钢管变径冷热胀缩压制的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管变径冷热胀缩压制机，包括机座，所述机座上设有：钢管夹持装置；钢管转动装置；变径液压缸；钢管变径挤压模具，包括锥形模具体，通过连接座转动安装在所述变径液压缸的活塞杆上；钢管变径承压模具，包括倒锥形模具体，套装在钢管内，所述倒锥形模具体转动安装在所述机座上，与所述锥形模具体相配合；钢管转动装置带动钢管转动，钢管夹持装置将所述钢管夹持，在钢管变径挤压模具和钢管变径承压模具的共同作用下钢管直径被胀大或缩小，完成钢管管径的胀缩加工，能有效保证焊接质量，而且降低了劳动强度，大大提高了劳动效率。
【专利说明】钢管变径冷热胀缩压制机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢管变径压制机。
【背景技术】
[0002]目前钢管变径焊接多使用变径节头，质量不容易保证，而且工艺美感较差，焊接效 率低，劳动强度高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效保证焊接质量，而且能大大降 低劳动强度，效率较高的钢管变径冷热胀缩压制机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:钢管变径冷热胀缩压制机，包括 机座，所述机座上设有:钢管夹持装置；钢管转动装置；变径液压缸；钢管变径挤压模具，包 括锥形模具体，通过连接座转动安装在所述变径液压缸的活塞杆上；钢管变径承压模具，包 括倒锥形模具体，套装在钢管内，所述倒锥形模具体转动安装在所述机座上，与所述锥形模 具体相配合。
[0005]作为优选的技术方案，所述钢管夹持装置包括设在所述机座上的夹持座，所述夹 持座上转动设有夹持所述钢管的夹持套。
[0006]作为优选的技术方案，所述锥形模具体为两个。
[0007]作为优选的技术方案，所述钢管夹持装置还包括支撑在所述钢管上的钢管托架。
[0008]由于采用了上述技术方案，钢管变径冷热胀缩压制机，包括机座，所述机座上设 有:钢管夹持装置；钢管转动装置；变径液压缸；钢管变径挤压模具，包括锥形模具体，通过 连接座转动安装在所述变径液压缸的活塞杆上；钢管变径承压模具，包括倒锥形模具体，套 装在钢管内，所述倒锥形模具体转动安装在所述机座上，与所述锥形模具体相配合；钢管转 动装置带动钢管转动，钢管夹持装置将所述钢管夹持，在钢管变径挤压模具和钢管变径承 压模具的共同作用下钢管直径被胀大或缩小，完成钢管管径的胀缩加工，能有效保证焊接 质量，而且降低了劳动强度，大大提高了劳动效率。
[0009]【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0011]图中:1_机座；2_变径液压缸；3_锥形模具体；4_倒锥形模具体；5-钢管；6-夹持 座-J-钢管托架；8_电动机；9_连接座。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，钢管变径冷热胀缩压制机，包括机座1，所述机座I上设有:
[0013]钢管夹持装置；钢管转动装置；变径液压缸2 ;钢管变径挤压模具，包括锥形模具 体3，通过连接座9转动安装在所述变径液压缸2的活塞杆上；钢管变径承压模具，包括倒 锥形模具体4，套装在钢管5内，所述倒锥形模具体4转动安装在所述机座I上，与所述锥形模具体3相配合。
[0014]在进行缩径加工时所述钢管变径承压模具的倒锥形模具体4的大头端套在所述 钢管5内，此时所述钢管变径挤压模具锥形模具体3的小头端与所述倒锥形模具体4的大 头端相互配合，进行钢管缩径加工。在进行钢管直径胀扩时，锥形模具体3和所述倒锥形模 具体4的安装情况与此相反。
[0015]所述钢管夹持装置包括设在所述机座I上的夹持座6,所述夹持座6上转动设有 夹持所述钢管的夹持套，所述钢管转动装置包括电动机8,所述电动机8传动连接所述夹 持套，在所述电动机8的带动下,通过所述夹持套带动所述钢管转动,所述夹持套图中未示 出。
[0016]所述锥形模具体3为两个，两所述锥形模具体3分别位于所述倒锥形模具体4的 两侧。
[0017]所述钢管夹持装置还包括支撑在所述钢管5上的钢管托架7。
[0018]钢管转动装置带动钢管转动，钢管夹持装置将所述钢管夹持，在钢管变径挤压模 具和钢管变径承压模具的共同作用下钢管直径被胀大或缩小，完成钢管管径的胀缩加工， 能有效保证焊接质量，而且降低了劳动强度，大大提高了劳动效率。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.钢管变径冷热胀缩压制机，包括机座，其特征在于，所述机座上设有:钢管夹持装置；钢管转动装置；变径液压缸；钢管变径挤压模具，包括锥形模具体，通过连接座转动安装在所述变径液压缸的活塞 杆上；钢管变径承压模具，包括倒锥形模具体，套装在钢管内，所述倒锥形模具体转动安装在 所述机座上，与所述锥形模具体相配合。
2.如权利要求1所述的钢管变径冷热胀缩压制机，其特征在于:所述钢管夹持装置包 括设在所述机座上的夹持座，所述夹持座上转动设有夹持所述钢管的夹持套。
3.如权利要求1所述的钢管变径冷热胀缩压制机，其特征在于:所述锥形模具体为两个。
4.如权利要求1至3任一权利要求所述的钢管变径冷热胀缩压制机，其特征在于:所 述钢管夹持装置还包括支撑在所述钢管上的钢管托架。
【文档编号】B21D41/04GK203390091SQ201320469353
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】高昌义 申请人:山东电力建设第二工程公司