专利名称：钢筋网焊接成型机送料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于丝网焊接成型设备领域，具体是涉及一种钢筋网焊接成型机送料 机构。
背景技术：
钢筋网是由纵向和横向钢筋十字交叉通过绑扎或焊接制作而成的网。是建设部 “2005建筑业重点推广应用10项新技术”内容之一。钢筋网的应用在工业与民用房屋的梁柱楼板、屋盖、墙体、混凝土路面、桥面铺装、 机场跑道、隧道衬砌、箱涵、码头地坪、预制构件等领域。钢筋焊接网在我国的应用尚处于起 步阶段，目前我国应用量所占钢筋总用量的比例不到十分之一。在20世纪90年代初，钢筋 焊接网才被国家科委、建设部列为重点推广项目，并制定了国家标准、规程。近年来，我国的 基础建设发展很快，国家对基础建设的投资持续增长；实施西部大开发的战略。国家经济建 设进入新阶段，能源、交通、水利、住房和市政工程等基本建设对钢筋焊接网的需求必将成 倍增长。其市场应用前景非常广阔；钢筋焊接网适合工厂化、规模化生产，是效益高、符合环 境保护要求、适应建筑业工业化发展趋势的新兴产业。钢筋网是通过钢筋网成型机以电阻焊的方式焊制而成，相关的国家行业标准为 JG/T5115-1999《钢筋网成型机》。但是这种钢筋网成型机的自动化程度不高，操作时对人 工的依赖性较强，产量较低且最终产品的质量残次不齐。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种钢筋网焊接成型机 送料机构，该送料机构结构简单巧妙、送料准确、稳定可靠，可根据钢筋直径的不同进行微 调，适用性强。按照本实用新型提供的技术方案，所述钢筋网焊接成型机送料机构包括横梁、上 压板、压板安装架、直角架、短导料板和长导料板，横梁固定在直角架上，直角架固定于焊接 成型机的机架上；上压板通过压板安装架水平安装在横梁的顶部，上压板与横梁相互垂直； 所述横梁上的前侧面上固定有长安装板，长安装板上设有T形槽，所述短导料板、长导料板 分别利用T形螺栓和六角螺母装在长安装板上，所述T形螺栓装在T形槽内，短导料板、长 导料板上均开有连接孔，T形螺栓的头端穿过短导料板、长导料板上的连接孔后利用配装在 T形螺栓上的六角螺母拧紧固定。作为本实用新型的进一步改进，所述短导料板、长导料板上的连接孔设为长腰孔， 短导料板、长导料板能够在一定范围内上下移动微调。作为本实用新型的进一步改进，所述短导料板上端的前侧设有一缺口，该缺口内 装有挡块，挡块上开设有长腰孔，挡块利用穿过长腰孔的内六角螺钉连接在短导料板上，挡 块在短导料板上的位置能够上下微调移动。作为本实用新型的进一步改进，所述短导料板上还装有六角头螺栓，六角头螺栓的下端顶住挡块的上顶面。作为本实用新型的进一步改进，所述长导料板上还通过内六角螺钉连接有挡板。作为本实用新型的进一步改进，所述内六角螺钉上配装有平型垫圈和弹簧垫圈， 所述T形螺栓配装有平型垫圈和弹簧垫圈。作为本实用新型的进一步改进，所述上压板的后端利用内六角螺钉与压板安装架 的上端连接固定，压板安装架的下端利用内六角螺钉固定在横梁顶部。作为本实用新型的进一步改进，所述内六角螺钉配装有平型垫圈和弹簧垫圈。本实用新型与现有技术相比，优点在于结构简单巧妙、送料准确、稳定可靠，可根 据钢筋直径的不同进行微调，适用性强。自动化程度高，能够大大提高产量，而且最终产品 的质量整体良好。
图1为本实用新型的结构主视图。图2为图1的俯视图。图3为图1中的A-A向剖视图。图4为图1中的B-B向剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图所示本实用新型主要由横梁4、上压板6、压板安装架7、直角架9、挡块16、 短导料板17、长导料板18和挡板19等零部件组成。如图1 图4所示，横梁4的两端利用内六角螺钉1固定在直角架9上，所述内六 角螺钉1上配装有平型垫圈2和弹簧垫圈3，以使连接紧固，不会脱落；所述直角架9固定 于焊接成型机的机架上；所述上压板6通过压板安装架7水平安装在横梁4的顶部，上压板 6与横梁4相互垂直，上压板6的后端利用内六角螺钉5与压板安装架7的上端连接固定， 压板安装架7的下端利用内六角螺钉8固定在横梁4顶部；所述横梁4上的前侧面上固定 有长安装板23，长安装板23上设有T形槽，所述短导料板17、长导料板18分别利用T形螺 栓12和六角螺母13装在长安装板23上，所述T形螺栓12装在T形槽内，短导料板17、长 导料板18上均开有连接孔，T形螺栓12的头端穿过短导料板17、长导料板18上的连接孔 后利用配装在T形螺栓12上的六角螺母13拧紧固定；通过移动T形螺栓12，所述短导料 板17、长导料板18可以沿着长安装板23上的长度方向灵活调整；所述T形螺栓12配装有 平型垫圈10和弹簧垫圈11，以使连接紧固，不会脱落。如图1 图4所示，所述短导料板17、长导料板18上的连接孔设为长腰孔，从而使 得短导料板17、长导料板18能够在一定范围内上下移动微调。所述短导料板17上端的前 侧设有一缺口，该缺口内装有挡块16，挡块16上开设有长腰孔，挡块16利用穿过长腰孔的 内六角螺钉14连接在短导料板17上，通过上下微调移动挡块16在短导料板17上的位置， 可以控制进料的缝隙。进一步地，所述短导料板17上还装有六角头螺栓15，六角头螺栓15 的下端顶住挡块16的上顶面，可以确保挡块16稳固。所述长导料板18上还通过内六角螺 钉20连接有挡板19，以提高本实用新型的适用范围；所述内六角螺钉20配装有平型垫圈21和弹簧垫圈22，以使连接紧固，不会脱落。 具体应用时，如图3所示，钢筋24通过磁吸机构25吸附并转动，吸附在磁吸机构 25上的多余钢筋24通过上压板6去除，当钢筋24转动至一定角度时脱离磁吸机构25并落 入分料盘26上的钢筋槽内，分料盘26与本实用新型中的短导料板17、长导料板18的弧形 面之间的间隙极小，分料盘26转动时，只有容置在钢筋槽内的单根钢筋能够跟随分料盘26 转动，其余的钢筋24被短导料板17、长导料板18挡住，从而实现钢筋24的单根送料。
权利要求钢筋网焊接成型机送料机构，其特征在于该送料机构包括横梁(4)、上压板(6)、压板安装架(7)、直角架(9)、短导料板(17)和长导料板(18)，横梁(4)固定在直角架(9)上，直角架(9)固定于焊接成型机的机架上；上压板(6)通过压板安装架(7)水平安装在横梁(4)的顶部，上压板(6)与横梁(4)相互垂直；所述横梁(4)上的前侧面上固定有长安装板(23)，长安装板(23)上设有T形槽，所述短导料板(17)、长导料板(18)分别利用T形螺栓(12)和六角螺母(13)装在长安装板(23)上，所述T形螺栓(12)装在T形槽内，短导料板(17)、长导料板(18)上均开有连接孔，T形螺栓(12)的头端穿过短导料板(17)、长导料板(18)上的连接孔后利用配装在T形螺栓(12)上的六角螺母(13)拧紧固定。
2.如权利要求1所述的钢筋网焊接成型机送料机构，其特征在于所述短导料板(17)、 长导料板(18)上的连接孔设为长腰孔，短导料板(17)、长导料板(18)能够在一定范围内上 下移动微调。
3.如权利要求1所述的钢筋网焊接成型机送料机构，其特征在于所述短导料板(17) 上端的前侧设有一缺口，该缺口内装有挡块(16)，挡块(16)上开设有长腰孔，挡块(16)利 用穿过长腰孔的内六角螺钉(14)连接在短导料板(17)上，挡块(16)在短导料板(17)上 的位置能够上下微调移动。
4.如权利要求3所述的钢筋网焊接成型机送料机构，其特征在于所述短导料板(17) 上还装有六角头螺栓(15)，六角头螺栓(15)的下端顶住挡块(16)的上顶面。
5.如权利要求1所述的钢筋网焊接成型机送料机构，其特征在于所述长导料板(18) 上还通过内六角螺钉(20)连接有挡板(19)。
6.如权利要求1所述的钢筋网焊接成型机送料机构，其特征在于所述内六角螺钉(1) 上配装有平型垫圈(2)和弹簧垫圈(3)，所述T形螺栓(12)配装有平型垫圈(10)和弹簧垫 圈(11)。
7.如权利要求1所述的钢筋网焊接成型机送料机构，其特征在于所述上压板(6)的 后端利用内六角螺钉(5)与压板安装架(7)的上端连接固定，压板安装架(7)的下端利用 内六角螺钉(8)固定在横梁(4)顶部。
8.如权利要求5所述的钢筋网焊接成型机送料机构，其特征在于所述内六角螺钉 (20)配装有平型垫圈(21)和弹簧垫圈(22)。
专利摘要本实用新型涉及一种钢筋网焊接成型机送料机构。其包括横梁、上压板、压板安装架、直角架、短导料板和长导料板，横梁固定在直角架上，直角架固定于焊接成型机的机架上；上压板通过压板安装架水平安装在横梁的顶部，上压板与横梁相互垂直；所述横梁上的前侧面上固定有长安装板，长安装板上设有T形槽，所述短导料板、长导料板分别利用T形螺栓和六角螺母装在长安装板上，所述T形螺栓装在T形槽内，短导料板、长导料板上均开有连接孔，T形螺栓的头端穿过短导料板、长导料板上的连接孔后利用配装在T形螺栓上的六角螺母拧紧固定。本实用新型结构简单巧妙、送料准确、稳定可靠，可根据钢筋直径的不同进行微调，适用性强。
文档编号B23K11/36GK201711658SQ20102023552
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者叶忠, 彭友平, 林林, 蒋爱华, 陆红霞, 顾永香 申请人:无锡威华电焊机制造有限公司