一种一次成形自动制盒的制造方法

文档序号:3103603阅读:138来源:国知局
一种一次成形自动制盒的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种一次成形自动制盒机,所述的一次成形自动制盒机包含一机台,所述的机台的顶部设有一第一固定面板和一第二固定面板,所述的第一固定面板上设有一驱动汽缸,所述的驱动汽缸的头部设有一驱动柱和一可拆卸的成形模块,所述的第二固定面板上设有一可拆卸的成形模槽,所述的成形模槽与所述的成形模块相配合。本实用新型的一次成形自动制盒机利用成形模块和成形模槽,整个盒体可以一次性冲压而成,大大提高了制盒效率。另外,由于采用可拆卸的成形模块和成形模槽,使用者可以根据盒体的样式来进行选配不同的模具,灵活性高。该一次成形自动制盒机结构简单,使用方便,实用性强。
【专利说明】一种一次成形自动制盒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制盒装置,更确切地说,是一种一次成形自动制盒机。
【背景技术】
[0002]制盒机是一种专门制造金属盒子的机器,现有的方法是对已经分割的钣金进行折弯,效率较慢。

【发明内容】

[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种一次成形自动制盒机。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种一次成形自动制盒机,所述的一次成形自动制盒机包含一机台,所述的机台的顶部设有一第一固定面板和一第二固定面板,所述的第一固定面板上设有一驱动汽缸,所述的驱动汽缸的头部设有一驱动柱和一可拆卸的成形模块,所述的第二固定面板上设有一可拆卸的成形模槽,所述的成形模槽与所述的成形模块相配合。
[0006]作为本实用新型较佳的实施例,所述的第一固定面板和第二固定面板之间设有一对平衡杆。
[0007]本实用新型的一次成形自动制盒机利用成形模块和成形模槽,整个盒体可以一次性冲压而成,大大提高了制盒效率。另外,由于采用可拆卸的成形模块和成形模槽,使用者可以根据盒体的样式来进行选配不同的模具,灵活性高。该一次成形自动制盒机结构简单,使用方便,实用性强。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型的一次成形自动制盒机的立体结构示意图;
[0010]图2为图1中的一次成形自动制盒机的立体结构示意;
[0011]图3为图1中的一次成形自动制盒机的A区域的细节放大示意图;
[0012]其中,
[0013]1、一次成形自动制盒机;2、机台;3、第一固定面板;4、第二固定面板;5、驱动汽缸;6、驱动柱;7、成形模块;8、成形模槽;9、平衡杆。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]如图1至图3所示,本实用新型的一次成形自动制盒机I包含一机台2,该机台2的顶部设有一第一固定面板3和一第二固定面板4,该第一固定面板3上设有一驱动汽缸5,该驱动汽缸5的头部设有一驱动柱6和一可拆卸的成形模块7,该第二固定面板4上设有一可拆卸的成形模槽8,该成形模槽8与该成形模块7相配合。
[0016]该第一固定面板3和第二固定面板4之间设有一对平衡杆9。
[0017]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种一次成形自动制盒机,其特征在于,所述的一次成形自动制盒机(I)包含一机台(2),所述的机台(2)的顶部设有一第一固定面板(3)和一第二固定面板(4),所述的第一固定面板(3)上设有一驱动汽缸(5),所述的驱动汽缸(5 )的头部设有一驱动柱(6)和一可拆卸的成形模块(7),所述的第二固定面板(4)上设有一可拆卸的成形模槽(8),所述的成形模槽(8)与所述的成形模块(7)相配合。
2.根据权利要求1所述的一次成形自动制盒机,其特征在于,所述的第一固定面板(3)和第二固定面板(4)之间设有一对平衡杆(9)。
【文档编号】B21D22/06GK203599336SQ201320721253
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】吴静 申请人:吴静
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