一种放气阀翻边咬合限位工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种放气阀翻边咬合限位工装，包括放气阀和限位工装，所述放气阀包括：上壳体、下壳体和拉杆，所述限位工装包括：工作台、上模块和下模块，所述工作台的一边固定设置有竖板，所述竖板的顶部还设置有横板，所述横板平行于工作台，所述上模块设置于横板的下端面，所述下模块设置于工作台的上端面，所述上模块与下模块的位置相对应。通过上述方式，本实用新型能够固定咬合弹簧压缩位置，避免弹簧压缩过多或者过少，提高了放气阀的组装精度，延长了放气阀的使用寿命。
【专利说明】一种放气阀翻边咬合限位工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涡轮增压器放气阀领域，特别是涉及一种放气阀翻边咬合限位工装。
【背景技术】
[0002]现有的放气阀如图一所示:包括:上壳体1、下壳体2和拉杆3，在组装时，通过翻边咬合设备，将上壳体I和下壳体2咬合在一起。现有的放气阀翻边咬合工装一般有两个部分:上模块和下模块，无限位装置，弹簧压缩位置只能靠员工凭感觉组装，可能造成弹簧压缩过多或者过少，从而导致膜片被拉伸过多或过少，影响产品的寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种放气阀翻边咬合限位工装，能够固定咬合弹簧压缩位置，避免弹簧压缩过多或者过少，提高了放气阀的组装精度，延长了放气阀的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种放气阀翻边咬合限位工装，包括放气阀和限位工装，所述放气阀包括:上壳体、下壳体和拉杆，所述限位工装包括:工作台、上模块和下模块，所述工作台的一边固定设置有竖板，所述竖板的顶部还设置有横板，所述横板平行于工作台，所述上模块设置于横板的下端面，所述下模块设置于工作台的上端面，所述上模块与下模块的位置相对应，所述放气阀翻边咬合限位工装还包括杠杆，所述杠杆的一端设置有固定杆，所述固定杆的底端与工作台之间为活动连接，固定杆可绕着工作台转动，固定杆的顶端与杠杆之间为铰连接，杠杆的中部还设置有限位装置，所述限位装置为中空圆柱体。
[0005]优选的，所述限位装置的外径大于或者等于上壳体的外径。
[0006]优选的，所述限位装置的内径大于或者等于拉杆的外径，限位装置的内径小于上壳体的外径。
[0007]优选的，所述工作台上还设置有压块。
[0008]优选的，所述放气阀翻边咬合限位工装还包括控制箱和控制面板。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型与现有的翻边咬合工装相比，结构简单，制造方便，增加了限位装置，能够固定咬合弹簧压缩位置，避免弹簧压缩过多或者过少，提高了放气阀的组装精度，延长了放气阀的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是现有技术放气阀的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型一种放气阀翻边咬合限位工装一较佳实施例的立体结构示意图；
[0012]附图中各部件的标记如下:1、上壳体，2、下壳体，3、拉杆，4、工作台，5、竖板，6、横板，7、下模块，8、上模块，9、压块，10、杠杆，11、固定杆，12、限位装置，13、控制箱，14、控制面板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]请参阅图2，本实用新型实施例包括:
[0015]一种放气阀翻边咬合限位工装，包括放气阀和限位工装，所述放气阀包括:上壳体
1、下壳体2和拉杆3，所述限位工装包括:工作台4、上模块8和下模块7，所述工作台4的一边固定设置有竖板5，所述竖板5的顶部还设置有横板6，所述横板6平行于工作台4，所述上模块8设置于横板6的下端面，所述下模块7设置于工作台4的上端面，所述上模块8与下模块7的位置相对应，所述放气阀翻边咬合限位工装还包括杠杆10，所述杠杆10的一端设置有固定杆11，所述固定杆11的底端与工作台4之间为活动连接，固定杆11可绕着工作台4转动，固定杆11的顶端与杠杆10之间为铰连接，杠杆10的中部还设置有限位装置12，所述限位装置12为中空圆柱体，组装时，将上壳体I设置于上模块8内，下壳体2设置于下模块7内，通过液压控制系统，移动上模块8，精确对准上模块8与下模块7的位置，上模块8向下运动，将上壳体I放置于下壳体2上，拉动杠杆10，将限位装置12移动到上壳体I上，将杠杆10往下压，此时，上壳体I与下壳体2咬合在一起，限位装置12内部高度起到限制位置作用，以限制放气阀内弹簧压缩距离，保护膜片不被过分拉伸。
[0016]进一步的，所述限位装置12的外径大于或者等于上壳体I的外径，以便在压合时限位装置12可以很好的与放气阀贴合。
[0017]进一步的，所述限位装置12的内径大于或者等于拉杆3的外径，限位装置12的内径小于上壳体I的外径，以便压合时限位装置12内部高度可以与拉杆3贴合。
[0018]进一步的，所述工作台4上还设置有压块9，压块9通过螺栓将下模块7固定于工作台4。
[0019]进一步的，所述放气阀翻边咬合限位工装还包括控制箱13和控制面板14，通过液压系统控制上模块8的运动。
[0020]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种放气阀翻边咬合限位工装，包括放气阀和限位工装，所述放气阀包括:上壳体(I)、下壳体(2)和拉杆(3 )，所述限位工装包括:工作台(4)、上模块(8 )和下模块(7 )，所述工作台(4)的一边固定设置有竖板(5)，所述竖板(5)的顶部还设置有横板(6)，所述横板(6)平行于工作台(4)，所述上模块(8)设置于横板(6)的下端面，所述下模块(7)设置于工作台(4)的上端面，所述上模块(8)与下模块(7)的位置相对应，其特征在于，所述放气阀翻边咬合限位工装还包括杠杆(10)，所述杠杆(10)的一端设置有固定杆(11)，所述固定杆(II)的底端与工作台(4)之间为活动连接，固定杆(11)可绕着工作台(4)转动，固定杆(11)的顶端与杠杆(10)之间为铰连接，杠杆(10)的中部还设置有限位装置(12)，所述限位装置(12)为中空圆柱体。
2.根据权利要求1所述的一种放气阀翻边咬合限位工装，其特征在于，所述限位装置(12)的外径大于或者等于上壳体(I)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种放气阀翻边咬合限位工装，其特征在于，所述限位装置(12)的内径大于或者等于拉杆(3)的外径，限位装置(12)的内径小于上壳体(I)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种放气阀翻边咬合限位工装，其特征在于，所述工作台(4)上还设置有压块(9)。
5.根据权利要求1所述的一种放气阀翻边咬合限位工装，其特征在于，所述放气阀翻边咬合限位工装还包括控制箱(13)和控制面板(14)。
【文档编号】B21D39/00GK203437481SQ201320495307
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】孙兵 申请人:锋宏海力汽车技术(昆山)有限公司