多耳片交点孔精加工组合刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多耳片交点孔精加工组合刀具，主要由铰刀、导向杆和延长杆组成，铰刀、导向杆和延长杆两两间同轴设置并通过螺纹连接；其中导向杆和延长杆的外圆周设有与耳片配合的衬套；在延长杆的端部同轴连接快换接头，快换接头的外端部通过十字块与卡销连接。该组合刀具不仅保证了耳片孔的加工精度，而且拆装方便，避免了拆装刀具时对内孔的损伤。
【专利说明】多耳片交点孔精加工组合刀具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多耳片交点孔精加工组合刀具，属于一种机械加工领域的刀具。
【背景技术】
[0002]某大部件对接后交点为14组耳片，全长为2100mm，14组耳片未两条轴线，耳片之间的距离为84mm，精加工后要求孔的精度为H9，孔壁的粗糙度为Ral.6，孔的同轴度为
0.2.采用传统的精加工刀具和加工方法，必须采用一系列不小于1200mm长的钻头、扩孔钻和铰刀，更换刀具时必须将刀具退出产品后更换,退刀时极易损伤加工后的孔壁，同时通过实验验证使用1200mm长的铰刀铰孔，孔的精度达不到H9，孔壁粗糙度大于Ra3.2，满足不了设计要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种多耳片交点孔精加工组合刀具，该组合刀具不仅保证了耳片孔的加工精度，而且拆装方便，避免了拆装刀具时对内孔的损伤。
[0004]为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下:一种多耳片交点孔精加工组合刀具，主要由铰刀、导向杆和延长杆组成，铰刀、导向杆和延长杆两两间同轴设置并通过螺纹连接；其中导向杆和延长杆的外圆周设有与耳片配合的衬套；在延长杆的端部同轴连接快换接头，快换接头的外端部通过十字块与卡销连接。
[0005]所述的铰刀分为铰刀前导、铰刀刀头和铰刀后导。
[0006]该多耳片交点孔精加工组合刀具采用导向杆和延长杆与铰刀连接的机构方式，同时利用衬套的结构，保证了铰刀与导向杆和延长杆的同轴度，保证多耳片的加工精度和同轴度；另外端部设有具有万向功能的快换接头，消除加工时风动工具与铰刀之间不同轴而引起的应力。
[0007]铰刀设有前导和后导，更加保证了加工过程中铰刀加工的同心度，使孔的精度提闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1多耳片交点孔精加工组合刀具的结构示意图。
[0009]图2为铰刀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种多耳片交点孔精加工组合刀具，主要由铰刀1、导向杆3和延长杆5组成，铰刀1、导向杆3和延长杆5两两间同轴设置并通过螺纹连接；其中导向杆3和延长杆5的外圆周设有与耳片配合的衬套2 ;在延长杆5的端部同轴连接快换接头6，快换接头6的外端部通过十字块7与卡销8连接。[0011]如图2所示，所述的铰刀I分为铰刀前导11、铰刀刀头12和铰刀后导13，该铰刀I长度小于两耳片的间距，可以加完成后，直接在两组耳片之间的缝隙拆装，避免了拆装刀具时损伤孔的内壁。
[0012]本多耳片交点孔精加工组合刀具很好的保证了交点孔的精度、粗糙度，保证了精加工后孔在2IOOmm长度上的精加工，填补了国内空白。
【权利要求】
1.一种多耳片交点孔精加工组合刀具，其特征在于:主要由铰刀(I)、导向杆(3)和延长杆(5)组成，铰刀(I)、导向杆(3)和延长杆(5)两两间同轴设置并通过螺纹连接；其中导向杆(3)和延长杆(5)的外圆周设有与耳片配合的衬套(2);在延长杆(5)的端部同轴连接快换接头(6)，快换接头(6)的外端部通过十字块(7)与卡销(8)连接。
2.如权利要求1所述的多耳片交点孔精加工组合刀具，其特征在于:所述的铰刀(I)分为铰刀前导(11)、铰刀刀头(12)和铰刀后导(13)。
【文档编号】B23D75/00GK203696142SQ201320834532
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】汪丽红 申请人:沈阳飞机工业（集团）有限公司