一种带螺纹凹模活块的杆件压弯模的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种带螺纹凹模活块的杆件压弯模，包括上模、下模和凹模活块，所述上模和所述下模上镶嵌有镶块，所述上模和所述下模的同一侧设置有用于放置所述凹模活块的型腔。本实用新型的有益效果是解决了带螺纹杆件中螺纹部分接近折弯点不便成型的问题，同时解决了原有模具压伤螺纹的问题，使接近折弯点的螺纹均匀受力，能够达到产品要求。另外，本实用新型结构简单、维修方便、加工成本低、生产效率高。
【专利说明】一种带螺纹四模活块的杆件压弯模
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属冷压成型加工【技术领域】，尤其是涉及一种带螺纹凹模活块的杆件压弯模。
【背景技术】
[0002]安装装置是铁路用于道岔转换的产品，其中的杆类连接件产品种类繁多，该类工件毛坯为锻件，在机加工螺纹后需要压弯成型。原杆件螺纹部分距折弯处距离较远，模具采用上下模两弯一次压弯成型。随着铁路提速要求，部分连接杆的螺纹部分过于靠近折弯处，螺纹进入到凹模之中由于杆件与螺纹部分直径不同，凹模成型受力部分如按杆件设计则螺纹部分接触不到无法成型，如按螺纹部分设计在压弯过程中螺纹受力使螺纹受到破坏，不能满足产品设计要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、操作方便的带螺纹凹模活块的杆件压弯模。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种带螺纹凹模活块的杆件压弯模，包括上模、下模和带螺纹的凹模活块，所述上模和所述下模上镶嵌有镶块，所述上模和所述下模的同一侧设置有用于放置所述凹模活块的型腔。
[0006]进一步的，所述上模和所述下模分别与上底板和下底板固定连接。
[0007]进一步的，所述凹模活块为半圆形。
[0008]进一步的，所述上模和所述下模之间设有用于定位的导柱。
[0009]进一步的，所述下模上安装有用于确定工件安装初始位置的定位装置，所述定位装置包括定位板、和通过螺栓固定在所述定位板上的定位块。
[0010]进一步的，所述上模用圆柱销及内六角螺钉固定在所述上底板上，所述下模用圆柱销及内六角螺钉固定在所述下底板上。
[0011]进一步的，所述定位装置通过螺栓固定在所述下模上。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:采用以上技术方案，解决了带螺纹杆件中螺纹部分接近折弯点不便成型的问题，同时解决了原有模具压伤螺纹的问题，使接近折弯点的螺纹均匀受力，能够达到产品要求。另外，本实用新型结构简单、维修方便、加工成本低、生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是凹槽活块的结构示意图。
[0015]图3是凹槽活块的剖视图。[0016]图中:
[0017]1、上模2、下模3、上底板
[0018]4、下底板5、镶块6、型腔
[0019]7、凹模活块8、导柱9、定位板
[0020]10、定位块
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，本实用新型涉及一种带螺纹凹模活块的杆件压弯模，包括上模1、下模2和带螺纹的凹模活块7，所述上模I和所述下模2上镶嵌有镶块5，所述上模I和所述下模2的同一侧设置有用于放置所述凹模活块7的型腔6。
[0022]进一步的，所述上模I和所述下模2分别与上底板3和下底板4固定连接。
[0023]进一步的，所述凹模活块7为半圆形的凹模活块。
[0024]进一步的，所述上模I和所述下模2之间设有用于定位的导柱8。
[0025]进一步的，所述下模2上安装有用于确定工件安装初始位置的定位装置，所述定位装置包括定位板9、和通过螺栓固定在所述定位板上的定位块10。
[0026]进一步的，所述上模I用圆柱销及内六角螺钉固定在所述上底板3上，所述下模2用圆柱销及内六角螺钉固定在所述下底板4上。
[0027]进一步的，所述定`位装置通过螺栓固定在所述下模2上。
[0028]本实例的工作过程:在压弯初始态将杆件放置在下模2的型腔6处，一端贴紧定位块10确定杆件放置位置，带螺纹的半圆的凹模活块7放置于杆件螺纹处，并在凹模活块7处预留轴向移动量。在压弯过程中两个带螺纹的半圆的凹模活块7始终与杆件螺纹处密贴并随杆件摆动及轴向移动，在成型过程中有效保护螺纹部分。
[0029]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种带螺纹凹模活块的杆件压弯模，其特征在于:包括上模(I)、下模(2)和带螺纹的凹模活块(7 )，所述上模(I)和所述下模(2 )上镶嵌有镶块(5 )，所述上模(I)和所述下模(2)的同一侧设置有用于放置所述凹模活块(7)的型腔(6)。
2.根据权利要求1所述的带螺纹凹模活块的杆件压弯模，其特征在于:所述上模(I)和所述下模(2 )分别与上底板(3 )和下底板(4 )固定连接。
3.根据权利要求1所述的带螺纹凹模活块的杆件压弯模，其特征在于:所述凹模活块(7)为半圆形。
4.根据权利要求1所述的带螺纹凹模活块的杆件压弯模，其特征在于:所述上模(I)和所述下模(2)之间设有用于定位的导柱(8)。
5.根据权利要求1所述的带螺纹凹模活块的杆件压弯模，其特征在于:所述下模(2)上安装有用于确定工件安装初始位置的定位装置，所述定位装置包括定位板(9 )、和通过螺栓固定在所述定位板上的定位块(10)。
6.根据权利要求2所述的带螺纹凹模活块的杆件压弯模，其特征在于:所述上模(I)用圆柱销及内六角螺钉固定在所述上底板(3)上，所述下模(2)用圆柱销及内六角螺钉固定在所述下底板(4)上。
7.根据权利要求5所述的带螺纹凹模活块的杆件压弯模，其特征在于:所述定位装置通过螺栓固定在所述下模(2)上。
【文档编号】B21D37/10GK203380278SQ201320469130
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】魏少敏, 郭艳荷, 杨贵平, 赵玉玲, 王渤, 邵瑜, 张志明 申请人:天津铁路信号有限责任公司