多规格钢筋网片焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于钢筋焊接技术领域，具体涉及一种多规格钢筋网片焊接装置。
【背景技术】
[0002]钢筋网片在焊接时，由于对不同钢筋网眼的需求，需要经常改变焊接装置的焊枪位置，现有焊接设备很多不具有调节焊枪位置的功能，或者调节时需要人工逐个操作，不仅工作效率低，且受人为影响大，焊接的工件尺寸不标准，不能满足多规格钢筋网片的焊接需求。
【发明内容】
[0003]为弥补现有技术的不足，本发明提供一种多规格钢筋网片焊接装置，可满足不同网眼大小钢筋网片的焊接需求，操作方便，标准化程度高。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种多规格钢筋网片焊接装置，其特殊之处在于:包括钢筋夹紧机构、钢筋导向机构和钢筋焊接机构；所述钢筋夹紧机构与钢筋导向机构活动连接，钢筋焊接机构与钢筋夹紧机构活动连接；所述钢筋夹紧机构安装在行走的钢筋牵引架上，与牵引架左右滑动连接；所述钢筋导向机构安装在机架下横梁上，与下横梁左右滑动连接；所述焊接机构安装在机架上横梁上，与上横梁左右滑动连接。
[0005]本发明的多规格钢筋网片焊接装置，所述钢筋夹紧机构包括夹紧座、下座、短程气缸和拉钩；所述下座固定在夹紧座上，下座前端设有挡片，竖向钢筋置于下座上一端顶住挡片；下座上方通过连接套与短程气缸连接，短程气缸通过连接套内伸缩的活塞杆压紧竖向钢筋；所述拉钩通过短程气缸活塞杆与钢筋牵引架活动连接。
[0006]进一步，本发明的多规格钢筋网片焊接装置，所述夹紧座上安装有第一滑块，所述钢筋牵引架上安装有第一直线导轨，第一滑块与第一直线导轨左右滑动连接。
[0007]本发明的多规格钢筋网片焊接装置，所述钢筋导向机构包括导向座和限位座，导向座上方设有可自由转动的滚轮，该滚轮上放置有竖向钢筋；所述限位座固定在导向座上方，横向钢筋紧贴在限位座一侧；所述导向座上安装有固定导向座的螺栓。
[0008]进一步，本发明的多规格钢筋网片焊接装置，所述导向座下方安装有第二滑块，所述下横梁上方安装有第二直线导轨，第二滑块与第二直线导轨左右滑动连接。
[0009]本发明的多规格钢筋网片焊接装置，所述钢筋焊接机构包括长条板、气缸和焊枪，所述气缸固定在长条板上，长条板一侧设有竖向直线导轨，竖向直线导轨上设有可上下滑动的竖向滑块；所述气缸通过活塞杆与焊枪座连接，该焊枪座固定在竖向滑块上；所述焊枪座与焊枪活动连接，焊枪座下方设有压紧横向钢筋的压紧棒。
[0010]进一步，本发明的多规格钢筋网片焊接装置，所述机架上横梁一侧设有第三直线导轨，所述长条板一侧设有第三滑块，第三滑块与第三直线导轨左右滑动连接；所述长条板上设有固定长条板的锁紧杆。
[0011]本发明的多规格钢筋网片焊接装置，所述夹紧机构下方夹紧座上设有凸块，所述导向机构前方导向座上设有凹块，夹紧机构和导向机构通过凸块水平插入凹块活动连接。
[0012]本发明的多规格钢筋网片焊接装置，所述夹紧机构的短程气缸上方设有母头，所述焊接机构的长条板下方设有公头，夹紧机构与焊接机构通过公头插入母头滑动连接。
[0013]本发明的有益效果是:本发明采用钢筋夹紧、导向和焊接三项联动的方式，调节任一方皆可实现不同钢筋网眼大小的调节需求，自动化程度高，操作简单，能够对钢筋进行准确定位和焊接，焊接的工件尺寸标准，大大提高了焊接质量和焊接效率。
【附图说明】
[0014]附图1是本发明的结构示意图。
[0015]附图2是本发明夹紧机构的左视示意图。
[0016]附图3是本发明夹紧机构的立体图。
[0017]附图4是本发明导向机构的结构示意图。
[0018]附图5是本发明焊接机构的结构示意图。
[0019]图中，1夹紧机构，2导向机构，3焊接机构，4竖向钢筋，5横向钢筋，6凸块，7凹块，8母头，9公头，11钢筋牵引架，12夹紧座，13下座，14短程气缸，15拉钩，16第一直线导轨，17第一滑块，18连接套，19挡片，21下横梁，22 T形槽板，23螺栓，24螺母，25第二直线导轨，26第二滑块，27导向座，28限位座，29滚轮，31上横梁，32第三直线导轨，33第三滑块，34长条板，35气缸，36锁紧杆，37竖向直线导轨，38竖向滑块，39焊枪座，40焊枪，41压紧棒，42伸缩套，43伸缩轴，44焊枪夹，45调节座，46丝母座。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0021]附图是本发明的一种【具体实施方式】。该实施例包括钢筋夹紧机构1、钢筋导向机构2和钢筋焊接机构3 ;所述钢筋夹紧机构1与钢筋导向机构2活动连接，钢筋焊接机构3与钢筋夹紧机构1活动连接；所述钢筋夹紧机构1安装在行走的钢筋牵引架11上，与牵引架11左右滑动连接；所述钢筋导向机构2安装在机架下横梁21上，与下横梁21左右滑动连接；所述焊接机构3安装在机架上横梁31上，与上横梁31左右滑动连接。
[0022]本实施例的钢筋夹紧机构1包括夹紧座12、下座13、短程气缸14和拉钩15 ;所述下座13固定在夹紧座12上，下座13前端设有挡片19，竖向钢筋4置于下座13上一端顶住挡片19 ;下座13上方通过连接套18与短程气缸14连接，短程气缸14通过连接套18内伸缩的活塞杆压紧竖向钢筋4 ;所述拉钩15通过短程气缸14活塞杆与钢筋牵引架11活动连接；夹紧座12上安装有第一滑块17，所述钢筋牵引架11上安装有第一直线导轨16，第一滑块17与第一直线导轨16左右滑动连接。
[0023]本实施例的钢筋导向机构2包括导向座27和限位座28，导向座27上方设有可自由转动的滚轮29，该滚轮29上放置有竖向钢筋4 ;所述限位座28固定在导向座27上方，横向钢筋5紧贴在限位座28 —侧；所述导向座27上安装有固定导向座27的螺栓23 ;导向座27下方安装有第二滑块26，所述下横梁21上方安装有第二直线导轨25，第二滑块26与第二直线导轨25左右滑动连接。
[0024]本实施例的钢筋焊接机构3包括长条板34、气缸35和焊枪40，所述气缸35固定在长条板34上，长条板34 —侧设有竖向直线导轨37，竖向直线导轨37上设有可上下滑动的竖向滑块38 ;所述气