一种钻模模板的制作方法

文档序号:3090463阅读:262来源:国知局
一种钻模模板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种钻模模板,包括基板、钻套,所述的钻模模板还包括轴承、上固定板、下固定板、紧固螺栓;所述轴承安装于基板和钻套之间;所述上固定板和下固定板均为环形,上固定板通过紧固螺钉固定在基板上端面,下固定板通过紧固螺钉固定在钻套下端面;所述上固定板靠近内圈部分压在轴承外圈上表面;所述下固定板靠近外圈部分压在轴承内圈下表面;所述基板的模孔下端和钻套上端有凸台;所述轴承位于模孔下端凸台和钻套上端凸台之间。本实用新型的有益效果在于避免了刀具与钻套内壁的持续摩擦,保证刀具的精度和钻套内壁的完好。
【专利说明】一种钻模模板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种板材钻孔的钻模模板。
【背景技术】
[0002]钻孔是机械加工中运用最多的工序之一,在钻孔过程中使用钻模模板能够提高产品质量和生产效率。目前钻模模板的钻套使用的材料硬度较高,且均固定在钻模基板的模孔中,机械钻孔时,若刀具与钻套内壁发生摩擦,钻套不能随刀具一起转动,将会造成刀具和钻套内壁的磨损,影响机械加工的精度,降低生产效率,提高生产成本。因此有必要涉及一种钻模模板,在刀具与钻套内壁接触时减少摩擦,起到保护刀具与钻套作用。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种钻模模板,用以解决刀具与钻套内壁发生磨损的问题。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种钻模模板,包括基板、钻套,所述的钻模模板还包括轴承、上固定板、下固定板、紧固螺栓;所述轴承安装于基板和钻套之间;所述上固定板和下固定板均为环形,上固定板通过紧固螺钉固定在基板上端面,下固定板通过紧固螺钉固定在钻套下端面;所述上固定板靠近内圈部分压在轴承外圈上表面;所述下固定板靠近外圈部分压在轴承内圈下表面;所述基板的模孔下端和钻套上端有凸台;所述轴承位于模孔下端凸台和钻套上端凸台之间。
[0005]本实用新型的有益效果在于:在进行钻孔加工的过程中,当刀具与钻套内壁发生摩擦时,由于在钻套与基板之间安装有轴承,且轴承通过上下固定板固定,钻套能够随着刀具一起转动,从而避免了刀具与钻套内壁的持续摩擦,保证刀具的精度和钻套内壁的完好。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是本实用新型一种实施例的主视图。
[0007]图2是本实用新型一种实施例的立体图。
[0008]图3是本实用新型一种实施例的局部剖视图。
[0009]图4是本实用新型一种实施例中钻套保护机构的立体图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。
[0011]本实用新型为一种钻模模板,包括基板1、钻套保护机构2,所述钻套保护机构2包括钻套4、轴承5、上固定板3、下固定板7、紧固螺栓6、8 ;所述轴承5安装于基板I和钻套4之间;所述上固定板3和下固定7板均为环形,上固定板3通过紧固螺钉6固定在基板I上端面,下固定板7通过紧固螺钉8固定在钻套4下端面;所述上固定板3靠近内圈部分压在轴承5外圈上表面;所述下固定板7靠近外圈部分压在轴承5内圈下表面;所述基板I的模孔下端和钻套4上端有凸台;所述轴承5位于模孔下端凸台和钻套4上端凸台之间。[0012]本实用新型由于在钻套4和基板I之间安装有轴承5,且轴承5通过上固定板3和下固定板7固定,钻套4可以在基板I模孔内任意转动,所以当进行机械加工时刀具与钻套4内壁发生摩擦时,钻套4可以在摩擦力的带动下随刀具一起转动,这样就减少了因为刀具与钻套4内壁持续摩擦而产生的磨损,从而能够保证刀具和产品的精度以及钻模4内壁的完好。同时也提高生产效率,降低生产成本。
【权利要求】
1.一种钻模模板,包括基板、钻套保护机构,其特征在于:所述的钻套保护机构包括钻套、轴承、上固定板、下固定板、紧固螺栓;所述轴承安装于基板和钻套之间;所述上固定板和下固定板均为环形,上固定板通过紧固螺钉固定在基板上端面,下固定板通过紧固螺钉固定在钻套下端面。
2.根据权利要求1所述的一种钻模模板,其特征在于:所述上固定板靠近内圈部分压在轴承外圈上表面;所述下固定板靠近外圈部分压在轴承内圈下表面。
3.根据权利要求1所述的一种钻模模板,其特征在于,所述基板的模孔下端和钻套上端有凸台;所述轴承位于模孔下端凸台和钻套上端凸台之间。
【文档编号】B23B47/28GK203409314SQ201320340538
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月14日 优先权日:2013年6月14日
【发明者】杜小权, 刘迪, 刘寒 申请人:武汉华电工程装备有限公司
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