弯管线冲口生产设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及汽车零部件制造【技术领域】，尤其涉及一种冲口生产设备。弯管线冲口生产设备，包括机架，机架上设有工作台、冲切装置和液压系统，工作台上设有两个左右放置的支撑机构，每个支撑机构上均设有前后联通的圆形的支撑通孔，每个支撑通孔内均设有支撑杆，支撑杆的直径小于弯管的内径，每个支撑杆上均设有与冲口匹配的冲口凹槽。与冲口凹槽对应的支撑机构一侧设有冲切装置，冲切装置连接液压系统。由于采用上述技术方案，本实用新型在整个生产工艺工程中没有去除材料，弯管上的材料只发生形变，比较环保，实现了设备简单，冲口效率高的优点。
【专利说明】弯管线冲口生产设备【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及汽车零部件制造【技术领域】，尤其涉及一种冲口生产设备。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的大力发展，汽车已成为很多人的代步工具。弯管可用于汽车的各部位。汽车弯管在制作过程中，需要对其进行冲口。传统的冲口工艺在制造过程中，大都采用去处材料工艺方法来满足要求，这样会有以下缺点:1.去处材料工艺，需要用到冷却液，而废的冷却液的处理及排放通常是不符合环保要求。2.在加工过程中，因为去处材料时，材料会产生大量热量，产品容易发生形变，尺寸公差不容易保证。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种弯管线冲口生产设备，以解决上述技术问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]弯管线冲口生产设备，包括一机架，所述机架上设有工作台、冲切装置和提供冲切动力的液压系统、控制液压系统工作的控制系统，其特征在于，所述工作台上设有两个用于支撑弯管的支撑机构，两个支撑机构左右放置，每个支撑机构上均设有一前后联通的圆形的支撑通孔，分别为左侧支撑通孔和右侧支撑通孔；
[0006]每个支撑通孔内均设有一支撑杆，所述支撑杆的直径小于弯管的内径；每个所述支撑杆上均设有一与冲口匹配的冲口凹槽；
[0007]与冲口凹槽对应的支撑机构一侧设有冲切装置，所述冲切装置连接所述液压系统。
[0008]汽车弯管具有两个平行的直管和一个弯曲的弯管组成，其采用一体弯管技术将一根较长的直管进过自动弯管工艺制作，在完成弯管工艺后，还需在直管上进行冲口工艺。本实用新型工作时，首先将两个直管部分插入支撑通孔中，此时支撑杆位于直管内部用于支撑直管。控制系统控制液压系统工作，液压系统驱动冲切装置进刀进行冲切。完成冲切后退刀，拿出汽车弯管就实现了汽车弯管的冲口生产。本实用新型由于在冲切时，有支撑杆的支撑，且支撑杆上设有冲切凹槽，因此本实用新型是一种侧压切口成形工艺，在整个生产工艺工程中没有去除材料，弯管上的材料只发生形变，比较环保，实现了设备简单，冲口效率闻的优点。
[0009]由于汽车弯管上的两个直管上的冲口需求不同，因此本实用新型可根据需求设计不同的冲口凹槽，以符合冲口形状:
[0010]所述右侧支撑通孔内的支撑杆为呈圆形的右侧支撑杆，所述右侧支撑杆固定在所述右侧支撑通孔中，所述右侧支撑杆的右侧前方设有冲口凹槽；所述右侧支撑杆的右侧设有一个所述冲切装置的切刀，所述切刀穿过所述支撑机构后，设置在所述冲口凹槽的右侧。
[0011]所述左侧支撑通孔内的支撑杆为左侧支撑杆，所述左侧支撑杆包括一固定杆、一活动杆，所述固定杆固定在所述左侧支撑通孔内，所述活动杆设置在所述固定杆的左侧，并与所述左侧支撑通孔前后滑动连接；所述活动杆连接一驱动所述活动杆前后运动的支撑杆驱动机构；所述固定杆的右侧前方设有冲口凹槽，所述固定杆的右侧设有一个所述冲切装置的切刀，所述切刀穿过所述支撑机构后，设置在所述冲口凹槽的右侧。在本实用新型使用时，汽车弯管的两个直管放入两个支撑通孔内，支撑杆驱动机构驱动活动杆向前移动，伸入到左侧支撑通孔内，且位于固定杆的左侧。此时活动杆和固定杆一起支撑左侧的直管。活动杆定位完成后，冲切装置进刀进行冲切。当退刀后，活动杆又向后移动复位。
[0012]所述固定杆在所述左侧支撑通孔内从右后侧向左前侧倾斜设置；在所述固定杆的右侧还设有一气缸装置，所述气缸装置的活塞杆穿过所述支撑机构后，设置在所述固定杆的右侧边；所述活塞杆位于所述切刀的后方。将固定杆采用倾斜设置后，放入汽车弯管轻松方便，不会造成汽车弯管定位问题。在切刀完成对左侧的直管的冲口后，为了避免汽车弯管从左侧支撑通孔内拔出时，汽车弯管卡在固定杆上，本实用新型增设了气缸装置，在切刀退刀后，气缸装置左右往复敲击固定杆几次，便于汽车弯管从固定杆上脱离，取出汽车弯管就不会遇到阻碍，汽车弯管也不会因硬取而造成磨损。
[0013]所述固定杆和所述活动杆均采用横截面呈半圆形的支撑杆，所述固定杆和所述活动杆的底面贴合时形成圆形的所述左侧支撑杆。
[0014]所述左侧支撑杆和所述右侧支撑杆均采用合金钢制成的支撑杆。
[0015]所述冲切装置包括一连接杆、一用于固定切刀的切刀固定块、一切刀，所述切刀固定块的上表面右侧角部设有前后贯穿的斜口，所述连接杆设置在所述斜口上方；所述连接杆连接所述液压系统；
[0016]所述切刀固定块的左侧可拆卸的插接所述切刀，所述切刀的左侧为切削部，所述切刀的中部包覆有一弹性机构，所述弹性机构位于所述切刀固定块的左侧。
[0017]本实用新型工作时，液压系统对连接杆往下施压，在切刀固定块右侧的斜口的作用下，切刀固定块被连接杆往右推，带动切刀往右运动，对切刀左侧的直管进行侧压切口动作。当冲切完成后，连接杆往上复位，切刀固定块和切刀在弹性机构的作用下复位。
[0018]所述弹性机构采用一中空的橡胶环，所述橡胶环套设在所述切刀的中部。
[0019]所述工作台上还设有一辅助定位机构，所述辅助定位机构包括一可水平转动的转动机构，所述转动机构设置在左侧的所述支撑机构的左侧、或右侧的所述支撑机构的右侧；所述转动机构上通过螺栓可拆卸的连接一圆台形橡胶圈，所述橡胶圈中的一个底面朝向所述支撑机构。当汽车弯管插入到两个支撑机构中后，转动转动机构，橡胶圈的底面顶住汽车弯管，实现辅助定位和支撑汽车弯管的作用。
[0020]所述转动机构上还设有一把手。以便于人工转动转动机构。
[0021]有益效果:由于采用上述技术方案，本实用新型的整体结构简单、制作汽车弯管冲口简单方便，可实现侧压切口工艺，在整个生产工艺工程中没有去除材料，弯管上的材料只发生形变，比较环保，实现了设备简单，冲口效率高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的一种整体结构示意图；
[0023]图2为本实用新型的支撑机构的一种结构示意图；
[0024]图3为图2的部分放大示意图。【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0026]参照图1、图2、图3，弯管线冲口生产设备，包括机架，机架上设有工作台、冲切装置I和提供冲切动力的液压系统2、控制液压系统2工作的控制系统，工作台上设有两个用于支撑弯管的支撑机构3，两个支撑机构3左右放置，每个支撑机构3上均设有前后联通的圆形的支撑通孔，分别为左侧支撑通孔31和右侧支撑通孔32。每个支撑通孔内均设有支撑杆33，支撑杆33的直径小于弯管的内径；每个支撑杆33上均设有与冲口匹配的冲口凹槽。与冲口凹槽对应的支撑机构3 —侧设有冲切装置1，冲切装置I连接液压系统2。
[0027]汽车弯管具有两个平行的直管和一个弯曲的弯管组成，其采用一体弯管技术将一根较长的直管进过自动弯管工艺制作，在完成弯管工艺后，还需在直管上进行冲口工艺。本实用新型工作时，首先将两个直管部分插入支撑通孔中，此时支撑杆33位于直管内部用于支撑直管。控制系统控制液压系统2工作，液压系统2驱动冲切装置I进刀进行冲切。完成冲切后退刀，拿出汽车弯管就实现了汽车弯管的冲口生产。本实用新型由于在冲切时，有支撑杆33的支撑，且支撑杆33上设有冲切凹槽，因此本实用新型是一种侧压切口成形工艺，在整个生产工艺工程中没有去除材料，弯管上的材料只发生形变，比较环保，实现了设备简单，冲口效率高的优点。
[0028]由于汽车弯管上的两个直管上的冲口需求不同，因此本实用新型可根据需求设计不同的冲口凹槽，以符合冲口形状:
[0029]参照图3，右侧支撑通孔32内的支撑杆33为呈圆形的右侧支撑杆，右侧支撑杆固定在右侧支撑通孔32中，右侧支撑杆的右侧前方设有冲口凹槽。右侧支撑杆的右侧设有一个冲切装置I的切刀，切刀穿过支撑机构3后，设置在冲口凹槽的右侧。
[0030]参照图3，左侧支撑通孔31内的支撑杆33为左侧支撑杆，所左侧支撑杆包括一固定杆311、一活动杆312，固定杆311固定在左侧支撑通孔31内，活动杆312设置在固定杆311的左侧，并与左侧支撑通孔31前后滑动连接；活动杆312连接一驱动活动杆312前后运动的支撑杆驱动机构313 ;固定杆311的右侧前方设有冲口凹槽，固定杆311的右侧设有一个冲切装置I的切刀，切刀穿过支撑机构3后，设置在冲口凹槽的右侧。在本实用新型使用时，汽车弯管的两个直管放入两个支撑通孔内，支撑杆驱动机构313驱动活动杆312向前移动，伸入到左侧支撑通孔31内，且位于固定杆311的左侧。此时活动杆312和固定杆311一起支撑左侧的直管。活动杆312定位完成后，冲切装置I进刀进行冲切。当退刀后，活动杆312又向后移动复位。
[0031]固定杆311在左侧支撑通孔31内从右后侧向左前侧倾斜设置；在固定杆311的右侧还设有一气缸装置，气缸装置的活塞杆穿过支撑机构3后，设置在固定杆311的右侧边；活塞杆位于切刀的后方。将固定杆311采用倾斜设置后，放入汽车弯管轻松方便，不会造成汽车弯管定位问题。在切刀完成对左侧的直管的冲口后，为了避免汽车弯管从左侧支撑通孔31内拔出时，汽车弯管卡在固定杆311上，本实用新型增设了气缸装置，在切刀退刀后，气缸装置左右往复敲击固定杆311几次，便于汽车弯管从固定杆311上脱离，取出汽车弯管就不会遇到阻碍，汽车弯管也不会因硬取而造成磨损。[0032]固定杆311和活动杆312均采用横截面呈半圆形的支撑杆，固定杆311和活动杆312的底面贴合时形成圆形的左侧支撑杆。左侧支撑杆和右侧支撑杆均采用合金钢制成的支撑杆。
[0033]冲切装置I包括连接杆、用于固定切刀的切刀固定块、切刀，切刀固定块的上表面右侧角部设有前后贯穿的斜口，连接杆设置在斜口上方；连接杆连接液压系统2 ;切刀固定块的左侧可拆卸的插接切刀，切刀的左侧为切削部，切刀的中部包覆有一弹性机构，弹性机构位于切刀固定块的左侧。弹性机构采用中空的橡胶环，橡胶环套设在切刀的中部。本实用新型工作时，液压系统2对连接杆往下施压，在切刀固定块右侧的斜口的作用下，切刀固定块被连接杆往右推，带动切刀往右运动，对切刀左侧的直管进行侧压切口动作。当冲切完成后，连接杆往上复位，切刀固定块和切刀在弹性机构的作用下复位。
[0034]工作台上还设有辅助定位机构，辅助定位机构包括一可水平转动的转动机构，转动机构设置在左侧支撑机构的左侧或右侧支撑机构的右侧；转动机构上通过螺栓可拆卸的连接一圆台形橡胶圈，橡胶圈中的一个底面朝向支撑机构。转动机构上还设有一把手。以便于人工转动转动机构。当汽车弯管插入到两个支撑机构中后，转动转动机构，橡胶圈的底面顶住汽车弯管，实现辅助定位和支撑汽车弯管的作用。
[0035]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.弯管线冲口生产设备，包括一机架，所述机架上设有工作台、冲切装置和提供冲切动力的液压系统、控制液压系统工作的控制系统，其特征在于，所述工作台上设有两个用于支撑弯管的支撑机构，两个支撑机构左右放置，每个支撑机构上均设有一前后联通的圆形的支撑通孔，分别为左侧支撑通孔和右侧支撑通孔； 每个支撑通孔内均设有一支撑杆，所述支撑杆的直径小于弯管的内径；每个所述支撑杆上均设有一与冲口匹配的冲口凹槽； 与冲口凹槽对应的支撑机构一侧设有冲切装置，所述冲切装置连接所述液压系统。
2.根据权利要求1所述的弯管线冲口生产设备，其特征在于，所述右侧支撑通孔内的支撑杆为呈圆形的右侧支撑杆，所述右侧支撑杆固定在所述右侧支撑通孔中，所述右侧支撑杆的右侧前方设有冲口凹槽；所述右侧支撑杆的右侧设有一个所述冲切装置的切刀，所述切刀穿过所述支撑机构后，设置在所述冲口凹槽的右侧。
3.根据权利要求1或2所述的弯管线冲口生产设备，其特征在于，所述左侧支撑通孔内的支撑杆为左侧支撑杆，所述左侧支撑杆包括一固定杆、一活动杆，所述固定杆固定在所述左侧支撑通孔内，所述活动杆设置在所述固定杆的左侧，并与所述左侧支撑通孔前后滑动连接；所述活动杆连接一驱动所述活动杆前后运动的支撑杆驱动机构；所述固定杆的右侧前方设有冲口凹槽，所述固定杆的右侧设有一个所述冲切装置的切刀，所述切刀穿过所述支撑机构后，设置在所述冲口凹槽的右侧。
4.根据权利要求3所述的弯管线冲口生产设备，其特征在于，所述固定杆在所述左侧支撑通孔内从右后侧向左前侧倾斜设置；在所述固定杆的右侧还设有一气缸装置，所述气缸装置的活塞杆穿过所述支撑机构后，设置在所述固定杆的右侧边；所述活塞杆位于所述切刀的后方。
5.根据权利要求3所述的弯管线冲口生产设备，其特征在于，所述固定杆和所述活动杆均采用横截面呈半圆形的支撑杆，所述固定杆和所述活动杆的底面贴合时形成圆形的所述左侧支撑杆。
6.根据权利要求3所述的弯管线冲口生产设备，其特征在于，所述左侧支撑杆和所述右侧支撑杆均采用合金钢制成的支撑杆。
7.根据权利要求1所述的弯管线冲口生产设备，其特征在于，所述冲切装置包括一连接杆、一用于固定切刀的切刀固定块、一切刀，所述切刀固定块的上表面右侧角部设有前后贯穿的斜口，所述连接杆设置在所述斜口上方；所述连接杆连接所述液压系统； 所述切刀固定块的左侧可拆卸的插接所述切刀，所述切刀的左侧为切削部，所述切刀的中部包覆有一弹性机构，所述弹性机构位于所述切刀固定块的左侧。
8.根据权利要求7所述的弯管线冲口生产设备，其特征在于，所述弹性机构采用一中空的橡胶环，所述橡胶环套设在所述切刀的中部。
9.根据权利要求1、7或8所述的弯管线冲口生产设备，其特征在于，所述工作台上还设有一辅助定位机构，所述辅助定位机构包括一可水平转动的转动机构，所述转动机构设置在左侧的所述支撑机构的左侧、或右侧的所述支撑机构的右侧；所述转动机构上通过螺栓可拆卸的连接一圆台形橡胶圈，所述橡胶圈中的一个底面朝向所述支撑机构。
10.根据权利要求9所述的弯管线冲口生产设备，其特征在于，所述转动机构上还设有一把手。
【文档编号】B21D28/02GK203649105SQ201320817545
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】郭进, 孙恺, 高振川 申请人:格拉默车辆内饰（上海）有限公司