一种线切割机床贮丝筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种线切割机床贮丝筒，包括贮丝筒体、定子轴、定子，所述定子轴安装在线架上，所述线架垂直固定在底座上，所述线架的上下两端连接有横杆，所述横杆面向贮丝筒体的一侧设有摩擦块，所述摩擦块上设有耐磨层，本实用新型结构简单、设计合理，通过设置摩擦块，在钼丝断线情况下，能够实现贮丝筒的急停，防止绕线现象的发生，提高了工作效率。
【专利说明】一种线切割机床贮丝筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线切割设备，尤其涉及一种线切割机床贮丝筒。
【背景技术】
[0002]线切割机床主要由主机、高频电源和控制器三大部分组成。其中主机由床身、座标工作台、贮丝筒、线架、工作液箱及附件等组成。加工用的钥丝绕在贮丝筒上，工件置于工作台的夹具上，用压板螺钉固定。当控制台发出信号输出脉冲时，步进电机按信号旋转，经由变速齿轮、丝杠螺母副传动工作台，达到切割直线、圆弧等几何图形的目的。贮丝筒由簿壁无缝钢管焊接而成。运动由电动机通过弹性联轴节传动贮丝筒，再经同步带传动贮丝拖板丝杠进行排丝，经线架上的导轮以llm/s的速度循环移动。贮丝筒拖板频繁换向采用一组行程开关来控制。目前，线切割机床在使用过程中，有时会出现断线状况，由于贮丝筒在惯性作用下，不能及时停止，造成钥丝线缠绕情况的发生，降低了工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种能够实现急停的线切割机床贮丝筒。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005]一种线切割机床贮丝筒，包括贮丝筒体、定子轴、定子，所述定子轴安装在线架上，所述线架垂直固定在底座上，所述线架的上下两端连接有横杆，所述横杆面向贮丝筒体的一侧设有摩擦块，所述摩擦块上设有耐磨层。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，所述耐磨层为高强度弹性材料制成。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述耐磨层的厚度为l_3mm。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述线架与底座一体成型。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述横杆与线架滑配连接，所述线架上设有滑槽。
[0010]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计合理，通过设置摩擦块，在钥丝断线情况下，能够实现贮丝筒的急停，防止绕线现象的发生，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0013]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]所述一种线切割机床贮丝筒，包括贮丝筒体1、定子轴2、定子3，所述定子轴2安装在线架4上，所述线架4垂直固定在底座5上，所述线架4与底座5 —体成型，所述线架4的上下两端连接有横杆6，所述横杆6面向贮丝筒体I的一侧设有摩擦块7，在钥丝断线情况下，能够实现贮丝筒的急停，防止绕线现象的发生，提高了工作效率。
[0015]所述摩擦块7上设有耐磨层8，所述耐磨层8为高强度弹性材料制成，所述耐磨层8的厚度为避免了摩擦块7的磨损,节约成本。
[0016]所述横杆6与线架4滑配连接，所述线架4上设有滑槽(图中未示出)，可实现上下滑动，能够满足不同的设置要求。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种线切割机床贮丝筒，包括贮丝筒体(I)、定子轴(2)、定子(3)，其特征在于:所述定子轴(2)安装在线架(4)上，所述线架(4)垂直固定在底座(5)上，所述线架(4)的上下两端连接有横杆(6)，所述横杆(6)面向贮丝筒体(I)的一侧设有摩擦块(7)，所述摩擦块(7)上设有耐磨层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种线切割机床贮丝筒，其特征在于:所述耐磨层(8)为高强度弹性材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种线切割机床贮丝筒，其特征在于:所述耐磨层(8)的厚度为 l_3mm。
4.根据权利要求1所述的一种线切割机床贮丝筒，其特征在于:所述线架(4)与底座(5)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种线切割机床贮丝筒，其特征在于:所述横杆(6)与线架(4 )滑配连接，所述线架(4 )上设有滑槽。
【文档编号】B23H7/10GK203448807SQ201320511721
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】王树钧 申请人:昆山瑞钧机械设备有限公司