平衡适配器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种平衡适配器(1)，用于将转子(2)夹紧在平衡机的围绕旋转轴线(3)旋转的机械部件上，该平衡适配器包括基体(4)、夹紧钳(12)和致动装置(11)，该基体具有用于转子(2)的中心接纳孔(5)，该夹紧钳具有用于将转子(2)可松开地保持在接纳孔(5)中的夹紧部件(15)，该致动装置用于使夹紧部件(15)在夹紧位置与松开位置之间运动。为了实现定位准确且可重复的接纳和保持，所述夹紧钳(12)的夹紧部件(15)支撑在基体(4)上的导向面(19)上。
【专利说明】平衡适配器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的平衡适配器。
【背景技术】
[0002]由DE 299 80 181 Ul已知一种平衡适配器，具有用于夹紧旋转的机械部件的夹紧装置。该夹紧装置包括基体和能相对于基体轴向调整的、用于夹紧钳的钳致动单元，基体具有用于机械部件的中心接纳孔。在这种已知的平衡机夹紧装置中，机械部件通过爪式夹紧部件固定在刀具接纳部中的夹紧钳上。为了夹紧，夹紧钳的夹紧部件支撑在钳致动单元的致动头的止挡面上。该钳致动单元利用滚动支承件而支撑在部分基体上，而部分基体又与基体旋紧。但是，由于这种连接和在夹紧部件的止挡面与基体之间的许多连接位置可能产生定心问题，这可能对于刀具接纳部的回转精度产生不利影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是，实现一种平衡适配器，该平衡适配器能够定位准确地且可重复地接纳和保持转子或者其它要平衡的机械部件。
[0004]该目的通过具有权利要求1特征的平衡适配器得以实现。本发明的适宜的改进方案和有利的实施方式是从属权利要求的主题。
[0005]在按照本发明的平衡适配器中，所述夹紧钳的夹紧部件支撑在基体上的导向面上。由此以基体的配合面为基准实现夹紧部件高精度定位。所述夹紧头与机械部件对称地定位，由此同样对称地实现夹紧。因此不存在径向力，该径向力可能对于夹紧的重复精度产生不利影响。无需用于夹紧部件的附加导向部件，由此可以减少部件数量和加工或装配费用。由于旋转质量的更轻重量可以提高测量精度并且改善测量结果。
[0006]在有利的实施例中，所述致动装置包括能在导向套内部轴向移动的活塞。该活塞例如可以气动地、液压地或者以其它适合的方式进行致动。但是所述夹紧钳可以通过其它驱动装置进行致动。
[0007]在有利的实施例中，所述夹紧钳与活塞固定连接。在现有的实施例中不能实现这一点，因为该夹紧钳必需保持活动，用于补偿零部件的误差。由于夹紧钳与活塞的固定连接而减少了相互间可动部件的数量并由此实现更高的测量和重复精度。
[0008]在另一有利的实施例中，在所述活塞与基体之间设置有减振部件。为了松开转子使致动装置在基体上移动。在此存在以下隐患:产生的撞击尤其在小的结构形式中不仅松开转子，而且完全从接纳孔中撞出来。通过例如可以由海绵橡胶制成的减振部件避开这种不利效应。
[0009]所述活塞可以包括具有止挡面的止挡部件，该止挡面用于抵靠在基体的止挡面上。所述止挡面靠近基体或者通过这个基体本身构成，由此只有很少的制造公差影响止挡面的位置，由此即使在高精度要求的情况下也可以省去止挡的附加调整机构。
[0010]在另一有利的实施例中，在所述夹紧钳内部设置有顶出装置，用于在松开行程中撞出转子。所述顶出装置最好与活塞一体地构成或者通过螺纹销固定在活塞的盲孔中。因为所述活塞例如通过压力介质运动，因此活塞的密封性是极其重要的。盲孔的优点是，使活塞不会由于接纳顶出装置而中断并因此无需其它密封措施。
[0011]在另一有利的实施方式中，在所述基体的圆柱形凸肩中设置有用于导向套的内部圆柱形导向面，并且在圆柱形凸肩的外侧上设置有用于接纳在旋转的机械部件的相应的定心接纳部中的定心面。由此甚至可以将用于定心的基体导向面或定心面轴向叠加，由此实现短的结构形式和更轻的重量。
[0012]为了减小在活塞运动时的摩擦并且无间隙地以微小的预应力定心活塞，所述活塞可以通过配有滚动体的支承套支承在导向套中。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]由下面的借助于唯一的附图1的优选实施例描述给出本发明的其它特点和优点，附图以纵剖面图示出按照本发明的平衡适配器。
【具体实施方式】
[0014]在图1中所示的平衡适配器I用于将转子2夹紧在围绕旋转轴线3旋转的平衡机机械部件上。平衡适配器I包括例如能固定在平衡机的机器主轴上的基体4，该基体具有与旋转轴线3同心的、用于转子2耦联杆6的接纳孔5。转子例如可以是用于钻头、铣刀或磨削刀具或者其它需要平衡的机械部件的刀具接纳件。在所示的实施例中，转子2包括锥形的耦联杆6和下部的圆柱形夹紧颈7，该夹紧颈具有加大的夹紧头8。基体4的接纳孔5具有上部的、用于锥形耦联杆6的锥形配合面9和下部的、用于接纳具有加大的夹紧头8的夹紧颈7的部位10。
[0015]在基体4的底面上设置有用于夹紧钳12的致动装置11。夹紧钳12具有环形底座13和多个在圆周方向上通过轴向缝隙相互分开的、能径向弹动的舌片14，其在舌片14自由端上具有爪形的夹紧部件15，该夹紧部件用于将转子2可松开地保持在基体4的接纳孔5中。爪形夹紧部件15用于拉入和固定夹紧颈7，并且具有径向内部倾斜的夹紧面16，该夹紧面用于抵靠在夹紧头8上的上部对应表面17上。通过外表面18使夹紧部件15在基体4的接纳孔5的下部部位10中的相应导向面19处直接支撑在基体4上。
[0016]致动装置11包括可在导向套20内部轴向移动的活塞21，在其顶面上安装夹紧钳12。导向套20通过螺栓22固定在基体4的底面上。为了使导向套20相对于基体4精确地导向和精确地对准，基体4在圆柱形下部凸肩24中具有内部圆柱形导向面23。圆柱形凸肩24在其外侧上包括定心面25，该定心面用于接纳在旋转的机械部件的相应的定心接纳部中。活塞21在导向套20内部能通过配有滚动体26的支承套27轴向移动地导引。活塞21具有下部的环形凸缘28，该环形凸缘具有上部的环形抵靠面29。在活塞21的环形抵靠面29与导向套20之间使一压簧30被压缩。
[0017]夹紧钳12通过环形底座13借助于螺栓31固定在活塞21上端侧上的相应凹部32中。在夹紧钳12内部设置有杆状的顶出装置33，该顶出装置通过螺纹销34固定在活塞21的上端侧上的盲孔35中。在活塞21的上端侧上还借助于螺栓36固定环形止挡部件37，其具有上部止挡面38，该上部止挡面用于抵靠在基体4的下部止挡面39上。在环形止挡部件37与基体4之间设有减振部件40。
[0018]在图1中示出平衡适配器I的夹紧状态。活塞21被压簧30向下顶压，由此固定在活塞21上的夹紧钳12的爪形夹紧部件15被基体4上的导向面19径向向内顶压到夹紧位置，并且使转子2被抵靠在夹紧头8的对应表面17上的、夹紧部件15的夹紧面16轴向拉入和固定。
[0019]如果活塞21例如气动地反作用于压簧30的力向上移动，则夹紧部件15进入到接纳孔5下部部位10的扩大部分中，由此可以使夹紧部件15径向向外运动到松开位置，并且释放夹紧头8，用于取出转子2。在活塞21向上移动时，杆状顶出装置33也抵靠在夹紧头8的下部端面上，由此使转子2被顶出装置33顶出。通过环形止挡部件37抵靠在导向套20的台阶上限制了活塞21的夹紧行程。通过环形止挡部件37的上部止挡面38抵靠在基体4的下部止挡面39上限制了松开行程。
[0020]松开过程可以快速且不花费大量时间地进行。在松开行程的结束阶段中，转子2被顶出装置33主动地这样远地从基体4中顶出，使该基体松动并且可以用手取出来。通过设置在环形止挡部件37与基体4之间的、例如由海绵橡胶制成的减振部件可以对在松开过程时的冲击进行制动。由此尤其对于小的转子2而言可以防止该转子被完全从基体中顶出。
【权利要求】
1.一种平衡适配器(1)，用于将转子(2)夹紧在平衡机的围绕旋转轴线(3)旋转的机械部件上，该平衡适配器包括基体(4)、夹紧钳(12)和致动装置(11)，该基体具有用于转子(2)的中心接纳孔(5)，该夹紧钳具有用于将转子(2)可松开地保持在接纳孔(5)中的夹紧部件(15)，该致动装置用于使夹紧部件(15)在夹紧位置与松开位置之间运动，其特征在于，所述夹紧钳(12)的夹紧部件(15)支撑在基体(4)上的导向面(19)上。
2.根据权利要求1所述的平衡适配器，其特征在于，所述致动装置(11)包括能在导向套(20)内部轴向移动的活塞(21)。
3.根据权利要求2所述的平衡适配器，其特征在于，所述夹紧钳(12)与活塞(21)固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的平衡适配器，其特征在于，在所述活塞(21)与基体(4)之间设置有减振部件(40)。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的平衡适配器，其特征在于，所述活塞(21)包括具有止挡面(38)的止挡部件(37)，该止挡面用于抵靠在基体(4)的止挡面(39)上。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的平衡适配器，其特征在于，在所述夹紧钳(12)内部设置有固定在活塞(21)的上端侧上的顶出装置(33)。
7.根据权利要求6所述的平衡适配器，其特征在于，所述顶出装置(33)通过螺纹销(34)固定在活塞(21)的盲孔(35)中。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的平衡适配器，其特征在于，所述基体(4)包括用于导向套(20)的内部圆柱形导向面(23)。
9.根据权利要求8所述的平衡适配器，其特征在于，所述内部圆柱形导向面(23)设置在基体(4)的圆柱形凸肩(24)中。
10.根据权利要求9所述的平衡适配器，其特征在于，所述圆柱形凸肩(24)在其外侧上包括定心面(25)，该定心面用于接纳在旋转的机械部件的相应的定心接纳部中。
11.根据权利要求2至10中任一项所述的平衡适配器，其特征在于，所述活塞(21)通过配有滚动体(26)的支承套(27)支承在导向套(20)中。
【文档编号】B23B31/26GK104334301SQ201380022844
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2013年4月26日 优先权日:2012年4月30日
【发明者】F·海莫, L·基尔迈尔 申请人:海莫有限公司