一种多功能自动焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多功能自动焊接装置，其中主要包括：二氧化碳自动焊焊枪、埋弧焊焊枪、X方向移动装置、Y方向移动装置、Z方向移动装置，二氧化碳自动焊焊枪通过连接块固定在X方向移动装置上，埋弧焊焊枪通过连接板固定在Z方向移动装置上，X方向移动装置通过连接块固定在Z方向移动装置上，Z方向移动装置安装在Y方向的移动装置上。该装置解决了传统自动焊接机只能够焊接厚壁管道，而不能焊接薄壁管道的缺陷，该装置结构简单，便于维修，实用性高，极大扩展了现有焊接机的功能。
【专利说明】一种多功能自动焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多功能自动焊接装置，它是一种通过不同焊枪进行焊接对应壁厚管道的多功能自动焊接工具，属于焊接领域。
【背景技术】
[0002]随着管道工厂化预制的不断普及，管道自动焊技术也得到普及，壁厚管道的焊接普遍采用埋弧自动焊，但由于埋弧自动焊焊接电流大，不能焊接薄壁管道，因此限制了管道预制生产线的应用范围，造成整个管道预制生产线的利用率比较低。在埋弧自动焊机上增加二氧化碳自动焊，就能够焊接薄壁管道，这样可使管道预制生产线即能焊接厚壁管道，也能焊接薄壁管道。提高了管道预制生产线的利用率，不用再专门增加一条二氧化碳自动焊的预制生产线，降低了投资成本，也节省了生产的空间。增加的二氧化碳自动焊只需增加送丝装置和二氧化碳自动焊焊枪，二氧化碳自动焊的电焊机与埋弧焊的电焊机共用，生产线上的其它设备也都共用，二氧化碳的送丝装置安装在埋弧焊机的门架上，为了让二氧化碳自动焊的焊枪够正常工作并能准确的到达管道的坡口位置，保证焊接质量，就必须使得二氧化碳自动焊焊枪能够在三维空间的一定范围内自由移动。
实用新型内容
[0003]为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种多功能自动焊接装置，该设备是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的焊接装置，该设备可以通过移动装置来实现，埋弧焊焊枪在YZ平面内移动，二氧化碳焊枪在XYZ立体空间内移动，二氧化碳焊枪和埋弧焊焊枪在同一平面内，互不干涉，在焊接厚壁管道时，采用埋弧焊进行焊接，在焊接薄壁管道时，采用二氧化碳自动焊焊枪进行焊接操作，从而实现一台焊接机焊接多种工件。
[0004]一种多功能自动焊接装置，其中包括:二氧化碳自动焊焊枪、埋弧焊焊枪、X方向移动装置、Y方向移动装置、Z方向移动装置，其特征在于:二氧化碳自动焊焊枪通过连接块固定在X方向移动装置上，埋弧焊焊枪固定在连接板上，X方向移动装置通过连接板固定在Z方向移动装置上，Z方向移动装置安装在Y方向的移动装置上。将二氧化碳焊枪固定在X方向移动装置使得二氧化碳焊枪可以在XYZ —个立体的空间内移动，而埋弧焊焊枪固定在Z轴和X轴的连接块上，保证埋弧焊焊枪能够在YZ平面内移动，使得两焊枪互不干涉，保证自动焊接机的正常工作。在焊接厚壁管道时，埋弧焊焊枪工作，在焊接薄壁管道时，二氧化碳自动焊焊枪工作。
[0005]作为本实用新型的一种改进，Y方向移动装置主要由驱动电机，Y方向支撑架，Y方向移动杆，Y方向螺杆和轴承组成，驱动电机通过螺钉安装在Y方向支撑架上，两个Y方向移动杆通过螺钉固定在Y方向支撑架上，Y方向上的螺杆和轴承安装在Y方向支撑架上。采用这种设计以后，可以实现焊枪在Y轴的快速移动，并且能够保证焊接的精度。
[0006]作为本实用新型的一种改进，Z方向移动装置主要由驱动电机，Z方向支撑架，Z方向移动杆，Z方向螺杆，轴承和移动块组成，驱动电机通过螺钉安装在Z方向支撑架上，Z方向支撑架上设有与Y方向移动杆和Y方向移动螺杆配合的孔和螺纹孔，Z方向支撑架安装在Y方向的移动杆和Y方向的螺纹杆上，两个Z方向移动杆通过螺钉固定在Z方向支撑架上，Z方向上的螺杆和轴承安装在Z方向支撑架上，Z方向的移动块安装在Z方向移动杆和Z方向螺杆上。采用这种设计以后，可以实现焊枪在Z轴的快速移动，并且能够保证焊接的精度。
[0007]作为本实用新型的一种改进，X方向移动装置主要由驱动电机，X方向支撑架，X方向移动杆，X方向螺杆，轴承和移动块组成，驱动电机通过螺钉安装在X方向支撑架上，两个X方向移动杆通过螺钉固定在X方向支撑架上，X方向上的螺杆和轴承安装在X方向支撑架上。采用这种设计以后，可以实现焊枪在X轴的快速移动，并且能够保证焊接的精度。
[0008]该设备可以通过移动装置来实现，埋弧焊焊枪在YZ平面内移动，二氧化碳自动焊焊枪在XYZ立体空间内移动，二氧化碳自动焊焊枪和埋弧焊焊枪在同一平面内，互不干涉，在焊接厚壁管道时，采用埋弧焊进行焊接，在焊接薄壁管道时，采用二氧化碳自动焊焊枪进行焊接操作，从而实现一台焊接机焊接多种工件。该设备使得焊接机的功能有了显著提升。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图，
[0010]附图标记列表:I一驱动电机，2—Y方向支撑架，3—Y方向移动杆，4一Y方向螺杆，5—Z方向支撑架，6— Z方向螺杆，7— Z方向移动杆，8—轴承，9一连接板，10—螺栓，11一X方向支撑架，12—移动块，13—X方向移动杆，14一X方向螺杆，15—连接块，16—二氧化碳自动焊焊枪，17—埋弧焊焊枪，18—螺钉。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型。
[0012]实施例1:
[0013]结合附图可见，一种多功能自动焊接装置，其中包括:二氧化碳自动焊焊枪17、埋弧焊焊枪16、X方向移动装置、Y方向移动装置、Z方向移动装置，其特征在于:二氧化碳自动焊焊枪17通过连接块固15定在X方向移动装置上，埋弧焊焊枪16固定在连接板9上，X方向移动装置通过连接板9固定在Z方向移动装置上，Z方向移动装置安装在Y方向的移动装置上。将二氧化碳自动焊焊枪固定在X方向移动装置使得二氧化碳自动焊焊枪可以在XYZ —个立体的空间内移动，而埋弧焊焊枪固定在Z轴和X轴的连接块上，保证埋弧焊焊枪能够在YZ平面内移动，使得两焊枪互不干涉，保证焊接机的正常工作。在焊接厚壁管道时，埋弧焊焊枪工作，在焊接薄壁管道时，二氧化碳自动焊焊枪工作。
[0014]实施例2:
[0015]作为本实用新型的一种改进，Y方向移动装置主要由驱动电机1，Y方向支撑架2，Y方向移动杆3，Y方向螺杆4和轴承8组成，驱动电机I通过螺钉18安装在Y方向支撑架2上，两个Y方向移动杆3通过螺钉18固定在Y方向支撑架2上，Y方向上的螺杆4和轴承8安装在Y方向支撑架2上。采用这种设计以后，可以实现焊枪在Y轴的快速移动，并且能够保证焊接的精度。其余结构特点和优点与实施例1完全相同。
[0016]实施例3:[0017]作为本实用新型的一种改进，Z方向移动装置主要由驱动电机1，Z方向支撑架5，Z方向移动杆6，Z方向螺杆7，轴承8和移动块12组成，驱动电机I通过螺钉18安装在Z方向支撑架5上，Z方向支撑架5上设有与Y方向移动杆3和Y方向移动螺杆4配合的孔和螺纹孔，Z方向支撑架5安装在Y方向的移动杆3和Y方向的螺纹杆4上，两个Z方向移动杆6通过螺钉18固定在Z方向支撑架5上，Z方向上的螺杆6和轴承8安装在Z方向支撑架5上，Z方向的移动块安装在Z方向移动杆6和Z方向螺杆7上。采用这种设计以后，可以实现焊枪在Z轴的快速移动，并且能够保证焊接的精度。其余结构和优点和实施例1完全相同。
[0018]实施例4:
[0019]作为本实用新型的一种改进，X方向移动装置主要由驱动电机1，X方向支撑架11，X方向移动杆13，X方向螺杆14，轴承8和移动块15组成，驱动电机I通过螺钉18安装在X方向支撑架11上，两个X方向移动杆13通过螺钉18固定在X方向支撑架11上，X方向上的螺杆14和轴承8安装在X方向支撑架11上。采用这种设计以后，可以实现焊枪在X轴的快速移动，并且能够保证焊接的精度。其余结构和优点和实施例1完全相同。
[0020]本实用新型还可以将实施例2、3、4所述的技术特征至少一个与实施例1组合成新的实施方式。
[0021]本实用新型，具体使用过程如下:在焊接厚壁管道时，通过电机将X方向螺杆上的移动快移动到靠近连接板的一端，通过驱动电机调节Y方向螺杆和Z方向螺杆，实现埋弧焊焊枪在YZ平面内移动，实现自动焊接厚壁管道的焊接操作，在焊接薄壁管道时，通过电机带动三个方向的螺杆，实现二氧化碳自动焊焊枪在三维立体空间内移动，实现自动焊接薄壁管道的操作。
[0022]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【权利要求】
1.一种多功能自动焊接装置，其中包括:二氧化碳自动焊焊枪(16)、埋弧焊焊枪(17)、X方向移动装置、Y方向移动装置、Z方向移动装置，其特征在于:二氧化碳自动焊焊枪(16)通过连接块(15)固定在X方向移动装置上，埋弧焊焊枪(17)固定在连接板(9)上，X方向移动装置通过连接板(9)固定在Z方向移动装置上，Z方向移动装置安装在Y方向的移动装置上。
2.根据权利要求1所述的多功能自动焊接装置，其特征在于:所述的Y方向移动装置主要由驱动电机(1)，Y方向支撑架(2)，Y方向移动杆(3)，Y方向螺杆(4)和轴承(8)组成，驱动电机(I)通过螺钉(18 )安装在Y方向支撑架(2 )上，两个Y方向移动杆(3 )通过螺钉(18 )固定在Y方向支撑架(2 )上，Y方向上的螺杆(4)和轴承(8 )安装在Y方向支撑架(2 )上。
3.根据权利要求1或2所述的多功能自动焊接装置，其特征在于:所述的Z方向移动装置主要由驱动电机(I)，Z方向支撑架(5), Z方向移动杆(6), Z方向螺杆(7),轴承(8)和移动块(12)组成，驱动电机(I)通过螺钉(18)安装在Z方向支撑架(5)上，Z方向支撑架(5)上设有与Y方向移动杆(3)和Y方向移动螺杆(4)配合的孔和螺纹孔，Z方向支撑架(5)安装在Y方向的移动杆(3)和Y方向的螺纹杆(4)上，两个Z方向移动杆(6)通过螺钉(18)固定在Z方向支撑架(5)上，Z方向上的螺杆(6)和轴承(8)安装在Z方向支撑架(5)上，Z方向的移动块安装在Z方向移动杆(6 )和Z方向螺杆(7 )上。
4.根据权利要求3所述的多功能自动焊接装置，其特征在于:所述的所述的X方向移动装置主要由驱动电机(1)，X方向支撑架(11)，X方向移动杆(13)，X方向螺杆(14)，轴承(8)和移动块(15)组成，驱动电机(I)通过螺钉(18)安装在X方向支撑架(11)上，两个X方向移动杆(13)通过螺钉(18)固定在X方向支撑架(11)上，X方向上的螺杆(14)和轴承(8)安装在X方向支撑架(11)上。
【文档编号】B23K9/18GK203426578SQ201320495571
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】赵杰, 刘雷, 陈建栋, 王雄飞 申请人:南京南化建设有限公司