一种圆柱形工件铣缺口及齿条的工艺装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆柱形工件铣缺口及齿条的工艺装置，所述的圆柱形工件（14）的外加圆上设有齿条和异形的缺口，所述的工艺装置包括铣齿条夹具（12）和铣缺口夹具（13），所述的铣缺口夹具（13）设有利用铣齿条夹具（12）加工出的齿形对圆柱形工件（14）定位的结构。采用上述技术方案，通过两个相互配合的夹具，保证齿形与异形缺口的相对位置精度，实现快速定位、夹紧，提高生产效率，提高加工精度。
【专利说明】—种圆柱形工件铣缺口及齿条的工艺装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械切削加工工艺装备的【技术领域】，涉及升降台铣床的夹具结构，更具体地说，本实用新型涉及一种圆柱形工件铣缺口及齿条的工艺装置。
【背景技术】
[0002]目前，传统的工艺方法在升降台铣床上对带有异形缺口的齿条加工时，齿形的加工与缺口的加工是相互独立的；特别是异形缺口与齿条在工件的两个相反的侧面上，加工后缺口和齿形的相对位置度很难保证，加工难度系数大，加工精度不稳定。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种圆柱形工件铣缺口及齿条的工艺装置，其目的是在保证齿形与异形缺口的相对位置精度要求的前提下，实现快速定位与装夹，高效生产。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]本实用新型的圆柱形工件铣缺口及齿条的工艺装置，所述的圆柱形工件的外加圆上设有齿条和异形的缺口，所述的工艺装置包括铣齿条夹具和铣缺口夹具，所述的铣缺口夹具设有利用铣齿条夹具加工出的齿形对圆柱形工件定位的结构。
[0006]所述的铣齿条夹具包括铣齿条夹具体，所述的铣齿条夹具体上设有多个同轴分布的工件外圆定位孔和工件端面定位孔；所述的工件外圆定位孔和工件端面定位孔之间，设有与其平行的弹性变形槽；在铣齿条夹具体上，还设有T型螺栓和螺母，所述的T型螺栓的轴线与工件外圆定位孔的轴线交叉垂直。
[0007]所述的铣齿条夹具的上表面为水平基准面，侧面为侧面基准面。
[0008]所述的铣缺口夹具包括铣缺口夹具体，所述的铣缺口夹具体上设两个定位块，在两个定位块之间，设夹紧块，所述的圆柱形工件在加工时置于定位块与夹紧块之间。
[0009]所述的铣缺口夹具体上设有定位齿板，所述的定位齿板设定位齿，所述的定位齿与所述的圆柱形工件在铣齿条夹具加工出的齿形相匹配。
[0010]所述的定位块和夹紧块上设有铣缺口基准面，所述的铣缺口基准面与铣缺口铣刀形状相匹配。
[0011]本实用新型采用上述技术方案，通过两个相互配合的夹具，保证齿形与异形缺口的相对位置精度，实现快速定位、夹紧，提高生产效率，提高加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0013]图1为本实用新型中的铣齿条夹具结构示意图；
[0014]图2为本实用新型中的铣缺口夹具结构示意图；
[0015]图3为图1所示结构在装夹状态下的示意图；
[0016]图4为图2所示结构在装夹状态下的示意图；[0017]图5为图2和图4中的定位齿板的结构示意图；
[0018]图6为图4所示结构的正面投影图。
[0019]图中标记为:
[0020]1、铣齿条夹具体，2、T型螺栓，3、螺母，4、垫圈，5、定位齿板，6、铣缺口夹具体，7、右定位块，8、夹紧块，9、左定位块，10、内六角螺栓，11、定位销，12、铣齿条夹具，13、铣缺口夹具，14、圆柱形工件，15、工件端面定位孔，16、工件外圆定位孔，17、水平基准面，18、侧面基准面，19、铣缺口基准面，20、定位齿。
【具体实施方式】
[0021]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0022]如图1至图6所示的结构，为本实用新型的圆柱形工件铣缺口及齿条的工艺装置，所述的圆柱形工件14的外加圆上设有齿条和异形的缺口。齿条相反一侧有异型缺口。所谓异形的缺口，是指通过铣削加工出来的形状不规则的缺口，或者一种不规则的槽形。该工艺装置是专用夹具，用于升降台铣床对异形缺口的齿条工件的加工。
[0023]为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现在保证齿形与异形缺口的相对位置精度要求的前提下，快速定位与装夹，高效生产的发明目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0024]如图1至图6所示，本实用新型的圆柱形工件铣缺口及齿条的工艺装置包括铣齿条夹具12和铣缺口夹具13，所述的铣缺口夹具13设有利用铣齿条夹具12加工出的齿形对圆柱形工件14定位的结构。
[0025]该专用夹具根据齿条加工的工序分为铣齿条夹具12和铣缺口夹具13。通过齿条铣齿夹具和齿条铣缺口夹具，使带有异形缺口的齿条在加工齿形和异形缺口之间具有连续性。
[0026]实际加工时，先由铣齿条夹具12将圆柱形工件14 一侧面的齿形铣出，满足图纸及工艺要求，再由铣缺口夹具13中的定位齿根据齿条侧面的第一齿位定位，铣出异形缺口。
[0027]本实用新型结构简单，体积小便于搬运，低成本，性能可靠，而且加工制造及装配容易，在升降台铣床领域中，使带有异形缺口的齿条能够高效生产，便于推广。
[0028]参见图1和图3，所示的铣齿条夹具12包括铣齿条夹具体I，所述的铣齿条夹具体I上设有多个同轴分布的工件外圆定位孔16和工件端面定位孔15 ;所述的工件外圆定位孔16和工件端面定位孔15之间，设有与其平行的弹性变形槽；在铣齿条夹具体I上，还设有T型螺栓2、螺母3和垫圈4，所述的T型螺栓2的轴线与工件外圆定位孔16的轴线交叉垂直。
[0029]铣齿条夹具是通过T型螺栓2、螺母3及垫圈4组合受力后使铣齿条夹具体I弹性变形，对圆柱形工件14进行夹紧。
[0030]所述的铣齿条夹具12的上表面为水平基准面17，侧面为侧面基准面18。
[0031]如图1和图3所示，铣齿条夹具体I上设有4条宽度为3mm的开口槽，在其相应位置设有4-Φ21定位孔，即工件外圆定位孔16 ;在与其同轴线的端部方向，还设有4-Φ6限位孔，即工件端面定位孔15。其中，4-Φ21定位孔顶部为破孔，要求装夹工件时，工件的最低加工面应高出铣齿条夹具体I的上平面1mm。保证加工时，刀具与夹具不发生干涉。
[0032]开口槽的设置，使得夹紧时，夹具体可以有微量变形，通过4-Φ21定位孔将工件牢固夹紧。
[0033]所示铣齿条夹具体I上设有加工工艺基准面，分别为水平基准面17和侧面基准面18，用于加工时的快速对刀。
[0034]在铣齿条齿形时，以铣齿条夹具体I对工件实现快速定位和装夹，通过对刀块控制铣齿刀具与铣齿条夹具体I的工艺基准面间距，快速生产。
[0035]参见图2和图4，所示的铣缺口夹具13包括铣缺口夹具体6，所述的铣缺口夹具体6上设两个定位块7、定位块9，在两个定位块7、定位块9之间，设夹紧块8，所述的圆柱形工件14在加工时置于定位块7、定位块9与夹紧块8之间。
[0036]如图中所示，定位块9为左定位块、定位块7为右定位快；还设有内六角螺栓10和定位销11。
[0037]所示的左边定位块9、夹紧块8、右边的定位块7均有角度60°的斜面，在对工件锁紧时是通过60°斜面与工件相切，在受力过程中自定心锁紧；其中，左边定位快9、右边定位块7均为固定状态，装夹工件时只有夹紧块8为活动状态，通过锁紧夹紧块8同时对两个工件锁紧定位。
[0038]所示的左边定位块9、夹紧块8、右边定位块7在对工件锁紧定位后，三者的仿形面均低于齿条缺口的加工面1mm。保证加工时刀具与夹具不发生干涉。
[0039]所述的铣缺口夹具体6上设有定位齿板5，所述的定位齿板5设定位齿20，所述的定位齿20与所述的圆柱形工件14在铣齿条夹具12加工出的齿形相匹配。
[0040]统缺口夹具13则通过定位齿板5根据圆柱形工件14上齿条第一个齿位定位，由夹紧块8和左定位快、右定位快配合锁紧。
[0041]统异形缺口时,通过定位齿板5以此前加工过的齿条齿形为主定位,夹紧块8上60°斜面和左边定位快9、右边定位块7上60°斜面对工件自定心夹紧，以对刀快控制铣刀与定位快上仿形工艺基准面间距，铣出异形缺口。
[0042]所述的定位块7、定位块9和夹紧块8上设有铣缺口基准面19，所述的铣缺口基准面19与铣缺口铣刀形状相匹配。
[0043]所述定位块上有加工工艺基准面，用于加工时快速对刀。
[0044]本实用新型实现快速定位与装夹，齿形定位方式确保异形缺口与齿形的相对位置正确性，降低了带有异形缺口齿条的加工难度。两工序夹具互相配合加工，保证了精度，且结构简单、操作方便，能够快速定位与装夹，加工精度稳定。
[0045]采用本实用新型的工艺装置的加工过程:
[0046]齿条齿形加工时，将4件工件锥端头部由4-Φ21定位孔塞入铣齿条夹具体I中，直至工件锥端头部抵住铣齿条夹具体I中4-Φ6限位孔；旋紧螺母3与T型螺栓2、垫圈4组合受力，使铣齿条夹具体I弹性变形，对工件进行锁紧；由Imm和6mm对刀块控制铣刀与铣齿条夹具体I上基准平面和左基准侧面间距，控制铣齿刀位置，铣出齿条上齿形；
[0047]齿形加工完毕后，清除齿形毛刺，塞入铣缺口夹具13中，由齿条上第一齿形位与铣缺口夹具13中的定位齿板5上的定位齿20配合，旋紧夹紧块8中2个内六角圆柱头螺钉M12X40 (GB70)，带动夹紧块8锁紧工件，以Imm对刀块控制缺口仿形基准面与铣刀间距，铣出异形缺口。
[0048]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种圆柱形工件铣缺口及齿条的工艺装置，所述的圆柱形工件(14)的外加圆上设有齿条和异形的缺口，其特征在于:所述的工艺装置包括铣齿条夹具(12)和铣缺口夹具(13)，所述的铣缺口夹具(13)设有利用铣齿条夹具(12)加工出的齿形对圆柱形工件(14)定位的结构。
2.按照权利要求1所述的圆柱形工件铣缺口及齿条的工艺装置，其特征在于:所述的铣齿条夹具(12)包括铣齿条夹具体(I )，所述的铣齿条夹具体(I)上设有多个同轴分布的工件外圆定位孔(16)和工件端面定位孔(15);所述的工件外圆定位孔(16)和工件端面定位孔(15)之间，设有与其平行的弹性变形槽；在铣齿条夹具体(I)上，还设有T型螺栓(2)和螺母(3)，所述的T型螺栓(2)的轴线与工件外圆定位孔(16)的轴线交叉垂直。
3.按照权利要求2所述的圆柱形工件铣缺口及齿条的工艺装置，其特征在于:所述的铣齿条夹具(12)的上表面为水平基准面(17)，侧面为侧面基准面(18)。
4.按照权利要求1所述的圆柱形工件铣缺口及齿条的工艺装置，其特征在于:所述的铣缺口夹具(13)包括铣缺口夹具体(6)，所述的铣缺口夹具体(6)上设两个定位块(7、9)，在两个定位块(7、9)之间，设夹紧块(8)，所述的圆柱形工件(14)在加工时置于定位块(7、9)与夹紧块(8)之间。
5.按照权利要求4所述的圆柱形工件铣缺口及齿条的工艺装置，其特征在于:所述的铣缺口夹具体(6)上设有定位齿板(5)，所述的定位齿板(5)设定位齿(20)，所述的定位齿(20)与所述的圆柱形工件(14)在铣齿条夹具(12)加工出的齿形相匹配。
6.按照权利要求4或5所述的圆柱形工件铣缺口及齿条的工艺装置，其特征在于:所述的定位块(7、9 )和夹紧块(8 )上设有铣缺口基准面(19 )，所述的铣缺口基准面(19 )与铣缺口铣刀形状相匹配。
【文档编号】B23F23/06GK203509648SQ201320523287
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】胡明洪, 王福宁, 高岚, 江成峰, 李琴 申请人:黄山皖南机床有限公司