电脑数控线条成形的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电脑数控线条成形机，包括凸轮机构、送线机构、转线机构、校直机构以及送线转盘，使用时，线条通过线架至送线转盘再输送至校直机构，校直机构与连接在送线机构和转线机构之间的主轴固定连接，线条贯穿主轴中心至送线机构，送线机构与芯轴机构相连，所述的送线机构中的送线箱与芯轴机构可转动连接，所述的送线箱通过送线驱动装置驱动送线，送线机构、转线机构、校直机构以及送线转盘通过转线伺服电机驱动360度旋转。本发明实现了送线机构360度旋转送线，使得加工、应用范围广，可实现多种异形弹簧的生产加工需要。因此，具有通用性强、精度好、生产效率高等诸多优点。
【专利说明】 电脑数控线条成形机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电脑数控线条成形机。
【背景技术】
[0002]随着人民生活水平的日益提高，汽车、摩托车及家用电器的普及，弹簧及线条成形产品的用途越来越广泛，要求也越来越高，依靠手工、半自动弹簧机和常规电脑数控卷簧机的加工已经无法满足生产发展的需要，如双扭簧、矩形簧、线材成形、钢皮涡簧及各种花式簧的加工不能实现，或需多道工序才能实现，存在效率低、成本大、功能单一的缺点。
[0003]有鉴于此，本 申请人:通过市场调研以及多年试验研究，开发了一种加工范围广、通用性强、精度好、生产效率高能形成规模生产的数控电脑线条成形机。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种加工范围广、通用性强、精度好、生产效率高的数控电脑线条成形机。
[0005]本发明解决问题采用的技术方案是:
[0006]电脑数控线条成形机，包括凸轮机构、送线机构、转线机构、校直机构以及送线转盘，使用时，线条通过线架至送线转盘再输送至校直机构，校直机构与连接在送线机构和转线机构之间的主轴固定连接，线条贯穿主轴中心至送线机构，送线机构与芯轴机构相连，所述的送线机构中的送线箱与芯轴机构可转动连接，所述的送线箱通过送线驱动装置驱动送线，送线机构、转线机构、校直机构以及送线转盘通过转线伺服电机驱动360度旋转。
[0007]作为上述方案的进一步设置:所述的送线箱内的送线输入轴两轴端分别设置有送线齿轮和纵向第二锥形齿轮，所述的送线驱动装置包括横向第一锥形齿轮、与第一锥形齿轮固定连接的传动齿轮，该传动齿轮与活动设置在主轴圆周外的第二从动齿轮啮合，第二从动齿轮通过送线伺服电机驱动旋转，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合。
[0008]作为上述方案的进一步设置:所述的主轴与转线机构连接端的圆周外固定有第一从动齿轮，第一从动齿轮通过转线伺服电机驱动旋转。
[0009]作为上述方案的进一步设置:所述的转线箱内还包括与送线输入轴固定的送线齿轮，所述的送线齿轮与送线箱内的与送线轴固定的送线齿轮啮合，送线轴端部设有送线轮。
[0010]本发明的有益效果是:
[0011]本发明实现了送线机构360度旋转送线，使得加工、应用范围广，可实现多种异形弹簧的生产加工需要，因此，具有通用性强、精度好、生产效率高等诸多优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0014]如图1所示，本发明在使用时，线条通过线架至送线转盘12缠绕一圈，输送至校直机构13,校直机构13与主轴14固定连接,线条贯穿主轴14中心至送线机构15,送线机构15与芯轴机构11相连，校直机构13、连接在送线机构15和转线机构16之间的主轴14、送线机构15中的送线轮28以及芯轴机构11的芯轴处于同一中心线，送线箱22与芯轴机构11可转动连接。
[0015]主轴14固定在后面板17上，并且与转线机构16相连，转线机构16与转线伺服电机18相连,转线机构16内部设有多个齿轮,主轴14 一端上固定有第一从动齿轮20,该第一从动齿轮20与转线机构16内的齿轮相啮合并通过转线伺服电机18驱动，主轴14的另一端可转动连接有第二从动齿轮21，第二从动齿轮21通过齿轮啮合并通过送线伺服电机19驱动，第二从动齿轮21与送线机构15内传动齿轮29啮合，该传动齿轮29与第一锥形齿轮23固定连接，第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮24啮合，第二锥形齿轮24与送线机构15内的送线齿轮25相连，送线齿轮25与送线输入轴26以及送线轴27设置于送线箱22内，送线轴27端部设有送线轮28。
[0016]转线减速箱3与送线减速箱2都固定于后面板17上，转线减速箱3与转线伺服电机18相连，送线减速箱2与送线伺服电机19相连，转线伺服电机18驱动第一从动齿轮20带动主轴14转动，从而带动送线减速箱2、校直机构13以及送线转盘12 —起360度转动，送线伺服电机19驱动第二从动齿轮21并间接驱动第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮24啮合传动，第二锥形齿轮24带动送线齿轮25，实现送线功能。并且，达到送线箱360度旋转而送线伺服电机19并未旋转。
[0017]综上所述，本发明实现了送线的同时达到360度转线的目的。
[0018]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.电脑数控线条成形机，包括凸轮机构(I)、送线机构(15)、转线机构(16)、校直机构(13)以及送线转盘(12)，使用时，线条通过线架至送线转盘(12)再输送至校直机构(13)，校直机构(13)与连接在送线机构(15)和转线机构(16)之间的主轴(14)固定连接，线条贯穿主轴(14)中心至送线机构(15)，送线机构(15)与芯轴机构(11)相连，其特征在于:所述的送线机构(15)中的送线箱(22)与芯轴机构(11)可转动连接，所述的送线箱(22)通过送线驱动装置驱动送线，送线机构(15)、转线机构(16)、校直机构(13)以及送线转盘(12)通过转线伺服电机(18)驱动绕主轴(14) 360度旋转。
2.根据权利要求1所述的电脑数控线条成形机，其特征在于:所述的送线箱(22)内的送线输入轴(26)两轴端分别设置有送线齿轮(25)和纵向第二锥形齿轮(24)，所述的送线驱动装置包括横向第一锥形齿轮(23)及与第一锥形齿轮(23)固定连接的传动齿轮(29)，该传动齿轮(29)与活动设置在主轴(14)圆周外的第二从动齿轮(21)啮合，第二从动齿轮(21)通过送线伺服电机(19)驱动旋转，第一锥形齿轮(23)和第二锥形齿轮(24)啮合。
3.根据权利要求1所述的电脑数控线条成形机，其特征在于:所述的主轴(14)与转线机构(16)连接端的圆周外固定有第一从动齿轮(20)，第一从动齿轮(20)通过转线伺服电机(18)驱动旋转。
4.根据权利要求1所述的电脑数控线条成形机，其特征在于:所述的转线箱(22)内还包括与送线输入轴(26)固定的送线齿轮(25)，所述的送线齿轮(25)与送线箱(22)内的与送线轴(27)固定的送线齿轮啮合，送线轴(27)端部设有送线轮(28)。
【文档编号】B21F3/00GK104128537SQ201410326423
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】吴樟水 申请人:嵊州市人和弹簧机械有限公司