成型刀的内冷却机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于切削工具领域，特别是一种用在加工金属或非金属材料、板材的成型刀上的内冷却机构。它包括成型刀的刀柄、第一阶切削部、第二阶切削部以及第三阶切削部，刀柄、第一阶切削部、第二阶切削部以及第三阶切削部的轴心部位设有内冷却主通道，第一阶切削部内设有第一分通道，第二阶切削部内设有第二分通道，第三阶切削部内设有第三分通道，第一分通道、第二分通道、第三分通道均由冷却主通道通向成型刀的外圆周，第一分通道、第二分通道、第三分通道与冷却主通道的夹角α为30°-70°。本实用新型的优点在于冷却液对切削中的刀具以及材料进行冷却，延长了刀具的使用寿命，提高了生产效率，降低了生产成本。
【专利说明】成型刀的内冷却机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于切削工具领域，特别是一种用在加工金属或非金属材料、板材的成型刀上的内冷却机构。
【背景技术】
[0002]切削刀具在对材料进行钻孔等加工时，容易产生热量，在加工金属材料时，如果热量过高，容易使刀具在高温下损坏或者直接报废，一把切削刀价格昂贵，损失会非常大，又比如在加工非金属材料时，由于切削加工的温度高，高温容易时材料损坏，使加工达不到预期的要求，使原材料报废，这也是让使用者非常头疼的事情。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述技术中存在的缺点，提出一种成型刀的内冷却机构，它能在成型刀进行加工时及时对刀具内外形成冷却通道，及时将热量带出，保护了刀具以及加工产品。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案如下:
[0005]成型刀的内冷却机构，它包括成型刀的刀柄、第一阶切削部、第二阶切削部以及第三阶切削部，刀柄、第一阶切削部、第二阶切削部以及第三阶切削部的轴心部位设有内冷却主通道,第一阶切削部内设有第一分通道，第二阶切削部内设有第二分通道，第三阶切削部内设有第三分通道，第一分通道、第二分通道、第三分通道均由冷却主通道通向成型刀的外圆周，第一分通道、第二分通道、第三分通道与冷却主通道的夹角α为30° -70°。
[0006]所述的主通道内设有若干凹槽结构。
[0007]所述的夹角α为60°。
[0008]本实用新型的优点在于通过冷却主通道通与各分通道能通冷却液，冷却液对切削中的刀具以及材料进行冷却，延长了刀具的使用寿命，提高了生产效率，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1、图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、图2所示，成型刀的内冷却机构，它包括成型刀的刀柄1、第一阶切削部2、第二阶切削部3以及第三阶切削部4，刀柄1、第一阶切削部2、第二阶切削部以及第三阶切削部3的轴心部位设有内冷却主通道5，第一阶切削部2内设有第一分通道2a，第二阶切削部3内设有第二分通道3a，第三阶切削部4内设有第三分通道4a，第一分通道、第二分通道、第三分通道均由冷却主通道通向成型刀的外圆周，第一分通道、第二分通道、第三分通道与冷却主通道的夹角α为30° -70°。
[0011 ] 所述的主通道内设有若干凹槽结构6。 [0012] 所述的夹角α为60。。
【权利要求】
1.成型刀的内冷却机构，它包括成型刀的刀柄、第一阶切削部、第二阶切削部以及第三阶切削部，刀柄、第一阶切削部、第二阶切削部以及第三阶切削部的轴心部位设有内冷却主通道，第一阶切削部内设有第一分通道，第二阶切削部内设有第二分通道，第三阶切削部内设有第三分通道，第一分通道、第二分通道、第三分通道均由冷却主通道通向成型刀的外圆周，第一分通道、第二分通道、第三分通道与冷却主通道的夹角α为30° -70°。
2.根据权利要求1所述的成型刀的内冷却机构，其特征在于:所述的主通道内设有若干凹槽结构。
3.根据权利要求1所述的成型刀的内冷却机构，其特征在于:所述的夹角α为60°。
【文档编号】B23B27/10GK203426477SQ201320388617
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】恽煌飞 申请人:常州市凯宇工具有限公司