一种新型波浪式翅片成型刀以及刀组结构的制作方法

文档序号:9131174阅读:469来源:国知局
一种新型波浪式翅片成型刀以及刀组结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型波浪式翅片成型刀以及刀组结构。
【背景技术】
[0002]翅片是基本的传热元件,其作用是扩大换热面积,提高热传递的效率。翅片可以看成是隔板的延伸和扩展;其次,翅片的不同形式使空气在流道内形成了强烈的扰流,并使流动边界层和热边界层断裂、重组,从而强化换热;翅片还可提高散热器整体强度,有效扩大其应用范围。常用的翅片结构形式有平直翅片、百叶窗翅片、锯齿翅片、多孔翅片和波纹翅片。
[0003]本案需要重点指出的是,在进行翅片加工的滚带式翅片成型机,通常加工出的都是一般的波浪式翅片,根据不同加工需求,目前很需要实现可直接成型波浪峰顶为平头的波浪式开窗翅片,因此,这就需要对组成刀组的新型成型刀、成型单面刀以及成型双面刀结构进行合理的改进。
【实用新型内容】
[0004]针对以上缺陷,本实用新型提供一种可直接成型波浪顶部为平头的翅片、结构合理、有利于提高加工效率的新型波浪式翅片成型刀以及刀组结构,以解决现有技术的诸多不足。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种新型波浪式翅片成型刀以及刀组结构,包括成型机上下轴与刀组,所述成型机上下轴上固定安装刀组并且此成型机上下轴设置分隔环将刀组分隔,所述刀组通过内六角螺丝固定在成型机上下轴上并且由螺帽锁紧,每个刀组分别由若干成型刀、成型单面刀以及成型双面刀组成,其中的成型刀设置在每个刀组两侧,紧邻两侧成型刀的刀体上分别设置两个成型单面刀,从而在两侧的成型刀之间,形成每个刀组具有四片成型单面刀的结构,每一侧的两个成型单面刀之间均匀分布若干成型双面刀。
[0007]相应地,在成型机上下轴外表面设有定位圈;所述原材料的料带经过两刀组之间的通道后,由成型刀组的外形将料带成形为带翻窗的波浪式翅片,可直接成型波浪顶部为平头的开窗翅片。
[0008]本实用新型所述的新型波浪式翅片成型刀以及刀组结构的有益效果为:
[0009](I)每个刀组分别由若干成型刀、成型单面刀以及成型双面刀组成,在采用销钉定位、分隔环、定位圈以及螺丝螺母固定,刀组分别安装在成型机上下轴,此结构可满足对不同加工需求的改进;
[0010](2)原材料的料带经过两刀组之间的通道后,由成型刀组的外形将料带成形为带翻窗的波浪式翅片,可直接成型波浪顶部为平头的翅片,有利于提高加工效率。
【附图说明】
[0011]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]图1是本实用新型实施例所述波浪式翅片的成型刀组整体结构示意图;
[0013]图2是本实用新型实施例所述新型波浪式翅片成型刀以及刀组结构的成型刀示意图;
[0014]图3是本实用新型实施例所述波浪式翅片的成型刀组的翅片加工状态示意图;
[0015]图4是可实施刀组结构的翅片带开窗尺寸示意图;
[0016]图5是可实施的成型单面刀的刀刃示意图;
[0017]图6是可实施的成型刀的刀刃示意图;
[0018]图7是可实施的成型双面刀的刀刃示意图。
[0019]图中:
[0020]1、成型机上下轴;2、内六角螺丝;3、螺帽;4、定位圈;5、分隔环;6、平头的开窗翅片;7、刀组;
[0021]71、成型刀;72、成型双面刀;73、成型单面刀。
【具体实施方式】
[0022]如图1-3所示,本实用新型实施例所述的新型波浪式翅片成型刀以及刀组结构,包括成型机上下轴I与刀组7,所述成型机上下轴I上固定安装刀组7并且此成型机上下轴I设置分隔环5将刀组7分隔,所述刀组7通过内六角螺丝2固定在成型机上下轴I上并且由螺帽3锁紧,在成型机上下轴I外表面设有定位圈4 ;
[0023]相应地,每个刀组7分别由若干成型刀71、成型单面刀73以及成型双面刀72组成,其中的成型刀71设置在每个刀组7两侧,紧邻两侧的成型刀71分别设置两个成型单面刀73,每一侧的两个成型单面刀73之间均匀分布若干成型双面刀72,从而除了成型刀71之外,形成每个刀组7具有四片成型单面刀73的结构,其余则为成型双面刀72,此结构可满足不同加工需求;
[0024]以上本实用新型实施例所述的新型波浪式翅片成型刀以及刀组结构,原材料的料带经过两刀组7之间的通道后,由成型刀组7的外形将料带成形为带翻窗的波浪式翅片,可直接成型波浪顶部为平头的开窗翅片6。
[0025]如图4-7所示,本发明实施例所述的新型波浪式翅片成型刀以及刀组结构,可根据产品不同需求,实施对图中相关标注尺寸的更改,可以达到一定规格的产品高度、节距以及开窗长度。
[0026]以上上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术,熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本案不限于以上实施例,本领域的技术人员根据本案的揭示,对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型波浪式翅片成型刀以及刀组结构,包括成型机上下轴(I)与刀组(7),所述成型机上下轴(I)上固定安装刀组(7)并且此成型机上下轴(I)设置分隔环(5)将刀组(7)分隔,所述刀组(7)通过内六角螺丝(2)固定在成型机上下轴(I)上并且由螺帽(3)锁紧,其特征在于: 每个刀组(7)分别由若干成型刀(71)、成型单面刀(73)以及成型双面刀(72)组成,其中的成型刀(71)设置在每个刀组(7)两侧,紧邻两侧的成型刀(71)的刀体上分别设置两个成型单面刀(73),从而在两侧的成型刀(71)之间,形成每个刀组(7)具有四片成型单面刀(73)的结构,每一侧的两个成型单面刀(73)之间均匀分布若干成型双面刀(72)。2.根据权利要求1所述的新型波浪式翅片成型刀以及刀组结构,其特征在于:在成型机上下轴(I)外表面设有定位圈(4)。3.根据权利要求1所述的新型波浪式翅片成型刀以及刀组结构,其特征在于:所述成型刀组(71)的外形将料带成形为带翻窗的波浪式翅片,可直接成型波浪顶部为平头的开窗翅片出)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型波浪式翅片成型刀以及刀组结构,包括成型机上下轴与刀组,所述成型机上下轴上固定安装刀组并且此成型机上下轴设置分隔环将刀组分隔,每个刀组分别由若干成型刀、成型单面刀以及成型双面刀组成,其中的成型刀设置在每个刀组两侧,紧邻两侧成型刀的刀体上分别设置两个成型单面刀,从而在两侧的成型刀之间,形成每个刀组具有四片成型单面刀的结构,每一侧的两个成型单面刀之间均匀分布若干成型双面刀。本实用新型有益效果为:原材料的料带经过两刀组之间的通道后,由成型刀组的外形将料带成形为带翻窗的波浪式翅片,可直接成型波浪顶部为平头的翅片,有利于提高加工效率。
【IPC分类】B21D53/04, B21D13/04
【公开号】CN204799725
【申请号】CN201420869396
【发明人】张玮
【申请人】张玮
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年12月21日
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