锪底平面刀的制作方法
【专利摘要】一种锪底平面刀，刀体下部有均匀分布的多组槽，每一组槽中有三个平行的上边有孔的槽，槽口在底面上，三孔平行于底面，相邻两孔间最小壁厚2-3毫米，中间的槽中心通过刀体中心平面，其槽中心有锥度孔，其他两槽与中间槽对称，刀片装在这两槽中，锥度螺栓上的锥体装在中间槽的锥孔中，用螺母、弹簧垫圈紧固，同时夹紧两个刀片，手柄装在刀体上边圆柱的孔中用弹性圆柱销直槽固定。采用高速钢刀片，刀刃锋利切削轻快。有正负刃倾角的刀齿间隔排列，且刀齿密，使切削平稳。刀片可用用过的机用锯条改磨，采用装配式接构，更换刀片十分方便，刀具的制造成本低。
【专利说明】锪底平面刀
所属【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属切削刀具，尤其是锪底平面刀。
【背景技术】
[0002]一些机械零件上的基准孔的底面平面度要求高，以前用硬质合金刀片焊接的整体刀具把孔的底面锪平，存在以下问题:1、刀具的齿数少且硬质合金刀片不容易磨的十分锋利，因此，铰削时不平稳，影响底面质量；2、刀齿损坏后刀具整体报废，费用高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种锪底平面刀，使用方便可靠。
[0004]本实用新型的目的是以如下方式实现的:锪底平面刀包括手柄、弹簧垫圈、螺母、刀体、弹性圆柱销直槽、锥度螺栓和刀片。刀体下部有均匀分布的多组槽，每一组槽中有三个平行的上边有孔的槽，槽口在底面上，三孔平行于底面，相邻两孔间最小壁厚2-3毫米，中间的槽中心通过刀体中心平面，其槽中心有锥度孔，其他两槽与中间槽对称，刀片装在这两槽中，锥度螺栓上的锥体装在中间槽的锥孔中，用螺母、弹簧垫圈紧固，同时夹紧两个刀片，手柄装在刀体上边圆柱的孔中用弹性圆柱销直槽固定。
[0005]锥度螺栓的锥体与刀体上配合的锥孔的锥度为I / 10。
[0006]刀片用废旧高速钢机用锯条切割而成。
[0007]该锪底平面刀的优点是:采用高速钢刀片，刀刃锋利切削轻快。有正负刃倾角的刀齿间隔排列，且刀齿密，使切削平稳。刀片可用用过的机用锯条改磨，采用装配式接构，更换刀片十分方便，刀具的制造成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0009]附图是本实用新型锪底平面刀的装配图。图1是主视图，图2是图1的仰视图。
[0010]图中1.手柄，2.弹簧垫圈，3.螺母，4、刀体，5.弹性圆柱销直槽，6.锥度螺栓，7.刀片。
【具体实施方式】
[0011]参照附图，锪底平面刀由手柄(I)、弹簧垫圈(2)、螺母(3)、刀体(4)、弹性圆柱销直槽(5)、锥度螺栓(6)和刀片(7)组成。刀体(4)下部有均匀分布的多组槽，每一组槽中有三个平行的上边有孔的槽，槽口在底面上，三孔平行于底面，相邻两孔间最小壁厚2-3毫米，中间的槽中心通过刀体⑷中心平面，其槽中心有锥度孔。其他两槽与中间槽对称，刀片(7)装在这两槽中。锥度螺栓(6)上的锥体装在中间槽的锥孔中，用螺母(3)、弹簧垫圈
(2)连接，拧紧螺母(3)即可使两槽相邻的边变形，同时夹紧两刀片(7)。手柄(I)装在刀体(4)上边的圆柱的孔中用弹性圆柱销直槽固定在刀体(4)上。锥度螺栓(6)的锥体与刀体⑷上配合的锥孔的锥度为I / 10。工作时用手抓住手柄(I)旋转进刀，即可锪孔的底平面达标准要求。刀具使用中如个别刀片(7)损坏，通过松、紧锥度螺栓(6)即可更换，将更换好的刀片(7)紧固，重新刃磨后继续使用。刀片(7)可采用废旧高速钢机用锯条切割而成。因I组的两刀片(7)对通过刀体(4)中心的平面对称，因此，一刀片(7)为正的刃顷角，另一刀片(7)为负的刃顷角，间隔排列，使刀具锪平面8时非常平稳。
【权利要求】
1.一种锪底平面刀，包括手柄、弹簧垫圈、螺母、刀体、弹性圆柱销直槽、锥度螺栓和刀片，其特征在于:刀体下部有均匀分布的多组槽，每一组槽中有三个平行的上边有孔的槽，槽口在底面上，三孔平行于底面，相邻两孔间最小壁厚2-3毫米，中间的槽中心通过刀体中心平面，其槽中心有锥度孔，其他两槽与中间槽对称，刀片装在这两槽中，锥度螺栓上的锥体装在中间槽的锥孔中，用螺母、弹簧垫圈紧固，同时夹紧两个刀片，手柄装在刀体上边圆柱的孔中用弹性圆柱销直槽固定。
2.如权利要求1所述的锪底平面刀其特征在于:所述锥度螺栓的锥体与刀体上配合的锥孔的锥度为1/10。
3.如权利要求1所述的锪底平面刀其特征在于:所述刀片用废旧高速钢机用锯条切割而成。
【文档编号】B23D79/00GK203509212SQ201320386248
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】孙效 申请人:孙效