立式轧机万向联轴器花键轴防意外脱落装置制造方法

文档序号:3103807阅读:724来源:国知局
立式轧机万向联轴器花键轴防意外脱落装置制造方法
【专利摘要】立式轧机万向联轴器花键轴防意外脱落装置,包括:轧辊、万向轴联轴器、花键轴套、花键轴,轧辊上的轧机头与万向轴联轴器连接,其特征是:万向轴联轴器的花键轴套的外侧壁上间隔180度对称的固定2个花键轴套U型吊环,在花键轴的末端也间隔180度对称的固定2个花键轴U型吊环,花键轴套U型吊环和花键轴U型吊环上设有导向孔,2根丝杠分别穿过花键轴套型吊环和花键轴U型吊环上的导向孔并用螺栓固定,2根丝杠的轴心线与花键轴的轴心线在同一个平面上。将两个U型吊环分别焊接于万向联轴器花键轴4和万向联轴器花键套7上,换辊时将丝杠分别穿过上、下U型吊环孔,用上、下螺母分别固定,同时将万向联轴器花键轴齿套托盘闭合,即可安全实施换辊作业。
【专利说明】立式轧机万向联轴器花键轴防意外脱落装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于立式轧机万向轴防脱落装置。
【背景技术】
[0002]上传动立式轧机联轴器与减速机连接,靠万向联轴器花键轴齿套与轧机轧辊连接传动。换辊时将万向联轴器花键轴齿套用轧机提升装置提升到一定高度,用液压缸8驱动万向联轴器花键轴齿套托盘9将万向联轴器花键轴齿套7卡住,轧机提升装置带动轧机轧辊10下降,将轧机和万向联轴器花键轴齿套7脱开,实施换辊。
[0003]这种结构在使用过程中发现,由于万向联轴器花键轴齿套的托盘卡槽受强度限制不可能做的太深,造成万向联轴器花键轴齿套托盘9将万向联轴器花键轴齿套7卡不死,投产以来多次发生万向联轴器花键套7意外脱落事故,给下方的工作人员生命造成极大安全隐患,同时因此造成大量事故时间,影响生产顺行。

【发明内容】
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[0004]本实用新型的目的是提供一种可以防止立轧机万向联轴器花键轴防止意外脱落的立轧机万向联轴器花键轴防止意外脱落装置。
[0005]本实用新型的目的是由以下方式实现的:
[0006]立式轧机万向联轴器花键轴防意外脱落装置,包括:万向联轴器花键轴4、万向联轴器花键轴套7和轧辊10,轧辊10上的轧机头与万向轴联轴器连接,其特征是:万向联轴器花键轴4的凸台外侧壁上间隔180度对称的设置2个上固定U型吊环3,在万向联轴器花键轴套7上也间隔180度对称的设置2个下固定U型吊环11,上固定U型吊环3和下固定U型吊环11设有导向孔,2根丝杠6分别穿过上固定U型吊环3和下固定U型吊环11的导向孔并用螺栓固定,2根丝杠6的轴心线与花键轴的轴心线平行且在同一个平面上。
[0007]有益效果:
[0008]将两个U型吊环图分别焊接于花键轴和花键套上,换辊时将丝杠分别穿过上、下U型吊环孔,用上、下螺母分别固定,同时将万向联轴器花键轴齿套托盘闭合,即可安全实施换辊作业,保证轧辊不会脱落。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图;
[0010]图2是本实用新型图1中丝杠和上固定U型吊环及下固定U型吊环连接部分放大图;
[0011]其中:1 一减速机连接轴套;2—上部螺母;3—上固定U型吊环;4一万向联轴器花键轴;5—下部螺母;6—丝杠;7—万向联轴器花键轴套;8—油缸;9一万向联轴器花键轴齿套托盘;10—轧棍;11一下固定U型吊环。【具体实施方式】:
[0012]立式轧机万向联轴器花键轴防意外脱落装置,包括:万向联轴器花键轴4、万向联轴器花键轴套7和轧辊10,轧辊10上的轧机头与万向轴联轴器连接,其特征是:万向联轴器花键轴4的凸台外侧壁上间隔180度对称的设置2个上固定U型吊环3,在万向联轴器花键轴套7上也间隔180度对称的设置2个下固定U型吊环11,上固定U型吊环3和下固定U型吊环11设有导向孔,2根丝杠6分别穿过上固定U型吊环3和下固定U型吊环11的导向孔并用螺栓固定,2根丝杠6的轴心线与花键轴的轴心线平行且在同一个平面上。
[0013]将两个U型吊环分别焊接于万向联轴器花键轴4和万向联轴器花键套7上,换辊时将丝杠分别穿过上、下U型吊环孔,用上、下螺母分别固定,同时将万向联轴器花键轴齿套托盘闭合,即可安全实施换辊作业。
【权利要求】
1.立式轧机万向联轴器花键轴防意外脱落装置,包括:轧辊、万向轴联轴器、花键轴套、花键轴,轧辊上的轧机头与万向轴联轴器连接,其特征是:万向轴联轴器的花键轴套的外侧壁上间隔180度对称的固定2个花键轴套U型吊环,在花键轴的末端也间隔180度对称的固定2个花键轴U型吊环,花键轴套U型吊环和花键轴U型吊环上设有导向孔,2根丝杠分别穿过花键轴套型吊环和花键轴U型吊环上的导向孔并用螺栓固定,2根丝杠的轴心线与花键轴的轴心线在同一个平面上。
【文档编号】B21B33/00GK203578367SQ201320725973
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】张云龙, 王西臣, 江平 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司
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