一种薄壁细长c形管状零件的加工夹具的制作方法

文档序号:3110212阅读:563来源:国知局
一种薄壁细长c形管状零件的加工夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄壁细长C形管状零件的加工夹具,属于精密零件加工【技术领域】,包括芯轴、锁紧螺母、压紧块、左C形夹块和右C形夹块,所述左C形夹块和右C形夹块对位安装在芯轴外,左C形夹块和右C形夹块合拢后一侧合缝处为一对称长槽,一端有周向的内台阶,所述芯轴一端加工有外螺纹,所述压紧块套装在芯轴的螺纹端,所述锁紧螺母与芯轴上的螺纹配合,通过压紧块将左C形夹块和右C形夹块夹紧。本实用新型采用了芯轴定位及C形块等工装,解决了薄壁细长C形管状零件涉及的细长轴加工、薄壁件加工、深孔加工等技术难点,大大提高了零件的加工质量和效率。
【专利说明】一种薄壁细长C形管状零件的加工夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于精密零件加工【技术领域】,涉及一种薄壁细长C形管状零件的加工夹具。
【背景技术】
[0002]在国内某航空发动机研制中,涉及到主导轨槽零件,零件结构如图1所示,材料为0Crl7Ni7Al,零件结构特点及具体参数要求较多,一方面长径比较大,为983/30=32.8,另一方面,深孔薄壁,孔深与孔径比为983/28=35.1,壁厚为1mm,另外,其结构沿轴向有宽度为13_的通槽。由于该零件为国内首次加工,目前没有成熟的加工工艺方法,按照国内现有技术,一般思路为采用板材弯曲成型后机械加工成型,或者采用管材进行机械加工得到零件。但是,采用板材弯曲成型由于材料反弹以及板材内应力的影响,很难保证设计要求,而采用管材进行机械加工又无对应规格的型材,且对管材进行机械加工也很难达到设计要求。所以根据加工需要设计了一种采用圆棒来作为材料进行加工的加工工艺,在此工艺中需要加工零件主导轨槽时,需要对零件进行夹紧固定,传统机床夹具对细长零件的夹紧往往容易导致管状零件弯曲变形,而现有夹具的结构都较为复杂,直接导致了产品的合格率较低和制造成本增加。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种薄壁细长C形管状零件的加工夹具,从而达到均匀施压夹紧的效果。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0005]一种薄壁细长C形管状零件的加工夹具,包括芯轴、锁紧螺母、压紧块、左C形夹块和右C形夹块,所述左C形夹块和右C形夹块对位安装在芯轴外,左C形夹块和右C形夹块合拢后一侧合缝处为一对称长槽,一端有周向的内台阶,所述芯轴一端加工有外螺纹,所述压紧块套装在芯轴的螺纹端,所述锁紧螺母与芯轴上的螺纹配合,通过压紧块将左C形夹块和右C形夹块夹紧。
[0006]所述芯轴无螺纹段外壁上沿轴向加工有一长槽,长槽宽度大于所需加工的零件主导轨槽的宽度。
[0007]所述左C形夹块内壁上有一段周向台阶。
[0008]所述右C形夹块内壁上有一段周向台阶。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型所述的一种薄壁细长C形管状零件的加工夹具,通过采用芯轴定位及C形块等工装,解决了薄壁细长C形管状零件涉及的细长轴加工、薄壁件加工、深孔加工等技术难点,大大提高了零件的加工质量和效率,且工装夹具结构简单,零件装卸方便。
【专利附图】

【附图说明】[0011]图1为本实用新型结构示意图;
[0012]图2为本实用新型中两C形块合拢时的结构示意图;
[0013]图3为本实用新型中两C形块合拢时的A-A截面结构示意图;
[0014]图4为本实用新型中两C形块合拢时的B-B截面结构示意图;
[0015]图5为本实用新型中芯轴的结构示意图。
[0016]图中:1-芯轴,2-锁紧螺母,3-压紧块,4-左C形块,5-右C形块,6_待加工件。【具体实施方式】
[0017]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0018]如图1、图2、图3、图4、图5所示,本实用新型所述的一种薄壁细长C形管状零件的加工夹具,包括芯轴1、锁紧螺母2、压紧块3、左C形夹块4和右C形夹块5,所述左C形夹块4和右C形夹块5对位安装在芯轴I外,左C形夹块4和右C形夹块5合拢后一侧合缝处为一对称长槽,一端有周向的内台阶,所述芯轴I 一端加工有外螺纹,所述压紧块3套装在芯轴I的螺纹端,所述锁紧螺母2与芯轴I上的螺纹配合,通过压紧块3将左C形夹块4和右C形夹块5夹紧。
[0019]所述芯轴I无螺纹段外壁上沿轴向加工有一长槽,长槽宽度大于所需加工的零件主导轨槽的宽度。
[0020]所述左C形夹块4内壁上有一段周向台阶。
[0021]所述右C形夹块5内壁上有一段周向台阶。
[0022]所述左C形夹块4和右C形夹块5为通过整体加工外形和内腔结构后再采用线切割沿轴心线剖分成两个零件。
[0023]对细长管状零件进行外圆面车加工时,根据内孔尺寸选取芯轴I型号,将待加工件6定位装配在芯轴I上,保证芯轴I与待加工件6的内孔间为间隙配合,在芯轴I螺纹端套装压紧块3,将锁紧螺母2与芯轴I上的外螺纹配合,通过压紧压紧块3,将待加工件6夹紧固定,然后在数控车床上两顶端装夹,对外圆面进行车加工工序。
[0024]对细长管状零件进行主导轨槽加工时,将待加工件6套装到芯轴I上,再将左C形夹块4和右C形夹块5对位组装并一起装入加工主导轨槽的数控机床虎钳内,套上压紧块3,拧紧锁紧螺母2并锁紧机床虎钳,即可进行待加工件6主导轨槽的加工工序。
【权利要求】
1.一种薄壁细长C形管状零件的加工夹具,包括芯轴(I)、锁紧螺母(2)、压紧块(3)、左C形夹块(4)和右C形夹块(5),其特征在于:所述左C形夹块(4)和右C形夹块(5)对位安装在芯轴(I)外,左C形夹块(4)和右C形夹块(5)合拢后一侧合缝处为一对称长槽,一端有周向的内台阶,所述芯轴(I) 一端加工有外螺纹,所述压紧块(3)套装在芯轴(I)的螺纹端,所述锁紧螺母(2)与芯轴(I)上的螺纹配合,通过压紧块(3)将左C形夹块(4)和右C形夹块(5)夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁细长C形管状零件的加工夹具,其特征在于:所述芯轴(I)无螺纹段外壁上沿轴向加工有一长槽,长槽宽度大于所需加工的零件主导轨槽的览度。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁细长C形管状零件的加工夹具,其特征在于:所述左C形夹块(4)内壁上有一段周向台阶。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁细长C形管状零件的加工夹具,其特征在于:所述右C形夹块(5)内壁上有一段周向台阶。
【文档编号】B23Q3/00GK203636413SQ201320880846
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】方建平 申请人:贵州遵义驰宇精密机电制造有限公司
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