薄壁筋深上口窄件新型闭式出坯模的制作方法
【专利摘要】薄壁筋深上口窄件新型闭式出坯模，包括上模、下模；所述上模设有上模冲头；所述下模设有下模型腔、定位槽、起重孔、压板槽、顶杆孔、排气孔、顶杆槽，其中顶杆孔与下模型腔的下端联通，顶杆槽与顶杆孔的下端联通，排气孔设在下模型腔的下端，与大气联通。本实用新型通过新型闭式出坯来分料并使料尽可能的向型腔流动,解决充足问题，保证其性能。
【专利说明】薄壁筋深上口窄件新型闭式出坯模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄壁筋深局部上口窄件模具【技术领域】，具体为薄壁筋深上口窄件新型闭式出坯模。
【背景技术】
[0002]薄壁且深中间上口处窄的板类主要是使用于房车上的一种连接件。由于该类产品薄壁、底板薄、外形不规则，在生产中，往往出现分料不均，充料不足的现象，使得锻造种类受到限制。
【发明内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种薄壁筋深上口窄件新型闭式出坯模，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]薄壁筋深上口窄件新型闭式出坯模，包括上模、下模；所述上模设有上模冲头；所述下模设有下模型腔、定位槽、起重孔、压板槽、顶杆孔、排气孔、顶杆槽，其中顶杆孔与下模型腔的下端联通，顶杆槽与顶杆孔的下端联通，排气孔设在下模型腔的下端，与大气联通。
[0006]进一步，所述上模冲头外形与下模顶部外形一致，工作状态中，上模冲头伸入下模型腔内。
[0007]进一步，所述排气孔数量为二个。
[0008]进一步，所述顶杆孔数量为三个。
[0009]有益效果
[0010]本实用新型通过新型闭式出坯来分料并使料尽可能的向型腔流动，解决充足问题，保证其性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型分解图；
[0012]图2为上模结构示意图；
[0013]图3为下模结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1-3所示，薄壁筋深上口窄件新型闭式出坯模，包括上模1、下模4 ;所述上模I设有上模冲头2 ;所述下模4设有下模型腔3、定位槽8、起重孔6、压板槽7、顶杆孔5、排气孔9、顶杆槽10，其中顶杆孔5与下模型腔3的下端联通，顶杆槽10与顶杆孔5的下端联通，排气孔9设在下模型腔3的下端，与大气联通。[0016]进一步，所述上模冲头2外形与下模4顶部外形一致，工作状态中，上模冲头2伸入下模型腔3内。
[0017]进一步，所述排气孔9数量为二个。
[0018]进一步，所述顶杆孔5数量为三个。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.薄壁筋深上口窄件新型闭式出坯模，包括上模、下模；其特征是，所述上模设有上模冲头；所述下模设有下模型腔、定位槽、起重孔、压板槽、顶杆孔、排气孔、顶杆槽，其中顶杆孔与下模型腔的下端联通，顶杆槽与顶杆孔的下端联通，排气孔设在下模型腔的下端，与大气联通。
2.根据权利要求1所述的薄壁筋深上口窄件新型闭式出坯模，其特征是，所述上模冲头外形与下模顶部外形一致。
3.根据权利要求1所述的薄壁筋深上口窄件新型闭式出坯模，其特征是， 所述排气孔的数量为二个。
4.根据权利要求1所述的薄壁筋深上口窄件新型闭式出坯模，其特征是，所述顶杆孔的数量为三个。
【文档编号】B21J13/02GK203426354SQ201320534194
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】孙礼宾, 付科, 汪磊, 沈江 申请人:上海交大中京锻压有限公司