专利名称：板翅式换热器翅片成型机的下模板受力平衡结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于翅片专用冲压成型机床领域，尤其涉及一种板翅式换热器翅片成型机的下模板受力平衡结构。
背景技术：
板翅式换热器是各类气体分离设备的热交換器，广泛应用于石油化工、航空航天等领域，板翅式换热器具有结构紧凑，重量轻，换热效率的优点，尤其是换热效率比其他换热器高30%。翅片是板翅式换热器的关键部件，占整个换热器体积的80%以上，翅片的精度直接影响着板翅式换热器的换热效率及可靠、安全性能。目前市场上也有专门用以生产翅片的成型机，如专利号为200720114255. 6 (公告号为CN201077154Y)的中国实用新型专利《ー种折弯冲压机》披露了一种翅片成型机床，包括机架、主传动结构、上模板，上模板下方设置有上模具；ー下模板，设于机架内下部并可沿导柱上下滑移，下模板上方设有下模具；一保持弹簧，套设在导柱上，且保持弹簧的上端与上模板下端面抵触，保持弹簧的下端与下模板上端面抵触；一由主传动结构驱动其动作的上凸轮传动机构，其横设于上模板上部以驱动上模板沿导柱向下移动；一由主传动结构驱动其动作的下凸轮传动机构，其横设于下模板下部以驱动下模板沿导柱向上移动。下凸轮传动机构包括有下凸轮、下凸轮座、下滚轮、下滚轮座、由主传动结构驱动旋转的下传动轴； 其中所述的下凸轮座固定在下机板下端面，所述的下凸轮固定在下传动轴上并可随下传动轴一起旋转，所述的下传动轴支撑在下凸轮座上并可相对旋转，所述的下滚轮座固定在下模板的下端面，所述的下滚轮可转动设置在下滚轮座上，且下滚轮与下凸轮周面相互接触。由于下模板上设置有刀座及成型模具等部件，整个下模板的重量很大，在机床运行至合模过程，下模板还需要承受整个下模板的重量即四根开模弹簧的力，下模板下方的下凸轮传动机构受カ很大，也使得下凸轮和下滚轮之间磨损大，因此严重影响下凸轮传动机构的使用寿命。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供ー种板翅式换热器翅片成型机的下模板受力平衡结构，具有该平衡结构的板翅式换热器翅片成型机可有效减轻下凸轮传动机构的受力，延长下凸轮传动机构的使用寿命。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种板翅式换热器翅片成型机的下模板受力平衡结构，包括具有底座和导柱的机架，及设于机架内的下部并可沿机架的导柱上下滑移的下模板，其特征在于所述下模板的下方支撑有多根支撑弹簧。上述支撑弹簧以有四根为佳，分别支撑在下模板下方的四个边角处。设置四根支撑弹簧能对下模板一个平稳的支撑。上述机架的底座上固定有四个支撑块，四个支撑块分别位于底座的四个边角处， 所述支撑弹簧的上端支撑在下模板的下端面上，支撑弹簧的下端支撑在相应的支撑块的上端面上。由于底座与下模板之间有较大的间距，故设置支撑块与支撑弹簧接触，能縮短支撑弹簧的长度，支撑弹簧更不易晃动，确保支撑平稳。上述下模板的四个边角处各具有ー个竖向贯穿的螺纹孔，各螺纹孔内自上而下螺纹连接有螺纹柱，该螺纹柱的下端面具有向下延伸的柱部，支撑弹簧套设在该柱部上，支撑弹簧的上端向上进入螺纹孔内并与螺纹柱的下端面抵触。通过选定螺纹柱能调节支撑弹簧
的支撑力，另外柱部起到对支撑弹簧的引导作用，进ー步使支撑弹簧不易晃动，确保支撑平
fe、。为使螺纹柱与下模板固定牢靠，上述螺纹柱向上露出螺纹孔的部分还螺纹连接有锁紧螺母。上述各支撑块的上端面上设有供所述支撑弹簧的下端容置的凹部。凹部对支撑弹簧的下端起到限定作用，防止支撑弹簧的下端相对支撑块滑动，确保支撑平稳。上述底座上端面的四周设有接油槽。防止成型机向外漏油，而污染地面。与现有技术相比，本实用新型的优点在于在下模板的下方加入多根高刚度的支撑弹簧，用以抵消下模板及其上部件的重量和四根开模弹簧的カ之和，从而减轻成型机中位于下模板下方的下凸轮传动机构中的下凸轮和下滚轮的受力，减少下凸轮和下滚轮的磨损，延长了下凸轮和下滚轮的使用寿命。
图1为本实用新型实施例的正视示意图；图2为图1的A处放大图；图3为本实用新型实施例中底座的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进ー步详细描述。如图1 3所示，为本实用新型的ー个优选实施例。一种板翅式换热器翅片成型机的下模板受力平衡结构，包括具有底座11和导柱 12的机架1，及设于机架1内的下部并可沿机架的导柱12上下滑移的下模板2，导柱12的下端固定在底座11上，下模板2位于底座11的上方，该结构可參考背景专利。下模板2的下方支撑有多根支撑弹簧3，支撑弹簧3为高强度弹簧。本实施例中的支撑弹簧3有四根，分别支撑在下模板2下方的四个边角处。机架的底座11上固定有四个支撑块4，该四个支撑块4分别位于底座11的四个边角处，支撑弹簧3的上端支撑在下模板 2的下端面上，支撑弹簧3的下端支撑在相应的支撑块4的上端面上，各支撑块4的上端面上设有供所述支撑弹簧3的下端容置的凹部41。下模板2的四个边角处各具有一个竖向贯穿的螺纹孔21，各螺纹孔21内自上而下螺纹连接有螺纹柱5，该螺纹柱5的下端面具有向下延伸的柱部51，支撑弹簧3套设在该柱部51上，支撑弹簧3的上端向上进入螺纹孔21内并与螺纹柱5的下端面抵触。螺纹柱 5向上露出螺纹孔21的部分还螺纹连接有锁紧螺母6。底座11上端面的四周设有接油槽13。在下模板的下方加入四根高刚度的支撑弹簧3，用以抵消下模板2及其上部件的重量和四根开模弹簧7的力之和，从而减轻成型机中位于下模板下方的下凸轮传动机构中的下凸轮8和下滚轮9的受カ，减少下凸轮8和下滚轮9的磨损，延长了下凸轮8和下滚轮 9的使用寿命。
权利要求1.一种板翅式换热器翅片成型机的下模板受力平衡结构，包括具有底座(11)和导柱 (12)的机架(1)，及设于机架(1)内的下部并可沿机架的导柱(12)上下滑移的下模板0)， 其特征在于所述下模板O)的下方支撑有多根支撑弹簧(3)。
2.根据权利要求1所述的板翅式换热器翅片成型机的下模板受力平衡结构，其特征在于所述支撑弹簧C3)有四根，分别支撑在下模板( 下方的四个边角处。
3.根据权利要求2所述的板翅式换热器翅片成型机的下模板受力平衡结构，其特征在于所述机架的底座(11)上固定有四个支撑块G)，该四个支撑块(4)分别位于底座(11) 的四个边角处，所述支撑弹簧C3)的上端支撑在下模板( 的下端面上，支撑弹簧C3)的下端支撑在相应的支撑块(4)的上端面上。
4.根据权利要求3所述的板翅式换热器翅片成型机的下模板受力平衡结构，其特征在于所述下模板O)的四个边角处各具有一个竖向贯穿的螺纹孔(21)，各螺纹孔01)内自上而下螺纹连接有螺纹柱(5)，该螺纹柱( 的下端面具有向下延伸的柱部(51)，所述支撑弹簧C3)套设在该柱部(51)上，支撑弹簧(3)的上端向上进入螺纹孔01)内并与螺纹柱 (5)的下端面抵触。
5.根据权利要求4所述的板翅式换热器翅片成型机的下模板受力平衡结构，其特征在于所述螺纹柱(5)向上露出螺纹孔01)的部分还螺纹连接有锁紧螺母(6)。
6.根据权利要求3所述的板翅式换热器翅片成型机的下模板受力平衡结构，其特征在于所述各支撑块的上端面上设有供所述支撑弹簧(3)的下端容置的凹部01)。
7.根据权利要求1所述的板翅式换热器翅片成型机的下模板受力平衡结构，其特征在于所述底座(11)上端面的四周设有接油槽(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种板翅式换热器翅片成型机的下模板受力平衡结构，包括具有底座(11)和导柱(12)的机架(1)，及设于机架(1)内的下部并可沿机架的导柱(12)上下滑移的下模板(2)，其特征在于所述下模板(2)的下方支撑有多根支撑弹簧(3)。在下模板的下方加入多根高刚度的支撑弹簧，用以抵消下模板及其上部件的重量和四根开模弹簧的力之和，从而减轻成型机中位于下模板下方的下凸轮传动机构中的下凸轮和下滚轮的受力，减少下凸轮和下滚轮的磨损，延长了下凸轮和下滚轮的使用寿命。
文档编号B21D53/04GK202291054SQ20112042071
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者王荣 申请人:宁波荣智自动化科技有限公司