整板自动送料模具切料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备制造【技术领域】，尤其涉及一种整板自动送料模具切料装置，包括上模座、下模座、上垫块、下垫块、上切刀、下切刀，所述上垫块通过螺栓固定在所述上模座上，所述上切刀通过螺栓固定在所述上垫块上，所述下切刀位于所述上切刀的下方通过螺栓固定所述下垫块上，所述下垫块通过螺栓固定在所述下模座上。本实用新型结构简单，通过在现有的模具中安装本切料装置，在不影响正常工作的情况下能够将整块的废料分割成小块废料，废料可以直接落在废料桶里，提高了废料空间利用率，并且由于废料都落在废料桶里就避免了划伤工人的情况。
【专利说明】整板自动送料模具切料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备制造【技术领域】，尤其涉及一种整板自动送料模具切料装置。
【背景技术】
[0002]目前，在制造磁铁后面的圆板时，一般都是用冲压机在整块的钢板上冲出圆板，整块的钢板全部冲完成后的废料是连接在一起的，一方面占用空间较大，另一方面由于遗留的废料较为锋利，很容易划伤工人。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种整板自动送料模具切料装置，在冲出圆板的同时能够将废料切断，防止划伤工人。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种整板自动送料模具切料装置，其特征在于:包括上模座、下模座、上垫块、下垫块、上切刀、下切刀，所述上垫块通过螺栓固定在所述上模座上，所述上切刀通过螺栓固定在所述上垫块上，所述下切刀位于所述上切刀的下方通过螺栓固定所述下垫块上，所述下垫块通过螺栓固定在所述下模座上。
[0005]优选地，所述上垫块的两侧分别设有卸料机构，所述卸料机构主要由卸料板以及复位弹簧构成，所述复位弹簧一端与所述卸料板连接，另一端与所述上模座连接。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，通过在现有的模具中安装本切料装置，在不影响正常工作的情况下能够将整块的废料分割成小块废料，废料可以直接落在废料桶里，提高了废料空间利用率，并且由于废料都落在废料桶里就避免了划伤工人的情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示:一种整板自动送料模具切料装置，包括上模座1、下模座2、上垫块3、下垫块4、上切刀5、下切刀6，所述上垫块通过螺栓固定在所述上模座上，所述上切刀通过螺栓固定在所述上垫块上，所述下切刀位于所述上切刀的下方通过螺栓固定所述下垫块上，所述下垫块通过螺栓固定在所述下模座上。使用时，在上模座向下移动时在完成冲出圆板的同时将废料直接切断。为了快速将切割后的废料所述上垫块的两侧分别设有卸料机构，所述卸料机构主要由卸料板7以及复位弹簧8构成，所述复位弹簧一端与所述卸料板连接，另一端与所述上模座连接。卸料板先将废料钢板压住，再上、下切刀进行切割，切割后上、下切刀复位，卸料板在复位，废料落入到废料桶中。[0009]本实用新型结构简单，通过在现有的模具中安装本切料装置，在不影响正常工作的情况下能够将整块的废料分割成小块废料，废料可以直接落在废料桶里，提高了废料空间利用率，并且由于废料都落在废料桶里就避免了划伤工人的情况。
[0010]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种整板自动送料模具切料装置，其特征在于:包括上模座、下模座、上垫块、下垫块、上切刀、下切刀，所述上垫块通过螺栓固定在所述上模座上，所述上切刀通过螺栓固定在所述上垫块上，所述下切刀位于所述上切刀的下方通过螺栓固定所述下垫块上，所述下垫块通过螺栓固定在所述下模座上。
2.根据权利要求1所述的整板自动送料模具切料装置，其特征在于:所述上垫块的两侧分别设有卸料机构，所述卸料机构主要由卸料板以及复位弹簧构成，所述复位弹簧一端与所述卸料板连接，另一端与所述上模座连接。
【文档编号】B21D43/28GK203508847SQ201320541640
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】韩文强 申请人:天津畅乐电子科技有限公司