新型卷簧的制造方法
【专利摘要】一种新型卷簧机，包括底座、卷簧杆、切断组件、电机、压簧组件，所述压簧组件、切断组件分别安装于所述底座的两端，所述卷簧杆贯穿所述压簧组件、切断组件并与所述电机连接，所述电机位于所述底座的下部，所述压簧组件与切断组件之间设有楔块，所述底座的一侧放置有加热组件。其有益效果是：结构简单，可连续生产不同规格的弹簧，提高生产效率。
【专利说明】新型卷簧机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及弹簧制造领域，特别是一种卷簧机。
【背景技术】
[0002]现有技术所生产出的卷簧机，主要是通过加热的钢丝缠绕模具来完成卷簧工作，不但需要针对每种弹簧单独定制一套模具，而且钢丝的长度也需要固定，生产流程繁琐，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型卷簧机。具体设计方案为:
[0004]一种新型卷簧机，包括底座、卷簧杆、切断组件、电机、压簧组件，所述压簧组件、切断组件分别安装于所述底座的两端，所述卷簧杆贯穿所述压簧组件、切断组件并与所述电机连接，所述电机位于所述底座的下部，所述压簧组件与切断组件之间设有楔块，所述底座的一侧放置有加热组件。
[0005]所述底座的顶端设有控制板。
[0006]所述砌块固定于所述底座上。
[0007]所述切断组件通过滑道与所述底座滑动连接。
[0008]通过本实用新型的上述设计方案得到的新型卷簧机，其有益效果是:
[0009]所述卷簧机先将加热过的钢丝紧密的卷在卷簧杆上，然后再通过楔块调整弹簧每一环之间的间距，最后通过切断组件进行切断，提高生产效率。
[0010]通过更换不同直径的卷簧杆和不同规格的楔块，可以制作出不同规格的弹簧。
[0011]弹簧的生产是先卷簧再切断，不用提前单独钢丝进行切断，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述新型卷簧机的俯视结构示意图；
[0013]图中，1、底座；2、卷簧杆；3、切断组件；4、电机；5、压簧组件；6、楔块；7、加热设备；8、控制板；9、滑道。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
[0015]一种新型卷簧机，包括底座1、卷簧杆2、切断组件3、电机4、压簧组件5，所述压簧组件5、切断组件3分别安装于所述底座I的两端，所述卷簧杆2贯穿所述压簧组件5、切断组件3并与所述电机4连接，所述电机4位于所述底座I的下部，所述压簧组件5与切断组件3之间设有楔块6，所述底座I的一侧放置有加热组件7。
[0016]所述底座I的顶端设有控制板8。[0017]所述砌块6固定于所述底座I上。
[0018]所述切断组件3通过滑道9与所述底座I滑动连接。
[0019]生产时，先将钢丝依次穿过加热组件7、压簧组件5，然后通过控制板8开启卷簧机，所述卷簧杆2在电机4的带动下旋转，并在压簧组件5的压力下完成卷簧，此时加热过的钢丝被紧密缠绕，待通过所述楔块6时，每一环弹簧被分成需要的间距，由于所述钢丝是连续的，卷簧机一直进行卷簧和分距，等成型的弹簧穿过所述切断组件3 —定长度的时候，进行切断，完成弹簧生产的卷簧过程。
[0020]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本【技术领域】的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型卷簧机，包括底座(I)、卷簧杆(2)、切断组件(3)、电机(4)、压簧组件(5)，所述压簧组件(5)、切断组件(3)分别安装于所述底座(I)的两端，所述卷簧杆(2)贯穿所述压簧组件(5)、切断组件(3)并与所述电机(4)连接，所述电机(4)位于所述底座(I)的下部，其特征在于，所述压簧组件(5)与切断组件(3)之间设有楔块(6)，所述底座(I)的一侧放置有加热组件(7)。
2.根据权利要求1中所述的新型卷簧机，其特征在于，所述底座(I)的顶端设有控制板(8)。
3.根据权利要求1中所述的新型卷簧机，其特征在于，所述砌块(6)固定于所述底座(I)上。
4.根据权利要求1中所述的新型卷簧机，其特征在于，所述切断组件(3)通过滑道(9)与所述底座(I)滑动连接。
【文档编号】B21F35/00GK203470780SQ201320513600
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】周广权, 张金刚, 张明月, 周海亮, 王东元 申请人:天津市众益弹簧减震器有限公司