一种新型钢空腔注塑混泥土结构装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型钢空腔注塑混泥土结构装置，包括底座本体、注灌口、密封块，所述的底座本体呈U字形，注灌口呈长方形设置于底座本体突起部位外侧面的上方，密封块连接注灌口。所述的注灌口共四个，底座本体的两个突起部位上各有两个注灌口。本实用新型的底座本体为钢空腔内部注入混泥土制成，强度高，成本低，混泥土凝固与钢空腔形成一体，增加了整体重量，使得机床安装后更加稳定，耐蠕变能力强，注灌口呈长方形设置于底座本体突起部位外侧面的上方，混泥土由此口注入方便，而且由于设置于高处可从下至上填满不易溢出，最后注灌口上焊接密封块密封，造型美观，连接牢固，密封块铣平后可用于部件的安装，非常实用。
【专利说明】一种新型钢空腔注塑混泥土结构装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型制造结构，尤其是一种新型钢空腔注塑混泥土结构装置。
【背景技术】
[0002]随着数控技术的日益发展，数控机床已经被广泛运用，它的操作简单、加工速度快的优点让许多生产厂家选择用数控机床加工零件，现在社会上有很多形形色色的机床，然而机床构成的基本就是底座，一种好的底座可让机床使用长久，牢固，一般机床的底座由铸铁压铸成型制造而成，整体牢固稳定，耐用，但是底座全部使用铸铁制造，增加成本，制造也较为麻烦，也有用其他材料制造的，虽然经过去应力处理，但是保型能力也较差，蠕变会使日后机床精度降低，我们需要一种制造方便，具有良好的耐蠕变能力，经久耐用，而且价格便宜的机床底座新结构。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构新颖、制造方便、经久耐用，具有良好的耐蠕变能力，而且制造成本低的新型钢空腔注塑混泥土结构装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案:
[0005]一种新型钢空 腔注塑混泥土结构装置，包括底座本体、注灌口、密封块，所述的底座本体呈U字形，注灌口呈长方形设置于底座本体突起部位外侧面的上方,密封块连接注灌口。
[0006]作为优选，所述的底座本体由钢空腔内部注入混泥土制造而成。
[0007]作为优选，所述的注灌口共四个，底座本体的两个突起部位上各有两个注灌口。
[0008]作为优选，所述的注灌口连接的密封块采用焊接连接。
[0009]本实用新型的有益条件在于:底座本体生产方便,生产成本低,钢的外空腔内部灌入混泥土，形成一体，具有良好的耐蠕变能力，保型能力强，也使底座本体增加重量，安装更加稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图。
[0011]图2为图1的截面图。
[0012]图3为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2、3所示，一种新型钢空腔注塑混泥土结构装置，包括底座本体1、注灌口
2、密封块3，所述的底座本体I呈U字形，注灌口 2呈长方形设置于底座本体I突起部位外侧面的上方，密封块3连接注灌口 2。所述的底座本体I由钢空腔4内部注入混泥土 5制造而成。所述的注灌口 2共四个，底座本体I的两个突起部位上各有两个注灌口 2。所述的注灌口 2连接的密封块3采用焊接连接。本实用新型的底座本体I为钢空腔4内部注入混泥土 5制成，强度高，成本低，混泥土 5凝固与钢空腔4形成一体，增加了整体重量，使得机床安装后更加稳定，耐蠕变能力强，注灌口 2呈长方形设置于底座本体I突起部位外侧面的上方，混泥土 5由此口注入方便，而且由于设置于高处可从下至上填满不易溢出，最后注灌口 2上焊接密封块3密封，造型美观，连接牢固，密封块3铣平后可用于部件的安装，非常实用。
【权利要求】
1.一种新型钢空腔注塑混泥土结构装置，包括底座本体(I)、注灌口(2)、密封块(3)，其特征在于，所述的底座本体(I)呈U字形，注灌口( 2)呈长方形设置于底座本体(I)突起部位外侧面的上方，密封块(3)连接注灌口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢空腔注塑混泥土结构装置，其特征在于，所述的底座本体(I)由钢空腔(4)内部注入混泥土(5)制造而成。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢空腔注塑混泥土结构装置，其特征在于，所述的注灌口( 2)共四个，底座本体(I)的两个突起部位上各有两个注灌口( 2)。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢空腔注塑混泥土结构装置，其特征在于，所述的注灌口(2)连接的密封块(3)采用焊接连接。
【文档编号】B23Q1/01GK203437930SQ201320357233
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年6月21日 优先权日:2013年6月21日
【发明者】董继锋 申请人:杭州宏泰数控设备有限公司