钢筋笼自动焊接装置及钢筋笼成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢筋笼加工设备技术领域，尤其涉及一种钢筋笼自动焊接装置以及钢筋笼成型机。
【背景技术】
[0002]为适应路桥及建筑建设的需要，钻孔基粧大量得到应用，而这种基粧的钢筋笼系采用钢筋笼成型机缠绕滚焊制成。钢筋笼的主筋由机械传动牵引拖动，绕制在主筋圆周上的螺旋箍筋由旋转机构带动旋转，在缠绕下箍筋周圈上的同时，以手动焊接形式将主筋和箍筋的接点进行手动焊接。而现有人工手动焊接，生产效率低、劳动强度大不能适应大负荷运转的要求，对工程质量容易造成不利的影响，并且随着劳动力成本的不断升高焊接成本也不断升高。
[0003]针对钢筋笼成型机自动焊接装置，许多厂家也在不断改进，例如，中国发明专利CN200910228603.6说明书公开了一种数控钢筋笼成型机的自动焊接机械装置，其结构包括:转盘机架；第一导柱和第二导柱；移动支架，移动支架左右两侧滑动配装在第一导柱和第二导柱上，移动支架的顶部装有驱动移动支架上下移动的升降机；在移动支架一侧面设置有箱体外壳，箱体外壳上设置有挂钩、滚动机构、焊枪支撑机构和调整箱体外壳位置和角度的螺距调节机构。出现结构复杂、制造成本高，性能不稳定，适应性差等问题。又例如，中国发明专利201310304577.7说明书公开了一种钢筋笼成型机的自动焊接装置，包括:装有纵筋的移动转盘机架，在移动转盘机架的一个侧面上滑配装有安装臂的一端、驱动安装臂上下移动和水平移动的焊接位置调整机构；安装臂的另一端位于移动转盘机架正面的一侧且设置有安装轴，在安装轴上铰接安装座，在安装座上装有压板、焊枪、滚轮、压板焊枪位置调整机构、滚轮调整机构和安装座转动调整机构。出现多个气缸，动作限制多，焊接装置性能不稳定等问题，也存在体积庞大结构复杂成本高的缺陷。还例如，中国实用新型专利CN201020106708.2说明书公开了一种钢筋笼滚焊机自动焊接头，主要由拉杆、三角架、拉簧、导轨、支板、上锁紧手柄、横向轨道、侧锁紧手柄、纵向调整板、角度调整丝杆、焊枪支架、焊枪、滚轮、弹簧、液压控制阀、油缸支板、滚轮支架、挡销和液压油缸组成。在三角架的前端，连接设置有导轨。三角架的下斜边斜撑杆的下末端上设置有弹簧。在三角架的上面设置有拉杆，拉杆的前端部设置有拉簧，拉簧的前端连接到支板。支板的前部上面设置有横向轨道，在横向轨道上设置有上锁紧手柄，在支板的一个侧面，设置有侧锁紧手柄；在支板的另一侧面，设置有液压控制阀。连接横向轨道，设置有纵向调整板，在纵向调整板的下部，设置有角度调整丝杆，在焊枪支架的下面，设置有焊枪。由于整体结构刚性较差，出现工作稳定性差，焊接质量差等问题，未能广泛推广应用。
[0004]因此，对于开发一种新的钢筋笼自动焊接装置以及钢筋笼成型机，改变传统的结构形式，不但具有迫切的研宄价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。【实用新型内容】
[0005]为了克服上述所指出的现有钢筋笼自动焊接装置以及钢筋笼成型机的缺陷，本发明人对此进行了深入研宄，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
[0006]具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种钢筋笼自动焊接装置，以解决目前钢筋笼焊接装置调整不方便、焊接性能不稳定、生产效率低、焊接质量差的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:提供一种钢筋笼自动焊接装置，所述钢筋笼自动焊接装置包括安装在升降机构上的轨道，所述轨道上横向滑动安装有底板，所述底板与升级机构之间设有第一复位弹簧，所述底板上竖向滑动安装有滑板，所述滑板与底板之间设有第二复位弹簧，所述滑板的一侧竖向滑动安装有由气缸驱动用于接触主筋的拨爪，所述滑板上固定安装有压筋支座，所述压筋支座上安装有用于压紧箍筋的压筋滚轮；所述滑板的另一侧安装有焊枪。
[0008]在本实用新型的所述钢筋笼自动焊接装置中，作为一种改进，所述升降机构的升降部件上横向滑动安装有横向滑板，所述横向滑板与升降部件之间设有调整丝杆，所述轨道安装于所述横向滑板上，所述横向滑板的延伸方向与所述轨道的延伸方向垂直。
[0009]在本实用新型的所述钢筋笼自动焊接装置中，作为另一种改进，所述滑板上固定安装有横向调整板，所述横向调整板上横向滑动安装有锁紧块，所述锁紧块上竖向滑动安装有竖向调整板，所述横向调整板和竖向调整板与所述锁紧块之间均设有锁紧手柄，所述焊枪安装在所述竖向调整板上。
[0010]在本实用新型的所述钢筋笼自动焊接装置中，作为进一步的改进，所述焊枪的枪体转动安装在所述竖向调整板上，所述枪体与竖向调整板之间设有紧固元件。
[0011]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0012](I)由于轨道上横向滑动安装有底板，底板上竖向滑动安装有滑板，滑板上安装有压筋滚轮和焊枪，并且可以横向和纵向分别调整压筋滚轮和焊枪的位置，调整非常方便；工作时，压筋滚轮和焊枪可以随着主筋的转动而移动，实现了焊接点的追踪，保证了焊接质量。
[0013](2)由于轨道滑动安装于横向滑板上，使得压筋滚轮和焊枪的位置调整起来更加方便和准确，进一步提高了该焊接装置的使用性能。
[0014](3)由于焊枪通过横向调整板和竖向调整板安装在滑板上，可以进一步调整焊枪的横向和竖向位置，并且枪体转动安装在竖向调整板上，可以单独调节枪头的角度，保证了焊接位置的准确性，提高了焊接质量。
[0015]本实用新型还解决了另一个技术问题:提供一种钢筋笼成型机，以解决目前钢筋笼焊接装置调整不方便、焊接性能不稳定、生产效率低、焊接质量差的技术问题。
[0016]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:提供一种钢筋笼成型机，它包括以上技术方案中所述的钢筋笼自动焊接装置。
[0017]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型通过丝杠、调整丝杆、横向调整板、竖向调整板、锁紧元件等调整结构，可以单独调整某一部件的位置，便于调整，操作方便；并且将焊枪和压筋滚轮安装在滑板上，实现了焊接点的良好跟踪，提高了焊接质量，从而提高了整机的使用性能。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0020]图2是图1的左视示意图；
[0021]图3是图2中A-A的放大结构示意图；
[0022]其中，在图1、图2和图3中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
[0023]图中:1、立柱，2、电动机，3、丝杠，4、纵向滑板，5、横向滑板，6、轨道，7、压筋滚轮，
8、拨爪，9、导向杆，10、气缸，11、滑板，12、竖向调整板，13、锁紧手柄，14、横向调整板，15、主筋，16、箍筋，17、调整手轮，18、