树脂层压成型模具用加热冷却系统的制作方法

文档序号:10360815阅读:301来源:国知局
树脂层压成型模具用加热冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加热冷却系统,尤其是涉及一种应用于树脂层压成型模具上进行加热或冷却的系统,属于制冷制热设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前,树脂层压机的成型模具在工作过程中需要导入导热油进行加温,从而有利于树脂成型;在压制结束后,如要导入冷却油进行降温;常规的加热降温方式为,直接导入加热油或冷却油进行加热或冷却作业,从而导致能耗较高;由于是在加热或冷却的初始阶段,冷热温差较大,能耗极大;为此,亟需一种能够在加热或冷却过程中降低能耗的系统。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种低能耗树脂层压成型模具用加热冷却系统。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种树脂层压成型模具用加热冷却系统,所述系统包含有进液管和出液管,所述进液管连通至换向阀一进液口,所述换向阀一的出液口连通至换向阀四的进液口,所述换向阀四的出液口经栗连通至换向阀五的进液口,所述换向阀四的另一进液口连通至储能罐,所述换向阀五的出液口连通至制冷机的进液口,所述制冷机的出液口连通至层压成型机的介质进口,所述换向阀五的另一出液口也连通至层压成型机的介质进口,所述层压成型机的介质出口连通至换向阀三的进液口,所述换向阀三的出液口连通至换向阀二的进液口,所述换向阀三的另一出液口连通至出液管;所述换向阀二的出液口连通至储能罐,所述换向阀二的另一出液口连通至换向阀一的进液口。
[0006]本实用新型一种树脂层压成型模具用加热冷却系统,所述制冷机包含有翅片式冷凝器、干湿冷凝器和喷淋循环系统,所述翅片式冷凝器的进液口连通至换向阀五的出液口,所述翅片式冷凝器的出液口连通至干湿冷凝器的进液口,所述干湿冷凝器的出液口连通至层压成型机的介质进口;所述喷淋循环系统包含有位于干湿冷凝器上方的喷淋管、以及位于干湿冷凝器下方的储水盆,所述储水盆通过循环栗连通至喷淋管。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型在加热或制冷前,通过储能罐中的介质油进行预热或预冷,从而降低了能耗,提高了节能效用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种树脂层压成型模具用加热冷却系统的结构示意图。
[0010]其中:
[0011]进液管101、出液管102;
[0012]换向阀一1、换向阀二2、换向阀三3、换向阀四4、换向阀五5、储能罐6、栗7、制冷机8、层压成型机9;
[0013]翅片式冷凝器8.1、干湿冷凝器8.2、喷淋循环系统8.3;
[0014]喷淋管8.3.1、储水盆8.3.2、循环栗8.3.3。
【具体实施方式】
[0015]参见图1,本实用新型涉及的一种树脂层压成型模具用加热冷却系统,所述系统包含有进液管101和出液管102,所述进液管101连通至换向阀一I进液口,所述换向阀一I的出液口连通至换向阀四4的进液口,所述换向阀四4的出液口经栗7连通至换向阀五5的进液口,所述换向阀四4的另一进液口连通至储能罐6,所述换向阀五5的出液口连通至制冷机8的进液口,所述制冷机8的出液口连通至层压成型机9的介质进口,所述换向阀五5的另一出液口也连通至层压成型机9的介质进口,所述层压成型机9的介质出口连通至换向阀三3的进液口,所述换向阀三3的出液口连通至换向阀二2的进液口,所述换向阀三3的另一出液口连通至出液管102;所述换向阀二 2的出液口连通至储能罐6,所述换向阀二 2的另一出液口连通至换向阀一 I的进液口;
[0016]进一步的,所述制冷机8包含有翅片式冷凝器8.1、干湿冷凝器8.2和喷淋循环系统8.3,所述翅片式冷凝器8.1的进液口连通至换向阀五5的出液口,所述翅片式冷凝器8.1的出液口连通至干湿冷凝器8.2的进液口,所述干湿冷凝器8.2的出液口连通至层压成型机9的介质进口 ;所述喷淋循环系统8.3包含有位于干湿冷凝器8.2上方的喷淋管8.3.1、以及位于干湿冷凝器8.2下方的储水盆8.3.2,所述储水盆8.3.2通过循环栗8.3.3连通至喷淋管8.3.1;
[0017]加热时,导入加热油前,先将储能罐6中的介质油导入层压成型机9中进行预热,然后再导入加热油,从而降低了能耗;
[0018]冷却时,同样先将储能罐6中的介质油导入层压成型机9中进行预冷,然后将介质油通过制冷机8冷却后导入层压成型机9中进行降温;同时,制冷机8采用翅片式冷凝器8.1和干湿冷凝器8.2相结合的冷却方式进行冷却,降低了对电能的损耗,进一步提高了节能效用;
[0019]另外:需要注意的是,上述【具体实施方式】仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。
【主权项】
1.一种树脂层压成型模具用加热冷却系统,其特征在于:所述系统包含有进液管(101)和出液管(1 2 ),所述进液管(1I)连通至换向阀一(I)进液口,所述换向阀一(I)的出液口连通至换向阀四(4)的进液口,所述换向阀四(4)的出液口经栗(7)连通至换向阀五(5)的进液口,所述换向阀四(4)的另一进液口连通至储能罐(6),所述换向阀五(5)的出液口连通至制冷机(8)的进液口,所述制冷机(8)的出液口连通至层压成型机(9)的介质进口,所述换向阀五(5)的另一出液口也连通至层压成型机(9)的介质进口,所述层压成型机(9)的介质出口连通至换向阀三(3)的进液口,所述换向阀三(3)的出液口连通至换向阀二(2)的进液口,所述换向阀三(3)的另一出液口连通至出液管(102);所述换向阀二(2)的出液口连通至储能罐(6),所述换向阀二 (2)的另一出液口连通至换向阀一 (I)的进液口。2.如权利要求1所述一种树脂层压成型模具用加热冷却系统,其特征在于:所述制冷机(8)包含有翅片式冷凝器(8.1)、干湿冷凝器(8.2)和喷淋循环系统(8.3),所述翅片式冷凝器(8.1)的进液口连通至换向阀五(5)的出液口,所述翅片式冷凝器(8.1)的出液口连通至干湿冷凝器(8.2)的进液口,所述干湿冷凝器(8.2)的出液口连通至层压成型机(9)的介质进口;所述喷淋循环系统(8.3)包含有位于干湿冷凝器(8.2)上方的喷淋管(8.3.1)、以及位于干湿冷凝器(8.2)下方的储水盆(8.3.2),所述储水盆(8.3.2)通过循环栗(8.3.3)连通至喷淋管(8.3.1)。
【专利摘要】本实用新型一种树脂层压成型模具用加热冷却系统,包含有的换向阀一(1)进液口,换向阀一(1)的出液口连通至换向阀四(4)的进液口,换向阀四(4)的出液口经泵(7)连通至换向阀五(5)的进液口,换向阀四(4)的另一进液口连通至储能罐(6),换向阀五(5)的出液口连通至制冷机(8)的进液口,换向阀五(5)的另一出液口、以及制冷机(8)的出液口经层压成型机(9)连通至换向阀三(3)的进液口,换向阀三(3)的出液口连通至换向阀二(2)的进液口,换向阀二(2)的出液口连通至储能罐(6),换向阀二(2)的另一出液口连通至换向阀一(1)的进液口。本实用新型一种树脂层压成型模具用加热冷却系统,具有能耗低的优点。
【IPC分类】B29C43/20, B29C43/52
【公开号】CN205272465
【申请号】CN201521018476
【发明人】高银春, 龙晋, 李鸣
【申请人】江苏华西节能装备有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月10日
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