下分条刀均为圆形刀片。为了达到更好的技术效果，所述电机通过电机固定架设置在所述支撑架上。为了达到更好的技术效果，所述支撑架包括底板、顶板以及设置于所述底板以及顶板之间的第一等高套以及第二等高套，所述底板设置于所述下分条刀的下方，所述顶板设置于所述上分条刀的上方；所述第一等高套设置在所述送料槽与所述底板之间，所述第二等高套设置在所述送料槽与所述顶板之间。为了达到更好的技术效果，所述齿轮组件与所述电机之间设有联轴器。应用本实用新型的技术方案，具有以下技术效果:(1)所述电机通过所述上齿轮带动所述上固定轴旋转，所述电机通过所述下齿轮带动所述下固定轴反向旋转，翅片分条机实现滚动式切割方式，无重切，从而避免分条过程中产生切痕或/和毛刺，提高产品质量；(2)所述电机通过电机固定架设置在所述支撑架上，方便安装以及检修；(3)支撑架包括底板、顶板以及设置于所述底板以及顶板之间的第一等高套以及第二等高套，增强装置的稳固性；(4)所述齿轮组件与所述电机之间设有联轴器，增强整体装置的稳定性高。
图1为本实用新型翅片分条机的结构示意图；图2为图1中翅片分条机的A-A剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型的技术方案，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型的技术方案，但并不作为对本实用新型的限定。由图1以及图2可知，本实用新型翅片分条机，包括支撑架10、电机11、分条装置12、齿轮组件13以及送料槽14。所述分条装置12包括通过上固定轴座17固定在所述支撑架10上的上固定轴121、设置在所述上固定轴121下方且通过下固定轴座18固定在所述支撑架10上的下固定轴122、通过上刀座19固定在所述上固定轴121上的上分条刀123以及通过下刀座20固定在所述下固定轴122上的下分条刀124。所述上分条刀123以及下分条刀124均为圆形刀片。所述上固定轴121以及下固定轴122均与所述电机11连接。所述送料槽14设置于所述上固定轴121与所述下固定轴122之间用于运送料带，包括压料板141以及托料板142。所述下分条刀124设置在所述托料板142的正下方且与所述料带上待切割部分相对应，所述上分条刀123设置在所述托料板142的正上方且与所述下分条刀122相配合对所述料带进行切割。所述齿轮组件13包括通过所述电机11带动所述上固定轴121旋转的上齿轮131以及通过所述电机11带动所述下固定轴122反向旋转的下齿轮132。所述电机11通过电机固定架15设置在所述支撑架10上，且所述齿轮组件13与所述电机11之间设有联轴器16。所述支撑架10包括底板101、顶板102以及设置于所述底板101以及顶板102之间的第一等高套103以及第二等高套104，所述底板101设置于所述下分条刀122的下方，所述顶板102设置于所述上分条刀121的上方；所述第一等高套103设置在所述送料槽14与所述底板101之间，所述第二等高套104设置在所述送料槽14与所述顶板102之间。所述上刀座19与所述上固定轴121的连接处以及所述下刀座20与所述下固定轴122的连接处均设有垫片(未画出)，起到防磨防滑等效果。所述压料板141通过上固定板21固定在所述支撑架10上，所述托料板142通过下固定板22固定在所述支撑架10上。应用本实用新型的翅片分条机，具有以下技术效果:(1)所述电机通过所述上齿轮带动所述上固定轴旋转，所述电机通过所述下齿轮带动所述下固定轴反向旋转，翅片分条机实现滚动式切割方式，无重切，从而避免分条过程中产生切痕或/和毛刺，提高产品质量；(2)所述电机通过电机固定架设置在所述支撑架上，方便安装以及检修；(3)支撑架包括底板、顶板以及设置于所述底板以及顶板之间的第一等高套以及第二等高套，增强装置的稳固性；(4)所述齿轮组件与所述电机之间设有联轴器，增强整体装置的稳定性高。以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种翅片分条机，包括支撑架(10)、电机(11)以及分条装置(12)，所述分条装置(12)包括通过上固定轴座(17)固定在所述支撑架(10)上的上固定轴(121)、设置在所述上固定轴(121)下方且通过下固定轴座(18)固定在所述支撑架(10)上的下固定轴(122)、通过上刀座(19)固定在所述上固定轴(121)上的上分条刀(123)以及通过下刀座(20)固定在所述下固定轴(122)上的下分条刀(124)，所述上固定轴(121)以及下固定轴(122)均与所述电机(11)连接，其特征在于:还包括齿轮组件(13)以及设置于所述上固定轴(121)与所述下固定轴(122)之间用于运送料带的送料槽(14); 所述齿轮组件(13)包括通过所述电机(11)带动所述上固定轴(121)旋转的上齿轮(131)以及通过所述电机(11)带动所述下固定轴(122)反向旋转的下齿轮(132)； 所述送料槽(14)包括压料板(141)以及托料板(142)； 所述下分条刀(124)设置在所述托料板(142)的正下方且与所述料带上待切割部分相对应； 所述上分条刀(123)设置在所述托料板(142)的正上方且与所述下分条刀(122)相配合对所述料带进行切割。
2.根据权利要求1所述的翅片分条机，其特征在于:所述上分条刀(123)以及下分条刀(124)均为圆形刀片。
3.根据权利要求1所述的翅片分条机，其特征在于:所述电机(11)通过电机固定架(15)设置在所述支撑架(10)上。
4.根据权利要求1所述 的翅片分条机，其特征在于:所述支撑架(10)包括底板(101)、顶板(102)以及设置于所述底板(101)以及顶板(102)之间的第一等高套(103)以及第二等高套(104)，所述底板(101)设置于所述下分条刀(122)的下方，所述顶板(102)设置于所述上分条刀(121)的上方；所述第一等高套(103)设置在所述送料槽(14)与所述底板(101)之间，所述第二等高套(104)设置在所述送料槽(14)与所述顶板(102)之间。
5.根据权利要求1所述的翅片分条机，其特征在于:所述齿轮组件(13)与所述电机(11)之间设有联轴器(16)。
专利摘要本实用新型提供了一种翅片分条机，包括电机、上固定轴、下固定轴、齿轮组件、送料槽、固定在上固定轴上的上分条刀以及固定在下固定轴上的下分条刀，齿轮组件包括通过电机带动上固定轴旋转的上齿轮以及通过电机带动下固定轴反向旋转的下齿轮，送料槽包括压料板以及托料板，下分条刀设置在托料板的正下方且与料带上待切割部分相对应，上分条刀设置在托料板的正上方且与下分条刀相配合对所述料带进行切割。应用本实用新型翅片分条机，具有以下技术效果电机通过上齿轮带动上固定轴旋转，电机通过下齿轮带动下固定轴反向旋转，翅片分条机实现滚动式切割方式，无重切，从而避免分条过程中产生切痕或/和毛刺，提高产品质量。
文档编号B23D19/04GK203156136SQ20132012141
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者杨俊 申请人:广州科锐模具设备有限公司