专利名称：铝基-光导鼓的倒角生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝基-光导鼓的倒角生产设备，属于机械技术领域。
背景技术：
现有铝基-光导鼓的倒角生产设备，为普通的数控车床设备，该设备采用的是三爪卡盘定位，三爪卡盘装夹时，需手动扳动锁紧装置，夹紧力的大小容易使工件出现偏心状态，且卡盘装夹定位不准，导致产品质量的下降，精度低，装夹速度慢，致使工件生产效率降低。
实用新型内容本实用新型提供一种铝基-光导鼓的倒角生产设备，装夹采用自动识别定位夹紧，提高工作效率，且定位精准。同时，每夹装一次，对工件双侧进行倒角，节省工序，提高工件生产率。为解决以上技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种铝基-光导鼓的倒角生产设备，所述倒角生产设备包括倒角刀、自动感应夹爪器、后托盘料架、气动夹爪、自动托料架和接料盘，所述自动感应夹爪器安装于后托盘料架的上方，气动夹爪的数量为两套，设置在后托盘料架前方的两侧，两套气动夹爪的中部下方为自动托料架，自动托料架的前方为接料盘；所述倒角刀设置在两套气动夹爪的外两侧。进一步地，所述气动夹爪的夹持面为半圆弧形。本实用新型涉及的这种铝基-光导鼓的倒角生产设备，为一种专业的为铝基-光导鼓倒角的设备，自动化程度较 高，可节省人力物力，同时节约成本。
图1为本实用新型铝基-光导鼓的倒角生产设备结构简具体实施方式
如图1所示，为倒角设备的结构简图。倒角生产设备包括倒角刀4、自动感应夹爪器2、后托盘料架1、气动夹爪3、自动托料架6和接料盘5，其中倒角刀4设置在工件的两侧，用以在一道工序中一并完成，节省工序。自动感应夹爪器2安装于后托盘料架I的上方，将工件放置在后托盘料架I上，自动感应夹爪器2将工件自动抓起，放入气动夹爪3的夹持部位，气动夹爪3的夹持面为半圆弧形，适应工件的圆形面，可将工件牢牢固定。另外，本实用新型的后托盘料架I的两端构成工件的运行轨道，防止工件的左右串动，影响下一道工序，因此可以实现工件的精准定位。气动夹爪3的数量为两套，设置在后托盘料架I前方的两侧，两套气动夹爪3的中部下方为自动托料架6，自动托料架6的前方为接料盘5 ;倒角后，自动托料架6的夹具将工件托起放入接料盘5里，完成倒角工序。[0011]本实用新型设计的这种铝基-光导鼓的倒角生产设备，倒角生产方便快捷，提高了工作效率，同时也降低了工人的工作强度。本实用新型所述的具体实施方式
并不构成对本申请范围的限制，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用 新型的保护范围之内。
权利要求1.一种铝基-光导鼓的倒角生产设备，其特征在于，所述倒角生产设备包括倒角刀、自动感应夹爪器、后托盘料架、气动夹爪、自动托料架和接料盘，所述自动感应夹爪器安装于后托盘料架的上方，气动夹爪的数量为两套，设置在后托盘料架前方的两侧，两套气动夹爪的中部下方为自动托料架，自动托料架的前方为接料盘；所述倒角刀设置在两套气动夹爪的外两侧。
2.根据权利要求1所述的铝基-光导鼓的倒角生产设备，其特征在于，所述气动夹爪的夹持面为半圆弧 形。
专利摘要本实用新型公开一种铝基-光导鼓的倒角生产设备，包括倒角刀、自动感应夹爪器、后托盘料架、气动夹爪、自动托料架和接料盘，所述自动感应夹爪器安装于后托盘料架的上方，气动夹爪的数量为两套，设置在后托盘料架前方的两侧，两套气动夹爪的中部下方为自动托料架，自动托料架的前方为接料盘；倒角刀设置在两套气动夹爪的外两侧。本实用新型涉及的这种铝基-光导鼓的倒角生产设备，为一种专业的为铝基-光导鼓倒角的设备，自动化程度较高，可节省人力物力，同时节约成本。
文档编号B23Q3/00GK203109367SQ20132012813
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者匡志刚 申请人:无锡市高田机械有限公司