专利名称：一种数控卷簧机的分体式滑块装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数控卷簧机技术领域，特别与一种数控卷簧机的分体式滑块装置有关。
背景技术：
卷簧机是生产弹簧的机械设备，钢丝从线架上送线，首先经过校直，然后钢丝进行卷簧变径，最后由切刀切断完成一个弹簧的制作。目前弹簧的种类已经不局限于原始单一螺旋结构，出现了各种各样的形状，比如宝塔形、鼓形、中凹形、中凸形拉簧、扭簧、异形等等，弹簧种类的丰富性以及精密度的提高对卷簧机提出了更多要求，而关键就在于卷径工装工艺上，进口设备与国内设备的差异，在于工艺设计、原材料热处理加工与安装精度、人员素质和细节方面的因素，所以实用新型人对数控卷簧机多轴成形机构设计和实用新型有重大的突破，获得国内设备替代进口设备的重要性。弹簧卷径是通过变径机构的工作实现，钢丝送至卷径位置，由变径机构的顶簧销顶住导向，使得钢丝弯曲，弯曲的形状取决于变径机构的运行轨迹，所以目前变径机构的改进成为了卷簧机中关键技术问题。在中国专利ZL200910101167. 6中提出一种用于数控压簧机变径机构，包括伺服电机、滚珠丝杠、变径底座、丝母滑块、固定支座、变径底座压板、刀架、顶簧销座、顶簧销、前墙板、前墙板弧形槽。伺服电机固定安装在固定支座上，其转轴与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠与丝母滑块间隙配合，实现丝母滑块的直线运动。同时丝母滑块与变径底座间隙配合，变径底座上固定变径底座压板，丝母滑块在变径底座和边境底座压板形成的行程槽中滑移，顶簧销通过刀架固定在顶簧销座上，顶簧销座固定于丝母滑块上随其滑移，最终使得顶簧销顶住弹簧变径施力。前板弧形槽的设计只能调整顶簧销的角度，而且弧形上用手工来移动。在该专利技术方案中，变径轨迹中丝母滑块的行程位移动作单一，长时间使用之后，变径底座和变径底座压板形成的行程槽与丝母滑块之间松动，精度下降，需要重新调节，而且调节过程中必须要把所有部件拆除，再重新定位装配，工序繁琐复杂。所以本实用新型人设计出一种数控卷簧机的分体式滑块装置，使得弹簧卷径变化调节多样，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种数控卷簧机的分体式滑块装置，零部件加工方便， 滑动槽体调节简单，控制精度高，使用寿命长。为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现一种数控卷簧机的分体式滑块装置，包括上滑块、调节塞铁、下滑块底座、塞铁导座；用于固定刀架的上滑块为盖体结构底面上凹形成装配调节塞铁的腔体；调节塞铁具有两块，分别贴放于上滑块腔体的左右两侧壁，两块调节塞铁之间形成滑动槽；塞铁导座位于两块调节塞铁之间，与滑动槽形状相配，且固接于下滑块底座。所述的上滑块左右两侧各自开设用于安装调节螺钉的螺孔，调节螺钉紧紧抵住调节塞铁。所述的下滑块底座和塞铁导座螺栓连接。所述的下滑块底座和塞铁导座通过销钉销接定位。所述的上滑块和下滑块底座之间用拉簧连接。所述的滑动槽为燕尾槽、矩形槽或V形槽。所述的燕尾槽槽径上大下小。采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果本实用新型中，上滑块、调节塞铁、下滑块底座、塞铁导座采用分体式结构，各个零部件加工简单方便，同时分体式结构组装时有偏差，或者长时间使用后，调节塞铁和塞铁导座之间产生松动，都只需通过调节调节塞铁的位置，就可以消除磨损检测问题，不需要彻底拆卸后在重新定位组装，调节快速、方便。另外，下滑块底座和塞铁导座螺栓连接，通过螺栓旋动的松紧度来控制塞铁导座的高度位置，使得上滑块安装的刀架高度实现微调，精确更高。
图1为本实用新型较佳实施例的剖面结构示意图；图2为本实用新型较佳实施例安装使用结构示意图。
具体实施方式
结合附图广图2，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。本实用新型较佳实施例主要包括上滑块1、调节塞铁2、塞铁导座3、下滑块底座4。下滑块底座4是一个基板座，可以固定在卷簧机中的前墙板上，也可以是固定在相对移动的滑板上，根据实际使用安装情况而定。上滑块1为盖体结构，底面上凹，形成一个开口朝下的腔体。上滑块1的上表面开设一个固定槽体11，用于安装连接动力装置中丝杆螺母5。卷簧机的刀架6也固定在上滑块1的上表面。调节塞铁2 —共是两块，分布在上滑块1形成的腔体左右两侧。调节塞铁2纵向与上滑块1固定连接，且在上滑块1左右两侧分别开孔12，用于装配调节螺钉。调节螺钉横向旋进，紧顶于调节塞铁2上，从而可调节调节塞铁2的位置。左右两块调节塞铁2相对的面为斜面，由此两者之间形成的滑动槽为一个槽径下小上大的燕尾槽。塞铁导座3是一个与燕尾槽相配的燕尾滑轨，调节塞铁2使得塞铁导座3 置于燕尾槽中相对滑移。当调节螺钉调节调节塞铁2的位置时，通过燕尾槽和燕尾滑轨的斜面配合，调整上滑块1相对于下滑块底座4的高度位置，实现刀架7上下高度间隙精确调节。下滑块底座4位于塞铁导座3下方，纵向上开设螺栓孔41，螺栓穿过下滑块底座4 与塞铁导座3连接，同时开设销孔42，用于装配销栓定位，增强下滑块底座4与塞铁导座3 两者之间的定位性。[0029]考虑到上滑块1和下滑块底座4两者滑动时，由于动力装置的驱动带来一定间隙， 所以在上滑块1和下滑块底座4内部之间开设拉簧槽43，拉簧一端连接上滑块1，另一端连接下滑块底座4。当上滑块1和下滑块底座4相对滑移时，拉簧的拉力可以消除动力装置中驱动时的工作间隙，使得精度更高。本实用新型工作时，动力装置带动上滑块1在塞铁导座3上移动，从而实现上滑块1上的刀架运动。在分体式结构装配时，当调节塞铁2与塞铁导座3之间位置有偏差，或者长时间使用后，两者产生间隙，则通过调节螺钉调节调节塞铁2的位置即可，操作灵活简单。另外螺栓的旋紧程度可以调节塞铁导座3的的高度位置，实现进一步微调，控制
精度尚。上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，比如将上述的燕尾槽通过改变调节塞铁2的形状，设计成V形槽或者矩形槽等，均应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种数控卷簧机的分体式滑块装置，其特征在于包括上滑块、调节塞铁、下滑块底座、塞铁导座；用于固定刀架的上滑块为盖体结构底面上凹形成装配调节塞铁的腔体；调节塞铁具有两块，分别贴放于上滑块腔体的左右两侧壁，两块调节塞铁之间形成滑动槽；塞铁导座位于两块调节塞铁之间，与滑动槽形状相配，且固接于下滑块底座。
2.如权利要求1所述的一种数控卷簧机的分体式滑块装置，其特征在于所述的上滑块左右两侧各自开设用于安装调节螺钉的螺孔，调节螺钉紧紧抵住调节塞铁。
3.如权利要求1所述的一种数控卷簧机的分体式滑块装置，其特征在于所述的下滑块底座和塞铁导座螺栓连接。
4.如权利要求1所述的一种数控卷簧机的分体式滑块装置，其特征在于所述的下滑块底座和塞铁导座通过销钉销接定位。
5.如权利要求1所述的一种数控卷簧机的分体式滑块装置，其特征在于所述的上滑块和下滑块底座之间用拉簧连接。
6.如权利要求1所述的一种数控卷簧机的分体式滑块装置，其特征在于所述的滑动槽为燕尾槽、矩形槽或V形槽。
7.如权利要求1所述的一种数控卷簧机的分体式滑块装置，其特征在于所述的燕尾槽槽径上大下小。
专利摘要本实用新型主要涉及一种数控卷簧机的分体式滑块装置，包括上滑块、调节塞铁、下滑块底座、塞铁导座。用于固定刀架的上滑块为盖体结构底面上凹形成装配调节塞铁的腔体。调节塞铁具有两块，分别贴放于上滑块腔体的左右两侧壁，两块调节塞铁之间形成滑动槽。塞铁导座位于两块调节塞铁之间，与滑动槽形状相配，且固接于下滑块底座。本实用新型零部件加工方便，滑动槽体调节简单，控制精度高，使用寿命长。
文档编号B21F3/00GK202239383SQ20112025865
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者叶景春, 董江涛, 金苗兴 申请人:浙江万能弹簧机械有限公司