三维数控浇注成型机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种三维数控浇注成型机，包括X轴旋转构件、Y轴旋转构件、凹字型Z轴旋转架和底座，X轴旋转构件设在Y轴旋转构件中，Y轴旋转构件设在Z轴旋转架中，Z轴旋转架的底边通过销轴与底座相连接，X轴电机固定在Y轴旋转构件上，输出轴与X轴旋转构件上侧相连接，X轴旋转构件下侧与所述的Y轴旋转构件相连接，Y轴旋转构件两侧与Z轴旋转架端部连接，Y轴电机固定在Z轴旋转架的一端，与Y轴旋转构件相连接，Z轴电机通过Z轴支撑件固定在Z轴旋转架一侧，Z轴电机输出轴通过丝杆和螺母组件与Z轴旋转架相连接，Z轴支撑件通过Z轴连接杆与底座相连接。本发明适用于多品种、小批量制品生产，没有废料，物料的利用率高。
【专利说明】
三维数控浇注成型机
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种数控浇注成型机。
【背景技术】
[0002]绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出，吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备十分昂贵，模具的加工制造难度相应增大，成本很高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种三维数控浇注成型机，以克服现有技术存在的缺陷。
[0004]本发明所述的三维数控浇注成型机，包括X轴旋转构件、Y轴旋转构件、凹字型Z轴旋转架和底座；
[0005]所述的X轴旋转构件设置在所述的Y轴旋转构件中，所述的Y轴旋转构件设置在所述的Z轴旋转架中，所述的Z轴旋转架的底边中部通过销轴与所述的底座相连接；
[0006]X轴电机固定在Y轴旋转构件上，输出轴通过传动构件与所述的X轴旋转构件的上侧相连接，X轴旋转构件的下侧通过连接杆和旋转连接件与所述的Y轴旋转构件相连接；
[0007]所述的Y轴旋转构件的左右两侧通过旋转连接件与所述的Z轴旋转架的两个端部相连接，Y轴电机通过Y轴支撑件固定在Z轴旋转架的一端，并通过传动构件与Y轴旋转构件相连接；
[0008]所述的Z轴电机通过Z轴支撑件固定在Z轴旋转架的一侧，所述的Z轴电机的输出轴通过丝杆和螺母组件与Z轴旋转架相连接，所述的Z轴支撑件通过Z轴连接杆与底座相连接。
[0009]本发明的有益效果是:
[0010]即使制作大型及特大型制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，模具的加工制造十分方便，制造周期短、成本低，在尺寸上几乎没有上限，模具成本低，适用于多品种、小批量制品的生产，故模具简单、价格低廉、制造方便。可选择铝模、树脂模和硅橡胶模具作为成型模具。
[0011]制作模具时，可利用3D打印的原型制作母模，快速的制作出所需要的模具，产品一次性整体成型，无内应力，不易变形，无接缝，强度高，成型后的制品无内应力，还可根据对制品的要求，添加多种增强的矿粉和短玻纤等材料，故产品更不易变形，因成型的产品没有接缝，强度更高，适于成型形状复杂的中空产品；在三维旋转成型过程中，原料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。适于多品种、小批量的产品；另外，三维浇注成型设备也具有较大的机动性，一台设备，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型模具；它不仅可以成型大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均不相同的制品。因此三维浇注成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性，原材料利用率高，制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料;此外，在旋转成型过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产过程中几乎没有回料，因此该工艺对于物料的利用率极高。可用于制备容器类制品，如贮水槽、各种液态化学药品的贮槽(如酸、碱、盐、化学肥料、等)，汽油用容器(汽油贮槽及汽车、飞机用油箱)，蓄电池的壳体等等，汽车用制件，如各种管件，如空调弯管、靠背、扶手等，体育器材及各种代用品，如水球、浮球、自行车座垫，小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等，玩具、模特儿、雕塑等工艺品等，制品外观精美，除上述外，制品应用较为广泛的的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件，如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、灯罩、浴室、厕所以及电话间、游艇等等。
【附图说明】
[0012]图1为三维数控浇注成型机结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1，本发明所述的三维数控浇注成型机，包括X轴旋转构件2、Y轴旋转构件3、凹字型Z轴旋转架4和底座5;
[0014]所述的X轴旋转构件2设置在所述的Y轴旋转构件3中，所述的Y轴旋转构件3设置在所述的Z轴旋转架4中，所述的Z轴旋转架4的底边中部通过销轴401与所述的底座5相连接；
[0015]X轴电机200固定在Y轴旋转构件3上，输出轴通过传动构件201与所述的X轴旋转构件2的上侧相连接，X轴旋转构件2的下侧通过连接杆203和旋转连接件如轴承与所述的Y轴旋转构件3相连接，从而可使得X轴旋转构件2能够在Y轴旋转构件3中顺时钟或逆时针旋转；
[0016]所述的Y轴旋转构件3的左右两侧通过旋转连接件如轴承等与所述的Z轴旋转架4的两个端部相连接，Y轴电机300通过Y轴支撑件301固定在Z轴旋转架4的一端，并通过传动构件与Y轴旋转构件3相连接，使得Y轴旋转构件3在Z轴旋转架4中能够垂直旋转；
[0017]所述的Z轴电机400通过Z轴支撑件405固定在Z轴旋转架4的一侧，所述的Z轴电机400的输出轴通过丝杆402和螺母404组件与Z轴旋转架4相连接，所述的Z轴支撑件405通过Z轴连接杆403与底座5相连接；当所述的Z轴电机400转动时，通过丝杆402与固定在Z轴旋转架4的螺母的配合，使得所述的Z轴支撑件405上下运动，并通过连接杆403带动Z轴旋转架4上下运动；
[0018]优选的，所述的丝杆402与Z轴电机400的输出轴相连接，所述的螺母404通过连接件固定在所述的Z轴旋转架4上；
[0019]优选的，所述的X轴旋转构件2的形状为圆形、椭圆形、矩形或井字形，优选圆形；
[0020]优选的，所述的Y轴旋转构件3的形状为圆形、椭圆形、矩形或井字形，优选圆形；[0021 ]优选的，还包括模具固定支架I，所述的具固定支架I固定在X轴旋转构件2中；
[0022]进一步，所述的Y轴旋转构件3是中空的，X轴电机200的电源线穿过Y轴旋转构件3与X轴电机200相连接，进入Y轴旋转构件3的电源线通过滑环与Y轴旋转构件3内的电源线相连接；
[0023]优选的，所述的X轴电机、Y轴旋转电机和Z轴电机均为伺服电机。
[0024]本发明是这样运转的:
[0025]将模具100通过模具固定支架I固定在X轴旋转构件2中，启动X轴电机、Y轴电机和Z轴电机，X轴旋转构件2水平旋转，Y轴旋转构件3垂直翻转，Z轴旋转架4上下运动，带动模具固定支架I同步运动，使得模具也同步运动，其运动的速度和幅度，可通过预先设计的程序，进行控制。
【主权项】
1.三维数控浇注成型机，其特征在于，包括X轴旋转构件(2)、Y轴旋转构件(3)、凹字型Z轴旋转架(4)和底座(5); 所述的X轴旋转构件(2)设置在所述的Y轴旋转构件(3)中，所述的Y轴旋转构件(3)设置在所述的Z轴旋转架(4)中，所述的Z轴旋转架(4)的底边中部通过销轴(401)与所述的底座(5)相连接; X轴电机(200)固定在Y轴旋转构件(3)上，输出轴通过传动构件(201)与所述的X轴旋转构件的上侧相连接，X轴旋转构件(2)的下侧通过连接杆(203)和旋转连接件与所述的Y轴旋转构件(3)相连接； 所述的Y轴旋转构件3的左右两侧通过旋转连接件与所述的Z轴旋转架(4)的两个端部相连接，Y轴电机(300)通过Y轴支撑件(301)固定在Z轴旋转架(4)的一端，并通过传动构件与Y轴旋转构件相连接； 所述的Z轴电机(400)通过Z轴支撑件(405)固定在Z轴旋转架(4)的一侧，所述的Z轴电机的输出轴通过丝杆(402)和螺母(404)组件与Z轴旋转架(4)相连接，所述的Z轴支撑件(405)通过Z轴连接杆(403)与底座(5)相连接。2.根据权利要求1所述的三维数控浇注成型机，其特征在于，所述的旋转连接件为轴承。3.根据权利要求1所述的三维数控浇注成型机，其特征在于，所述的丝杆(402)与Z轴电机的输出轴相连接，所述的螺母(404)通过连接件固定在所述的Z轴旋转架(4)上。4.根据权利要求1、2或3所述的三维数控浇注成型机，其特征在于，所述的X轴旋转构件(2)或Y轴旋转构件(3)的形状为圆形、椭圆形、矩形或井字形。5.根据权利要求4所述的三维数控浇注成型机，其特征在于，所述的X轴旋转构件(2)或Y轴旋转构件(3)的形状为圆形。6.根据权利要求1、2或3所述的三维数控浇注成型机，其特征在于，还包括模具固定支架(I)，所述的具固定支架固定在X轴旋转构件中。7.根据权利要求4所述的三维数控浇注成型机，其特征在于，所述的Y轴旋转构件是中空的，X轴电机的电源线穿过Y轴旋转构件与X轴电机相连接，进入Y轴旋转构件的电源线通过滑环与Y轴旋转构件内的电源线相连接。8.根据权利要求1、2或3所述的三维数控浇注成型机，其特征在于，所述的X轴电机、Y轴旋转电机和Z轴电机均为伺服电机。
【文档编号】B29C39/22GK106003502SQ201610542529
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月11日
【发明人】张泽民, 周勤彪
【申请人】上海六普模具科技有限公司