一种卷取机平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种卷取机平台，平台中部纵向同轴设置有钢卷运行通道，该运行通道的入口端的平台上固装有一上料通道，该上料通道一侧的平台上铰装有一限位臂，所述钢卷运行通道的出口一侧的平台上铰装有一拨卷臂，该拨卷臂的自由端制有配合钢卷外缘的弧形拨叉，拨卷臂中部安装有一拨卷油缸，所述平台上的钢卷运行通道纵向同轴铺设一耐热耐磨衬板，该衬板上阵列式间隔均安装有多个螺栓。本实用新型结构简单、设计合理、密封可靠、防止漏油，在运行轨道上安装耐磨耐热性能良好的衬板，衬板采用QT400-18钢材料，适用于长期摩擦及高温环境，也增加了使用寿命，且更换方便，便于维护。
【专利说明】一种卷取机平台
【技术领域】
[0001]本实用新型属于重型机械设备领域，尤其是一种卷取机平台。
【背景技术】
[0002]卷取机平台是热轧带钢线上收集区的设备之一，主要用于辅助卷取机卷取带钢并打捆，液压拨至收集辊道。带钢运行至卷取机平台时温度在500°至700°之间，现有的卷取平台支架与台面钢板焊接制成，长期在高温环境中使用容易导致卷取机平台上平面变形塌陷，造成拨卷不平稳，卡阻等问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、耐磨耐热、可靠耐用的卷取机平台。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种卷取机平台，平台中部纵向同轴设置有钢卷运行通道，该运行通道的入口端的平台上固装有一上料通道，该上料通道一侧的平台上铰装有一限位臂，该限位臂中部一侧安装有一限位油缸并由该限位油缸驱动进行水平摆动，所述钢卷运行通道的出口一侧的平台上铰装有一拨卷臂，该拨卷臂的自由端制有配合钢卷外缘的弧形拨叉，拨卷臂中部安装有一拨卷油缸，该拨卷油缸驱动拨卷臂水平摆动，其特征在于:所述平台上的钢卷运行通道纵向同轴铺设一耐热耐磨衬板，该衬板上阵列式间隔均安装有多个螺栓。
[0006]而且，所述限位臂两侧摆动极限位置的平台上均固装有限位块，且拨卷臂两侧摆动极限的平台上均固装有一限位块。
[0007]本实用新型的优点和积极效果是:
[0008]本实用新型结构简单、设计合理、密封可靠、防止漏油，在运行轨道上安装耐磨耐热性能良好的衬板，衬板采用QT400-18钢材料，适用于长期摩擦及高温环境，也增加了使用寿命，且更换方便，便于维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1拨动钢卷的工作状态结构示意图。
[0011]附图中的标记:1限位油缸；2上料通道；3限位臂；4拨叉；5拨卷油缸；6拨卷臂；7限位块；8平台；9衬板；10钢卷。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0013]一种卷取机平台，平台8中部纵向同轴设置有钢卷运行通道，该运行通道的入口端的平台上固装有一上料通道2，该上料通道一侧的平台上铰装有一限位臂3，该限位臂中部一侧安装有一限位油缸I并由该限位油缸驱动进行水平摆动，用于调整钢卷10的位置；
[0014]所述钢卷运行通道的出口一侧的平台上铰装有一拨卷臂6，该拨卷臂的自由端制有配合钢卷外缘的弧形拨叉4，拨卷臂中部安装有一拨卷油缸5，该拨卷油缸驱动拨卷臂水平摆动。
[0015]为了控制拨卷动作的位置，所述限位臂两侧摆动极限位置的平台上均固装有限位块7，且拨卷臂摆动极两侧摆动极限的平台上均固装有一限位块。
[0016]本实用新型的创新点在于:
[0017]所述平台上的钢卷运行通道纵向同轴铺设一耐热耐磨衬板9，该衬板上阵列式间隔均安装有多个螺栓，维护时拆除螺栓即可更换衬板。
[0018]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【权利要求】
1.一种卷取机平台，平台中部纵向同轴设置有钢卷运行通道，该运行通道的入口端的平台上固装有一上料通道，该上料通道一侧的平台上铰装有一限位臂，该限位臂中部一侧安装有一限位油缸并由该限位油缸驱动进行水平摆动，所述钢卷运行通道的出口一侧的平台上铰装有一拨卷臂，该拨卷臂的自由端制有配合钢卷外缘的弧形拨叉，拨卷臂中部安装有一拨卷油缸，该拨卷油缸驱动拨卷臂水平摆动，其特征在于:所述平台上的钢卷运行通道纵向同轴铺设一耐热耐磨衬板，该衬板上阵列式间隔均安装有多个螺栓。
2.根据权利要求1所述的卷取机平台，其特征在于:所述限位臂两侧摆动极限位置的平台上均固装有限位块，且拨卷臂两侧摆动极限的平台上均固装有一限位块。
【文档编号】B21C47/02GK203711526SQ201320834669
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】谢飞, 于娜 申请人:天津津重重工机器设备制造有限公司