一种新型热轧带钢立辊轧机万向轴提升装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型热轧带钢立辊轧机万向轴提升装置，所述减速机与上套筒连接，所述平台装配与提升液压缸，所述万向轴与减速机连接，所述本体与万向轴连接，所述提升液压缸与提升架连接，所述提升架与固定架连接，所述固定架与平台装配连接，所述下套筒与本体轴头连接。本实用新型在不拆卸万向轴或借用其他辅助设备的情况下，能将万向轴的套筒与轧辊轴头脱开，方便立辊轧机换辊的万向轴提升装置，这种装置能减少生产线上拆卸和安装的时间，提高了生产效率。
【专利说明】 一种新型热轧带钢立辊轧机万向轴提升装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热轧带钢立辊轧机的万向轴提升【技术领域】，尤其是一种新型热轧带钢立辊轧机万向轴提升装置。
【背景技术】
[0002]现有热轧带钢立辊轧机本体中的轧辊磨损后需要更换，这时需要将万向轴下端套筒与立辊轧机本体中的轧辊轴头脱开，因万向轴连接没有其它任何的辅助设备，要想套筒与轴头脱开只能借助其它辅助设备，例如用天车和钢丝绳将万向轴向上提升，使万向轴向上缩回，万向轴、下套筒与轧辊轴头脱开，保持这种状态直到换辊结束，万向轴、下套筒与轧辊轴头重新连接。这种操作方式非常不方便，一是万向轴在平台下方，天车操作不便，并长时间占用天车，影响其它作业；二是需要多个人力操作，浪费人力资源，三是从换辊开始到结束所需用的时间过长，影响生产节奏。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型旨在提供一种新型热轧带钢立辊轧机万向轴提升装置。
[0004]为实现该技术目的，本实用新型的方案是:一种新型热轧带钢立辊轧机万向轴提升装置，包括减速机、平台装配、万向轴、本体、提升液压缸、提升架、固定架、上套筒、下套筒，所述减速机与上套筒连接，所述平台装配与提升液压缸，所述万向轴与减速机连接，所述本体与万向轴连接，所述提升液压缸与提升架连接，所述提升架与固定架连接，所述固定架与平台装配连接，所述下套筒与本体轴头连接。
[0005]作为优选，所述平台装配与提升液压缸固定连接。
[0006]作为优选，所述固定架与平台装配固定连接。
[0007]作为优选，所述万向轴有2个。
[0008]本实用新型在不拆卸万向轴或借用其他辅助设备的情况下，能将万向轴的套筒与轧辊轴头脱开，方便立辊轧机换辊的万向轴提升装置，这种装置能减少生产线上拆卸和安装的时间，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0011]如图1所示，本实用新型实施例的一种新型热轧带钢立辊轧机万向轴提升装置，包括减速机1、平台装配2、万向轴3、本体4、提升液压缸5、提升架6、固定架7、上套筒8、下套筒9，所述减速机I与上套筒8连接，所述平台装配2与提升液压缸5连接，所述万向轴3与减速机I连接，所述本体4与万向轴3连接，所述提升液压缸5与提升架6连接，所述提升架6与固定架7连接，所述固定架7与平台装配2连接，所述下套筒9与本体4轴头连接。
[0012]作为优选，所述平台装配2与提升液压缸5固定连接。
[0013]作为优选，所述固定架7与平台装配2固定连接。
[0014]作为优选，所述万向轴3有2个。
[0015]本实用新型在不拆卸万向轴或借用其他辅助设备的情况下，能将万向轴的套筒与轧辊轴头脱开，方便立辊轧机换辊的万向轴提升装置，这种装置能减少生产线上拆卸和安装的时间，提闻了生广效率。
[0016]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型热轧带钢立辊轧机万向轴提升装置，包括减速机、平台装配、万向轴、本体、提升液压缸、提升架、固定架、上套筒、下套筒，其特征在于:所述减速机与上套筒连接，所述平台装配与提升液压缸，所述万向轴与减速机连接，所述本体与万向轴连接，所述提升液压缸与提升架连接，所述提升架与固定架连接，所述固定架与平台装配连接，所述下套筒与本体轴头连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型热轧带钢立辊轧机万向轴提升装置，其特征在于:所述平台装配与提升液压缸固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型热轧带钢立辊轧机万向轴提升装置，其特征在于:所述固定架与平台装配固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型热轧带钢立辊轧机万向轴提升装置，其特征在于:所述万向轴有2个。
【文档编号】B21B31/08GK203578364SQ201320751281
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】梁爱萍, 李贺, 孙立国 申请人:天津天重中直科技工程有限公司