一种钢管穿孔机的钢管固定装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括左支撑架、横支撑架和右支撑架，左支撑架右端面中部固定安装有卡盘，右支撑架左端中部一体设置有一块钢管支撑板，钢管支撑板上端面设置有一个弧形的钢管定位槽，位于钢管定位槽正上方位置设置有钢管固定液压缸，钢管固定液压缸上端与横支撑架下端面固定连接，钢管固定液压缸下端设有活塞杆，活塞杆头部套接有固定块，固定块下端面设置有弧形凹槽，钢管固定液压缸通过控制活塞杆下降使压块压紧钢管右端；左支撑架和右支撑架之间设置有穿孔定位架。上述技术方案，钢管左端通过卡盘固定，钢管右端通过钢管固定液压缸的活塞杆下降使压块压紧，钢管固定操作方便，固定稳定。
【专利说明】一种钢管穿孔机的钢管固定装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及穿孔机【技术领域】，具体涉及一种钢管穿孔机的钢管固定装置。
【背景技术】
[0002] 钢管可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件，也可作为一种容器 使用，它还是一种经济钢材，钢管在建筑和机械领域都有较广泛的应用，有时会需要在钢管 上钻孔，若钢管固定不稳，会对穿孔的质量产量影响，且影响钢管的后续使用，如海龙（张 家港）实业有限公司2013年8月23日申请的，中国申请号201310369445. 2,发明名称为 "一种钢管穿孔装置"的专利中公开的钢管的放置装置，"放置装置包括若干块放置块，所述 放置块为等腰梯形体，所述放置块的上侧面设有一 U型凹口，所述U型凹口的表面设有凸 块"，这种技术方案，在钢管穿孔时，钢管容易转动，从而影响穿孔质量。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构设计合理、钢管固定 操作方便，固定稳定的钢管穿孔机的钢管固定装置。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种钢管穿孔机的钢管固定装置， 包括左支撑架、横支撑架和右支撑架，所述横支撑架固定安装在左支撑架和右支撑架上端， 所述左支撑架右端面中部固定安装有卡盘，所述右支撑架左端中部一体设置有一块钢管支 撑板，且钢管支撑板上端面设置有一个弧形的钢管定位槽，位于钢管定位槽正上方位置设 置有钢管固定液压缸，所述钢管固定液压缸上端与横支撑架下端面固定连接，钢管固定液 压缸下端设有活塞杆，所述活塞杆朝向钢管定位槽中部设置，且活塞杆头部套接有固定块， 所述固定块下端面设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽与钢管定位槽中心线平行，钢管固定液 压缸通过控制活塞杆下降使压块压紧钢管右端；所述左支撑架和右支撑架之间设置有穿孔 定位架，所述穿孔定位架包括支撑管和固定设置在支撑管下端的滚轮，所述支撑管上端固 定设置有套环，所述套环中心线与卡盘中心线重合，且套环上端对准支撑管的管孔位置开 设有穿孔定位孔。
[0005] 通过采用上述技术方案，钢管左端通过卡盘固定，钢管右端通过钢管固定液压缸 的活塞杆下降使压块压紧，钢管固定操作方便，固定稳定；且穿孔定位架结构设置合理，穿 孔定位孔使得穿孔操作时钻头定位更加方便，穿孔效果更好。
[0006] 本发明进一步设置为：所述套环左右两端面上端对称设置有上连接凸块，每块上 连接凸块上穿设有上钢管锁紧螺钉，套环左右两端面下端对称设置有下连接凸块，每块下 连接凸块上穿设有下钢管锁紧螺钉，套环通过上钢管锁紧螺钉和下钢管锁紧螺钉与钢管连 接固定。通过本设置，套环结构设置合理，穿孔时与钢管连接可靠，使得穿孔操作更加方便。
[0007] 本发明还进一步设置为：所述上连接凸块和下连接凸块均与套环一体设置。通过 本设置，套环结构设置更加合理，坚固耐用。
[0008] 本发明还进一步设置为：所述上钢管锁紧螺钉和下钢管锁紧螺钉的螺钉头部套接 有用于防止损伤钢管的垫块。通过本设置，垫块设置合理，可以有效保护钢管不被划伤。
[0009] 本发明还进一步设置为：所述左支撑架位于卡盘左端位置开设有钢管连接孔。通 过本设置，钢管通过卡盘固定更加方便，固定更加可靠。
[0010] 本发明还进一步设置为：所述卡盘为三爪卡盘。通过本设置，卡盘结构简单，操作 方便。
[0011] 本发明的优点是：与现有技术相比，本发明结构设置合理，钢管左端通过卡盘固 定，钢管右端通过钢管固定液压缸的活塞杆下降使压块压紧，钢管固定操作方便，固定稳 定；且穿孔定位架结构设置合理，穿孔定位孔使得穿孔操作时钻头定位更加方便，穿孔效果 更好。
[0012] 下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本发明实施例的结构示意图；
[0014] 图2为图1中I部的放大示意图。
【具体实施方式】
[0015] 参见图1和图2,本发明公开的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括左支撑架1、 横支撑架2和右支撑架3,所述横支撑架2固定安装在左支撑架1和右支撑架3上端，所述 左支撑架1右端面中部固定安装有卡盘4,所述右支撑架3左端中部一体设置有一块钢管支 撑板31，且钢管支撑板31上端面设置有一个弧形的钢管定位槽311，位于钢管定位槽311 正上方位置设置有钢管固定液压缸5,所述钢管固定液压缸5上端与横支撑架2下端面固 定连接，钢管固定液压缸5下端设有活塞杆51，所述活塞杆51朝向钢管定位槽311中部设 置，且活塞杆51头部套接有固定块6,所述固定块6下端面设置有弧形凹槽61，所述弧形凹 槽61、钢管定位槽311和卡盘4中心线互相平行，钢管固定液压缸5通过控制活塞杆51下 降使压块6压紧钢管右端；所述左支撑架1和右支撑架3之间设置有穿孔定位架，所述穿孔 定位架包括支撑管7和固定设置在支撑管7下端的滚轮8,所述支撑管7上端固定设置有套 环9,所述套环9中心线与卡盘4中心线重合，且套环9上端对准支撑管7的管孔71位置开 设有穿孔定位孔91。
[0016] 作为优选的，本实施例所述左支撑架1、横支撑架2和右支撑架3-体设置；卡盘4 左端与左支撑架1右端面焊接固定，钢管固定液压缸5上端与横支撑架2下端面焊接固定， 固定块6上端面中部与活塞杆51头部套接后并采用焊接固定，支撑管7下端螺纹连接有滚 轮架，滚轮8安装在滚轮架内，套环9与支撑管7上端焊接固定。
[0017] 为使本发明结构更加合理，作为优选的，本实施例所述套环9左右两端面上端对 称设置有上连接凸块10,每块上连接凸块10上穿设有上钢管锁紧螺钉11，套环9左右两端 面下端对称设置有下连接凸块12,每块下连接凸块12上穿设有下钢管锁紧螺钉13,套环9 通过上钢管锁紧螺钉11和下钢管锁紧螺钉13与钢管连接固定。
[0018] 所述上连接凸块10和下连接凸块12均与套环9 一体设置。所述上钢管锁紧螺钉 11和下钢管锁紧螺钉13的螺钉头部套接有用于防止损伤钢管的垫块14。
[0019] 所述左支撑架1位于卡盘4左端位置开设有钢管连接孔15。所述卡盘4为三爪卡 盘。
[0020] 实际应用时，钢管左端通过卡盘固定，钢管右端通过钢管固定液压缸的活塞杆下 降使压块压紧，钢管水平固定，钢管固定操作方便，固定稳定；且穿孔定位架的套环套接在 钢管需要穿孔位置，穿孔定位架结构设置合理，穿孔定位孔使得穿孔操作时钻头定位更加 方便，穿孔效果更好。
[0021] 上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为 对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非 本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种钢管穿孔机的钢管固定装置，包括左支撑架（1)、横支撑架（2)和右支撑架（3)， 所述横支撑架（2)固定安装在左支撑架（1)和右支撑架（3)上端，其特征在于：所述左支撑 架（1)右端面中部固定安装有卡盘（4)，所述右支撑架（3)左端中部一体设置有一块钢管支 撑板（31)，且钢管支撑板（31)上端面设置有一个弧形的钢管定位槽（311)，位于钢管定位 槽（311)正上方位置设置有钢管固定液压缸（5)，所述钢管固定液压缸（5)上端与横支撑 架（2)下端面固定连接，钢管固定液压缸（5)下端设有活塞杆（51)，所述活塞杆（51)朝向 钢管定位槽（311)中部设置，且活塞杆（51)头部套接有固定块￠)，所述固定块（6)下端面 设置有弧形凹槽￠1)，所述弧形凹槽￠1)与钢管定位槽（311)中心线平行，所述左支撑架 (1)和右支撑架（3)之间设置有穿孔定位架，所述穿孔定位架包括支撑管（7)和固定设置在 支撑管（7)下端的滚轮（8)，所述支撑管（7)上端固定设置有套环（9)，所述套环（9)中心 线与卡盘（4)中心线重合，且套环（9)上端对准支撑管（7)的管孔（71)位置开设有穿孔定 位孔（91)。
2. 根据权利要求1所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述套环（9) 左右两端面上端对称设置有上连接凸块（10)，每块上连接凸块（10)上穿设有上钢管锁紧 螺钉（11)，套环（9)左右两端面下端对称设置有下连接凸块（12)，每块下连接凸块（12)上 穿设有下钢管锁紧螺钉（13)，套环（9)通过上钢管锁紧螺钉（11)和下钢管锁紧螺钉（13) 与钢管连接固定。
3. 根据权利要求2所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述上连接 凸块（10)和下连接凸块（12)均与套环（9) 一体设置。
4. 根据权利要求3所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述上钢管 锁紧螺钉（11)和下钢管锁紧螺钉（13)的螺钉头部套接有用于防止损伤钢管的垫块（14)。
5. 根据权利要求4所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述左支撑 架（1)位于卡盘（4)左端位置开设有钢管连接孔（15)。
6. 根据权利要求5所述的一种钢管穿孔机的钢管固定装置，其特征在于：所述卡盘（4) 为三爪卡盘。
【文档编号】B23Q3/00GK104117866SQ201410367725
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】罗顺山, 高晞文, 杨飞 申请人:湖州华鼎不锈钢管业有限公司