医用网片打孔工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械加工设备【技术领域】，尤其涉及一种医用网片打孔工装。包括上模板和下模板，在所述上模板上设有上模钻孔，在所述下模板上设有位置与所述上模钻孔对应的下模钻孔；在所述上模板的下表面、所述上模钻孔的两侧还设有厚度等于金属板厚度的第一垫板和第二垫板；在所述上模板的边缘设有多个定位销，在所述下模板的边缘设有位置与所述定位销对应的销孔。本实用新型的打孔工装结构简单、对金属板的固定效果和打孔的定位效果好。
【专利说明】医用网片打孔工装
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备【技术领域】，尤其涉及一种医用网片打孔工装。
【背景技术】
[0002]在医疗设备中，经常用到一种薄金属板材质的带有密集网孔的网片。由于金属板很薄，直接进行密集钻孔时容易造成板材的弯折和撕裂，造成加工的失败。也正是由于上述原因，网片的加工也很少采用自动化的设备进行，而大部分采用手工完成。在手工打孔时，薄金属板需要进行固定同时孔的位置也需要良好的定位，现有技术中并不存在能够达到上述要求的工装。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、定位效果好的医用网片打孔工装。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:医用网片打孔工装包括上模板和下模板，在所述上模板上设有上模钻孔，在所述下模板上设有位置与所述上模钻孔对应的下模钻孔；在所述上模板的下表面、所述上模钻孔的两侧还设有厚度等于金属板厚度的第一垫板和第二垫板；在所述上模板的边缘设有多个定位销，在所述下模板的边缘设有位置与所述定位销对应的销孔。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:由于采用了上述设计，本实用新型结构简单。金属板夹设于上模板和下模板之间进行固定，有效地防止了加工中的变形情况。上下对正的上模钻孔和下模钻孔满足人工打孔的需要，对孔的定位效果好。
[0006]优选地:所述定位销包括均与所述上模板的下表面垂直且内缘相接的三个销板。
[0007]优选地:所述销板沿周向等角度间隔分布。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图，为展开状态。
[0009]图中:1、第一垫板；2、定位销；3、上模钻孔；4、第二垫板；5、上模板；6、下模板；7、销孔；8、下模钻孔。
【具体实施方式】
[0010]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:
[0011]请参见图1，本实用新型包括上模板5和下模板6，在上模板5上设有密集的上模钻孔3，在下模板6上设有位置与上模钻孔3对应的下模钻孔8。在上模板5和下模板6扣合之后，上模钻孔3与下模钻孔8 对应。
[0012]在上模板5的下表面、上模钻孔3的两侧还设有厚度等于金属板厚度的第一垫板I和第二垫板4。金属板夹设于上模板5和下模板6之间。
[0013]为了使上模钻孔3与下模钻孔8更好地对正，在上模板5的边缘设有多个定位销2，在下模板6的边缘设有位置与各定位销2对应的销孔7。
[0014]定位销2可以采用传统的圆柱形销的形式，本实例中为了进一步提升定位的效果同时减少对周围上模钻孔3的影响，将定位销2设计成如下形式:定位销2包括均与上模板5的下表面垂直且内缘相接的三个销板，三个销板沿周向等角度间隔分布。对应地，销孔7采用与之配合的形状。
【权利要求】
1.一种医用网片打孔工装，其特征在于:包括上模板(5)和下模板(6)，在所述上模板(5)上设有上模钻孔(3)，在所述下模板(6)上设有位置与所述上模钻孔(3)对应的下模钻孔(8);在所述上模板(5)的下表面、所述上模钻孔(3)的两侧还设有厚度等于金属板厚度的第一垫板(I)和第二垫板(4);在所述上模板(5)的边缘设有多个定位销(2)，在所述下模板(6)的边缘设有位置与所述定位销(2)对应的销孔(7)。
2.按照权利要求1所述的医用网片打孔工装，其特征在于:所述定位销(2)包括均与所述上模板(5)的下表面垂直且内缘相接的三个销板。
3.按照权利要求2所述的医用网片打孔工装，其特征在于:所述销板沿周向等角度间隔分布。
【文档编号】B23B47/28GK203448714SQ201320472872
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】李晓坤, 刘春江, 王宝海 申请人:天津市武清区精诚金属制品有限公司