一种汽车轮毂划痕修复方法
【专利摘要】本发明涉及一种汽车轮毂划痕修复方法，步骤简便易于实现，不需要专业技能，通过砂纸的打磨、混合剂的刮涂、以及轮毂修补漆的喷涂，即可实现针对汽车轮毂上划痕的修复，整体修复效果好，且整体成本低廉。
【专利说明】
一种汽车轮毂划痕修复方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种汽车轮毂划痕修复方法。
【背景技术】
[0002]轮毂是汽车的重要组成部分，轮毂是汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，通俗地说，就是车轮中心安装车轴的部位，是连接制动鼓(制动盘)、轮盘和半轴的重要零部件，但是车辆的日常使用，碰擦事故时有发生，尤其是轮毂表面在碰擦过程中会产生划痕，这样看上去很不美观，但是针对轮毂这种问题的修复比较麻烦，且维修费用较闻。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种简便易于实现、且成本低廉的汽车轮毂划痕修复方法。
[0004]本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案:本发明设计了一种汽车轮毂划痕修复方法，包括如下步骤:
步骤001.采用砂纸对轮毂上的划痕进行打磨，并清洗擦干；
步骤002.将轮毂油灰和固化剂按2:1比例混合均匀构成混合剂，并将混合剂刮涂在轮毂上的划痕打磨处；
步骤003.待轮毂上划痕打磨处的混合剂干燥后，用砂纸对该位置处的混合剂进行打磨，保持与周围形状一致，并清洗擦干；
步骤004.将保护膜覆盖在轮毂上除混合剂刮涂区域以外的其它区域上；
步骤005.采用与轮毂颜色一致的轮毂修补漆针对轮毂上混合剂刮涂区域进行喷涂，直至轮毂上混合剂刮涂区域位置的颜色与周围颜色一致。
[0005]作为本发明的一种优选技术方案:所述步骤001中，在所述采用砂纸对轮毂上的划痕进行打磨之前，先对轮毂上的划痕进行清洗擦干。
[0006]作为本发明的一种优选技术方案:所述步骤001中，采用150#砂纸对轮毂上的划痕进行打磨。
[0007]作为本发明的一种优选技术方案:所述步骤002中，将混合剂间隔5-10分钟多次刮涂在轮毂上的划痕打磨处，且每次混合剂的刮涂厚度为1mm。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案:所述步骤003中，待轮毂上划痕打磨处的混合剂干燥后，先用320#砂纸沾水对该位置处的混合剂进行打磨，再用800#砂纸对该位置处的混合剂进行打磨，保持与周围形状一致。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案:所述步骤004中，将保护膜覆盖在轮毂上除混合剂刮涂区域以外的其它区域上之后，采用除油除蜡擦拭巾对轮毂上混合剂刮涂区域进行擦拭。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案:所述步骤005中，采用与轮毂颜色一致的轮毂修补漆间隔3-5分钟针对轮毂上混合剂刮涂区域喷涂3-5遍，直至轮毂上混合剂刮涂区域位置的颜色与周围颜色一致。
[0011]作为本发明的一种优选技术方案:所述步骤005之后还包括步骤006如下:
步骤006.针对所述轮毂上轮毂修补漆喷涂区域，采用轮毂亮光金油对其进行喷涂。
[0012]作为本发明的一种优选技术方案:所述步骤006中，针对所述轮毂上轮毂修补漆喷涂区域，采用轮毂亮光金油间隔1-2分钟对其喷涂2-3遍。
[0013]本发明所述一种汽车轮毂划痕修复方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:
(1)本发明设计的汽车轮毂划痕修复方法，步骤简便易于实现，不需要专业技能，即可实现针对汽车轮毂上划痕的修复，修复效果好，且整体成本低廉；
(2)本发明设计的汽车轮毂划痕修复方法中，采用砂纸的多次打磨、混合剂的多次刮涂、以及轮毂修补漆和轮毂亮光金油的多次喷涂，使得汽车轮毂的修复变得更加精细，保证了轮毂的修复效果。
【具体实施方式】
[0014]下面对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0015]本发明设计了一种汽车轮毂划痕修复方法，包括如下步骤:
步骤001.采用砂纸对轮毂上的划痕进行打磨，并清洗擦干；
步骤002.将轮毂油灰和固化剂按2:1比例混合均匀构成混合剂，并将混合剂刮涂在轮毂上的划痕打磨处；
步骤003.待轮毂上划痕打磨处的混合剂干燥后，用砂纸对该位置处的混合剂进行打磨，保持与周围形状一致，并清洗擦干；
步骤004.将保护膜覆盖在轮毂上除混合剂刮涂区域以外的其它区域上；
步骤005.采用与轮毂颜色一致的轮毂修补漆针对轮毂上混合剂刮涂区域进行喷涂，直至轮毂上混合剂刮涂区域位置的颜色与周围颜色一致。
[0016]本发明设计的以上技术方案，步骤简便易于实现，不需要专业技能，即可实现针对汽车轮毂上划痕的修复，修复效果好，且整体成本低廉。
[0017]本发明设计的汽车轮毂划痕修复方法中，基于以上技术方案的基础上，所述步骤001中，在所述采用砂纸对轮毂上的划痕进行打磨之前，先对轮毂上的划痕进行清洗擦干；所述步骤001中，采用150#砂纸对轮毂上的划痕进行打磨；所述步骤002中，将混合剂间隔5-10分钟多次刮涂在轮毂上的划痕打磨处，且每次混合剂的刮涂厚度为Imm ;所述步骤003中，待轮毂上划痕打磨处的混合剂干燥后，先用320#砂纸沾水对该位置处的混合剂进行打磨，再用800#砂纸对该位置处的混合剂进行打磨，保持与周围形状一致；所述步骤004中，将保护膜覆盖在轮毂上除混合剂刮涂区域以外的其它区域上之后，采用除油除蜡擦拭巾对轮毂上混合剂刮涂区域进行擦拭；所述步骤005中，采用与轮毂颜色一致的轮毂修补漆间隔3-5分钟针对轮毂上混合剂刮涂区域喷涂3-5遍，直至轮毂上混合剂刮涂区域位置的颜色与周围颜色一致；除此之外，所述步骤005之后还包括步骤006:针对所述轮毂上轮毂修补漆喷涂区域，采用轮毂亮光金油对其进行喷涂，并且针对所述轮毂上轮毂修补漆喷涂区域，采用轮毂亮光金油间隔1-2分钟对其喷涂2-3遍。以上技术方案中，采用砂纸的多次打磨、混合剂的多次刮涂、以及轮毂修补漆和轮毂亮光金油的多次喷涂，使得汽车轮毂的修复变得更加精细，保证了轮毂的修复效果。
[0018]本发明设计的汽车轮毂划痕修复方法在实际应用过程中，具体包括如下步骤: 步骤001.先对轮毂上的划痕进行清洗擦干，然后采用150#砂纸对轮毂上的划痕进行打磨，并清洗擦干；
步骤002.将轮毂油灰和固化剂按2:1比例混合均匀构成混合剂，并将混合剂间隔5-10分钟多次刮涂在轮毂上的划痕打磨处，且每次混合剂的刮涂厚度为Imm ；
步骤003.待轮毂上划痕打磨处的混合剂干燥后，先用320#砂纸沾水对该位置处的混合剂进行打磨，再用800#砂纸对该位置处的混合剂进行打磨，保持与周围形状一致，并清洗擦干；
步骤004.将保护膜覆盖在轮毂上除混合剂刮涂区域以外的其它区域上之后，采用除油除蜡擦拭巾对轮毂上混合剂刮涂区域进行擦拭，提高油漆附着力；
步骤005.采用与轮毂颜色一致的轮毂修补漆间隔3-5分钟针对轮毂上混合剂刮涂区域喷涂3-5遍，直至轮毂上混合剂刮涂区域位置的颜色与周围颜色一致；
步骤006.针对所述轮毂上轮毂修补漆喷涂区域，采用轮毂亮光金油间隔1-2分钟对其喷涂2-3遍。
[0019]基于以上设计的步骤之后，待汽车轮毂表面干燥后，即可去除保护膜，完成针对汽车轮毂划痕的修复，整个过程简便易于实现，且修复效果明显。
[0020]上面对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
【权利要求】
1.一种汽车轮毂划痕修复方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤001.采用砂纸对轮毂上的划痕进行打磨，并清洗擦干； 步骤002.将轮毂油灰和固化剂按2:1比例混合均匀构成混合剂，并将混合剂刮涂在轮毂上的划痕打磨处； 步骤003.待轮毂上划痕打磨处的混合剂干燥后，用砂纸对该位置处的混合剂进行打磨，保持与周围形状一致，并清洗擦干； 步骤004.将保护膜覆盖在轮毂上除混合剂刮涂区域以外的其它区域上； 步骤005.采用与轮毂颜色一致的轮毂修补漆针对轮毂上混合剂刮涂区域进行喷涂，直至轮毂上混合剂刮涂区域位置的颜色与周围颜色一致。
2.根据权利要求1所述一种汽车轮毂划痕修复方法，其特征在于:所述步骤001中，在所述采用砂纸对轮毂上的划痕进行打磨之前，先对轮毂上的划痕进行清洗擦干。
3.根据权利要求2所述一种汽车轮毂划痕修复方法，其特征在于:所述步骤001中，采用150#砂纸对轮毂上的划痕进行打磨。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述一种汽车轮毂划痕修复方法，其特征在于:所述步骤002中，将混合剂间隔5-10分钟多次刮涂在轮毂上的划痕打磨处，且每次混合剂的刮涂厚度为1mm。
5.根据权利要求4所述一种汽车轮毂划痕修复方法，其特征在于:所述步骤003中，待轮毂上划痕打磨处的混合剂干燥后，先用320#砂纸沾水对该位置处的混合剂进行打磨，再用800#砂纸对该位置处的混合剂进行打磨，保持与周围形状一致。
6.根据权利要求5所述一种汽车轮毂划痕修复方法，其特征在于:所述步骤004中，将保护膜覆盖在轮毂上除混合剂刮涂区域以外的其它区域上之后，采用除油除蜡擦拭巾对轮毂上混合剂刮涂区域进行擦拭。
7.根据权利要求6所述一种汽车轮毂划痕修复方法，其特征在于:所述步骤005中，采用与轮毂颜色一致的轮毂修补漆间隔3-5分钟针对轮毂上混合剂刮涂区域喷涂3-5遍，直至轮毂上混合剂刮涂区域位置的颜色与周围颜色一致。
8.根据权利要求7所述一种汽车轮毂划痕修复方法，其特征在于，所述步骤005之后还包括步骤006如下: 步骤006.针对所述轮毂上轮毂修补漆喷涂区域，采用轮毂亮光金油对其进行喷涂。
9.根据权利要求8所述一种汽车轮毂划痕修复方法，其特征在于:所述步骤006中，针对所述轮毂上轮毂修补漆喷涂区域，采用轮毂亮光金油间隔1-2分钟对其喷涂2-3遍。
【文档编号】B23P6/00GK104209691SQ201410331871
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】章隆泉, 过俊宏, 顾肖红 申请人:无锡市崇安区科技创业服务中心