用于结构化压花带的方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于结构化由金属制成的压花带(5)的方法，所述压花带的具有带有要转印到装饰板上的三维压印结构(6)的表面区域，其中，将涂层涂覆到压花带(5)的外表面上并且然后通过由压花带(5)的未涂覆的区域去除/或涂覆材料而产生压印结构(6)，其中，涂层借助于数字控制的印刷方法进行涂层的涂覆，在所述印刷方法中涂层以液滴形式涂覆，其特征在于，在结构化压花带(5)之前在考虑压花带(5)在运行状态中的要期待的应变的情况下确定压印结构(6)的长度和宽度。
【专利说明】用于结构化压花带的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于结构化由金属制成的压花带的方法，所述压花带具有带有要转印到装饰板上的三维压印结构的表面区域，其中，将涂层涂覆到带的外表面上，然后通过由压花带的未涂覆的区域去除材料/或涂覆材料而产生压印结构，其中，涂层的涂覆借助于数字控制的印刷方法进行，在所述印刷方法中以液滴形式涂覆涂层。
[0002]此外，本发明涉及一种由金属制成的压花带，所述压花带具有带有要转移到装饰板上的三维压印结构的表面区域。
[0003]此外，本发明的主题在于一种用于利用由金属制成的压花带制造装饰板的方法，所述压花带具有带有要转印到装饰板上的三维压印结构的表面区域。
【背景技术】
[0004]在制造除了图像之外还具有三维的与图像对应的表面结构的装饰板时，可能需要的是，图像与表面结构吻合，以便达到所希望的视觉效果。实现这种吻合在本文件中称为“同步”。同步特别是在制造木装饰板时非常重要。在此，特别是木材表面的纹理或者孔与相应的三维压印结构同步。
[0005]在这样的装饰板中，配设有木质(仿木材)表面图像的和经浸渍的载体材料通常施加到载体板上并且借助于压花带压印出相应的三维结构。这样的方法例如由AT 500 312BI已知。
[0006]开头所提到类型的相关压花带或用于制造这样的压花带的方法也由文献EP1395443B1 已知。
[0007]在已知的装饰板的制造方法中不利的是，由于压花带在运行期间的应变可能导致带的压印结构的长度和宽度改变。然而在压印结构的几何结构中的这种改变妨碍装饰板的三维结构和图像之间的同步。
【发明内容】
[0008]因此，本发明的任务在于，能实现在利用压花带引入到装饰板中的三维结构和施加在装饰板上的图像之间的尽可能精确的同步。
[0009]按照本发明，该任务利用前面所述类型的压花带通过如下方式解决，即，在将对压花带进行结构化之前，在考虑压花带在工作状态中预期的应变的情况下，确定压印结构的长度和宽度。
[0010]由于考虑了在对压花带进行结构化时预期的带应变，该在带的工作中出现的效应在制造带时就已经被补偿并且因此确保了在制造装饰板时压印结构与装饰图像精确的同步。
[0011]按照本发明的一种有利的变形方案设定，两个沿压花带的纵向方向相继的压印结构通过压花带的一个表面区段相互分开。带长度上的差别可以在制造不同长度的带时通过在压印结构之间的空隙来补偿。因此也可以用不同长度的带来制造相同的装饰板。
[0012]本发明的一种有利的改进方案设定，将中间结构引入到压花带的处于两个压印结构之间的表面区段中，所述中间结构与压印结构不同。中间结构以优选的方式是中性结构、即例如是不具有分岔、木材孔等等的结构，而是仅具有简单的几何结构。中间结构例如可以是多条平行线、菱形、网格等等。中间结构特别优选是与压印结构的基本图案高度相似的图案，然而与此相反地不包含特征性的位置、例如节孔。
[0013]由于在工业上常见的尺寸，在一个载体板上重复压印结构两次(即两个装饰)是常见的。在这种情况下，已经证明特别有利的是，将奇数个压印结构引入到压花带中和/或上。按照这种方式能够在工作中实现压花带良好的自净作用。通常，结构压入用树脂浸渍的纸张，其中，在板上没有压力的位置上发生树脂粘附。在此处要指出，属于树脂浸渍的“纸张”在本文件中与所有类型的塑性且可硬化的薄膜或者说用塑性可硬化材料浸渍的薄膜状的材料同义地使用。通过奇数个压印结构(图案)可以保证，在两个压印结构之间的每个空隙在制造过程期间被挤压并且因此被净化。该效应也可以通过如下方式来实现或改善，即，压印结构的间距并且因此空隙的尺寸是变化的。
[0014]本发明的一种优选的变形方案设定，根据压花带的有效带厚度计算压花带的应变。这里，有效板厚度等于在制造压印结构之后压花带的带外侧到带内侧的最小间距的值。
[0015]按照本发明，前面所述的任务能够利用开头所提到类型的压花带通过如下方式来解决，所述压花带根据按照本发明的方法结构化。
[0016]一种优选的实施形式设定，压花带具有奇数个压印结构。也可以设定，在各压印结构之间的间距是不同的。
[0017]本发明的任务也可以利用前面所述类型的用于制造装饰板的方法通过如下方式解决，即，使用按照本发明的压花带。
[0018]本发明的一种有利的改进方案设定，用于制造装饰板所使用的载体板在输送装置上输送给压花区域，压花带设置在所述压花区域中，其中，塑性且可硬化的薄膜的幅料或用塑性可硬化材料浸渍的薄膜状的材料的幅料连续地输送给压花区域并与载体板一起通过压花带挤压。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]以下借助几个非限制性的在附图中示出的实施例更详细地阐述本发明连同其它优点。在这些附图中分别以强烈示意性地简化的示图示出:
[0020]图1示出用于制造装饰板的装置的示意图；
[0021]图2示出用于制造装饰板的装置的另一个方案的透视图；
[0022]图3示出按照本发明的压花带的一个区段的俯视图；
[0023]图4示出按照本发明的压花带的压印结构的俯视图；
[0024]图5示出图3中沿着直线V-V的剖视图。
【具体实施方式】
[0025]首先要指出，在不同描述的实施形式中，相同的部件配设有相同的附图标记或者相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够合理地转用到带有相同附图标记或相同构件名称的相同部件上。在说明书所选择的位置说明，例如上、下、侧向等也涉及当前描述的和所示的附图并且在位置改变时能合理地转用到新的位置上。此外，所示和所描述的不同实施例的单个特征或特征组合本身也可以构成独立的、有创造性的或者按照本发明的解决方案。
[0026]在具体的说明中的所有关于数值范围的说明应这样理解为，这些数值范围同时包含其中的任意的和所有的部分范围，例如说明I至10应理解为，同时包括由下限I和上限10出发的所有部分范围，即，以I或更大的下限开始并且以10或更小的上限结束的所有部分范围、例如I至1.7，或3.2至8.1，或5.5至10。
[0027]按照图1，用于制造装饰板的装置可以具有双带式压力机1，所述装饰板例如是具有木质装饰表面的层压板或者具有石质(仿石材)装饰表面的装饰瓷砖(Dekorflie|3 en)。在此，在下面的带2上是载体板3，在所述载体板上设置用树脂或类似物浸渍的、带有印刷图像的纸张4。在图1中示出的实施形式中，将预裁剪的纸张4铺设到载体板3上。即使这里示出不同的情况，纸张4也基本上完全遮盖载体板3的用作在载体板3上的铺设面的表面。
[0028]此外设有压花带5，所述压花带具有压印结构6，所述压印结构压入用树脂浸渍的纸张4中，以便在装饰板中得到相应的三维表面结构。
[0029]压花带5的压印结构6相互间通过在下面称为“空隙”的表面区段7相互间隔开，如例如由图3所示的那样。由图3还可看出，空隙可以具有中间结构8，所述中间结构与压印结构6不同并具有“中性图案”、例如简单的几何结构、如直的平行线、网格等。中间结构特别优选是具有与基本图案非常相似的图案，然而与此相反地不包含特征性的位置、例如节孑L。
[0030]此外还可以在压花带5中设有标记11、例如缝隙、表面结构、色彩标记等形式的标记，以便能够借助这些标记在进行中的工作中轻易地检测板应变或板的实际位置。在检测到与理论位置存在偏差时，例如在压印结构6和装饰图像之间不再同步时就是这种情况，则例如可以对带制动并将其拉长，以便修正位置误差。
[0031]为了能实现与图像尽可能同步地压印装饰板，可以在各个载体板3之间设置间距。可以构成为环形带的压花带5和带2的循环速度相应地相互协调。压印结构的面积也与要制造的装饰板的尺寸匹配。在压印结构和装饰图像之间同步的误差也可以通过提高或降低载体板3的输送速度来补偿。
[0032]在图2中示出用于制造带有三维表面结构的装饰板的装置。与在图1中所示的实施形式相反，用树脂浸渍的、作为装饰图像载体的纸张4可以连续地供应，而不必在压花带之前进行剪裁。对此，用树脂浸渍的纸张4可以从储存卷筒上退绕。载体板3在该实施形式中可以无间距地彼此贴靠地排列或者以相互间预先确定的间距输送给设置有压花带5的压花区域。
[0033]如在图4中所示，在压花带5工作中发生带沿纵向方向的应变/拉长，由此在负载下，未受负载的压印结构6的周边几何形状改变为压印结构6’的周边几何形状。在压印结构的几何形状中的这种改变导致，压印结构与装饰图像的精确同步变得困难。
[0034]根据按照本发明的用于结构化压花带的方法，借助于数字控制的印刷方法将涂层以液滴形式涂覆到带的外表面上并且然后通过由压花带的未涂覆的区域去除材料/或涂覆材料来产生压印结构。
[0035]为了解决上面提及的在工作中压印结构6的几何结构改变的问题，在结构化带之前，在考虑压花带在工作状态下预期的应变的情况下确定长度和宽度。带的预期应变可以以本身已知的方式由弹性模量和所出现的工作应力计算得出。因为压花带是面状的物体，可以代替应力而以流动(Fluss)和以与厚度有关的弹性模量来计算，所示弹性模量对应于刚度。在此已得到验证的是，作为与厚度有关的弹性模量的带厚度使用有效带厚度d，如在图5中所示，所述有效带厚度等于在带正面9与带背面10之间的最小间距。有效带厚度d这里位于压印结构6的区域中并通过在结构化时材料去除的深度来确定，并且与对此预定的理论值相应。
[0036]对于预期的应变也可以取由其它同类型的带所已知的、必要时经验确定的值。
[0037]由此这样度量压印结构的尺寸，使得所述压印结构在工作状态下具有理论尺寸。为此例如可以以装饰图案的已知的尺寸和在装饰图像中的特征点、例如木材孔或花的位置为基础。特征点、线的位置和装饰图像的尺寸限定在工作状态下压印结构6的位置的理论值。基于这些用于工作状态的理论值于是可以根据沿纵向方向的伸长和横向收缩将工作状态的理论值换算成用于要用印刷机涂覆的区域的、形成结构化部所需的值。在最简单的情况下，相对于压花带5的工作状态，以在工作中预期的沿带纵向方向的长度变化压缩所制造的压印结构6并且沿带横向方向使其伸长。
[0038]各实施例示出按照本发明的环形带或按照本发明的用于制造环形带的方法的可能的实施方案，这里要说明的是，本发明不局限于本发明的特别示出的实施方案，而各个实施方案彼此之间的不同组合也是可能的，并且基于通过本发明对技术手段的教导得到的这种变型可能性是本领域技术人员能够掌握的。就是说，所有可以通过所示出的和所描述的实施方案的各个细节组合实现的可设想的实施方案以及以及所有其它落入独立权利要求的文本描述内容的未说明和示出的实施形式都一同包括在保护范围内。
[0039]附图标记列表
[0040]1 双带式压机
[0041]2 带
[0042]3 载体板
[0043]4 纸张
[0044]5 压花带
[0045]6 压印结构
[0046]6’ 压印结构
[0047]7 表面区段
[0048]8 中间结构
[0049]9 带外侧
[0050]10 带内侧
[0051]11 标记
【权利要求】
1.一种用于对由金属制成的压花带(5)进行结构化的方法，所述压花带的具有带有要转印到装饰板上的三维压印结构(6)的表面区域，其中，向压花带(5)的外表面上涂覆涂层并且因此通过由压花带(5)的未涂覆的区域去除材料/或涂覆材料而产生压印结构(6)，其中，借助于数字控制的印刷方法进行涂层的涂覆，在所述印刷方法中涂层以液滴形式涂覆，其特征在于，在对压花带(5)进行结构化之前，在考虑压花带(5)在工作状态中预期的应变的情况下确定压印结构￠)的长度和宽度。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，两个沿压花带(5)的纵向方向相继的压印结构(6)通过压花带(5)的一个表面区段相互分开。
3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，向压花带(5)的位于两个压印结构(6)之间的表面区段(7)中引入中间结构(8)，所述中间结构与压印结构(6)不同。
4.按照权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，将奇数个压印结构(6)引入到压花带(5)中和/或上。
5.按照权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，根据压花带(5)的有效带厚度(d)计算压花带(5)的应变。
6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，有效带厚度(d)等于压花带(5)在制造压印结构(6)之后带外侧(9)到带内侧(10)的最小间距的值。
7.一种由金属制成的压花带(5)，所述压花带具有带有要转印到装饰板上的三维压印结构(6)的表面区域，其特征在于，所述压花带根据按照权利要求1至6之一所述的方法结构化。
8.按照权利要求7所述的压花带，其特征在于，压花带具有奇数个压印结构(6)和/或在各压印结构(6)之间具有不均匀的间距。
9.一种用于利用由金属制成的压花带(5)制造装饰板的方法，所述压花带具有带有要转印到装饰板上的三维压印结构(6)的表面区域，其特征在于，使用按照权利要求7或8所述的压花带(5)。
10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，用于制造装饰板所使用的载体板(3)在输送装置上输送给压花区域，在所述压花区域中设置压花带(5)，其中，塑性且可硬化的薄膜的带或者用塑性可硬化的材料浸渍的薄膜状的材料的带连续地输送给压花区域并且与载体板(3) —起通过压花带(5)挤压。
【文档编号】B23P15/24GK104507636SQ201380039157
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2012年7月24日
【发明者】D·巴德尔, D·法斯特 申请人:百德福钢带有限公司