一种角钢豁口模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种角钢豁口模，属于冷冲裁模具领域，它包括模柄、上模座、冲模固定板和下模座，所述冲模固定板下表面设置有凸模，所述凸模为三角柱状，所述下模座上表面设置有与凸模配合的凹模，所述凹模上表面开设有贯通的阶梯型凹槽。通过上述方式，本实用新型通过凸模和凹模的配合，可以实现角钢90°豁口在模具中一次完成加工，大大降低了加工成本；同时，解决了形位公差的精度问题，有效避免等离子切割带来的划线和热变形影响，保证了90°豁口的形状和位置满足公差要求，提高了生产效率和零件的合格率。
【专利说明】一种角钢豁口模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是冷冲裁模具领域，特别是涉及专门为提高气瓶托架用零件的质量和效率的一种角钢豁口模。
【背景技术】
[0002]冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生变形分离，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]冲压模具是技术密集型产品，是衡量企业产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量效益和新产品的开发能力。
[0004]气瓶托架生产用零件的尺寸精度对气瓶托架的整体质量影响较大，如采用传统的机加工(锯、铣、钻)下料存在很多不足，特别是加工角钢的90°豁口，一般无法再一套模具中完成定位，冲孔时需要装夹，增加了加工成本；另外，加工90°豁口如采用等离子切割，形状和位置都会受到划线和热变形的影响，而且会产生毛刺和飞溅，无法满足公差要求，大大降低了零件的合格率。
[0005]因此，针对上述情况而设计出能够实现角钢的90°豁口一次性加工完成，降低加工误差，提高零件合格率的一种角钢豁口模，正是发明人所要解决的问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种角钢豁口模，能够实现角钢的90°豁口一次性加工完成，有效避免90°豁口受到划线和热变形的影响，大大提高了角钢的合格率。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种角钢豁口模，包括模柄、上模座、冲模固定板和下模座，所述冲模固定板下表面设置有凸模，所述凸模为三角柱状，所述下模座上表面设置有与凸模配合的凹模，所述凹模上表面开设有贯通的阶梯型凹槽。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述下模座底部设置有安装板，所述安装板呈条状平行结构。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过凸模和凹模的配合，可以实现角钢90°豁口在模具中一次完成加工，大大降低了加工成本；同时，解决了形位公差的精度问题，有效避免等离子切割带来的划线和热变形影响，保证了 90°豁口的形状和位置满足公差要求，提高了生产效率和零件的合格率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0011]附图中各部件的标记如下:1、模柄2、上模座3、冲模固定板4、导柱5、导板6、凸模7、凹模8、下模座9、复位弹簧10、角钢11、安装板。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例包括:模柄1、上模座2、冲模固定板3和下模座8，所述冲模固定板3下表面设置有凸模6，所述凸模6为三角柱状，所述下模座8上表面设置有与凸模6配合的凹模7，所述凹模7上表面开设有贯通的阶梯型凹槽。
[0014]在本实用新型一个较佳实施例中，所述下模座8底部设置有安装板11，所述安装板11呈条状平行结构，这样在冲压过程中，安装板11能分解下模座8所承受的冲击力，还使得豁口模整体结构更加稳固。
[0015]在本实施例中，该豁口模是一副带导柱的单工序冲裁模。由上下模两部分构成，上模由模柄1、上模座2、冲模固定板3、导柱4、导板5、凸模6和复位弹簧9等零件组成；下模由安装板11、凹模7和下模座8等零件组成。
[0016]豁口模的安装:先将该豁口模整体放置于压机的平台上；再通过压机电源按钮点动，向下调节压机的滑块，使滑块比模柄I高出5-10mm ;再将模柄I对准压力机滑块的模柄套，向下移动压机滑块，使模柄I完全嵌入压机滑块；用滑块上的螺钉固定模柄I ;用压板把下模座8的安装板11固定在平台上，将角钢10置于凹模7的阶梯形凹槽内固定。
[0017]调整冲压工作距离:调节压机滑块的行程螺杆，使滑块处于下限位，这时上下模完全贴合，但复位弹簧不受力；再通过压机电源按钮点动，使上下模分开，然后再调节压机滑块的行程螺杆，使其向下移动一个工件的厚度。
[0018]首件试冲:首先检查光电保护装置(安全光栅)是否起作用；检查首件冲压后的断口是否有毛刺和撕裂；如有，再向下调节压机滑块，如此反复，直到工件断口整齐为止；检查首件的尺寸公差是否符合图纸要求，如有偏差，调节靠栅，直到生产的首件产品符合质量要求；进行批量生产。
[0019]本实用新型通过凸模6和凹模7的配合，可以实现角钢90°豁口在模具中一次完成加工，大大降低了加工成本；同时，解决了形位公差的精度问题，有效避免等离子切割带来的划线和热变形影响，保证了 90°豁口的形状和位置满足公差要求，提高了生产效率和零件的合格率。
[0020]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种角钢豁口模，包括模柄、上模座、冲模固定板和下模座，其特征在于，所述冲模固定板下表面设置有凸模，所述凸模为三角柱状，所述下模座上表面设置有与凸模配合的凹模，所述凹模上表面开设有贯通的阶梯型凹槽。
2.根据权利要求1所述的角钢豁口模，其特征在于:所述下模座底部设置有安装板，所述安装板呈条状平行结构。
【文档编号】B21D28/14GK203599348SQ201320731055
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】蒋俊龙, 邵霞龙, 张永恒 申请人:华德宝机械（昆山）有限公司