带安全爬梯的高垂直度的脚手架及立杆制作工艺的制作方法

文档序号:3122735阅读:302来源:国知局
带安全爬梯的高垂直度的脚手架及立杆制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了带安全爬梯的高垂直度的脚手架,该脚手架横截面呈矩形,包括立杆,立杆按该矩形的四个直角点分布,立杆的管件主体与相邻的立杆的嵌套端部相套接并用插销固定;菊花状插销盘在同一高度分别固接在立杆柱上形成菊花状插销盘层;横杆;爬梯两端分别有一个平台,每个爬梯分别有一个梯扶手;管件主体一端有管径收缩环,该管径收缩环的内径与嵌套端部的外径相适配,还包括设于管径收缩环上的填焊通孔。还公开了立杆的制作工艺。本发明安全性高、整体稳定性好、拆装灵活,用于房建、桥梁、立交桥、隧道烟囱、水塔及大跨度棚架等多种工程施工中。
【专利说明】带安全爬梯的高垂直度的脚手架及立杆制作工艺

【技术领域】
[0001]本发明涉及带安全爬梯的高垂直度的脚手架,还涉及搭建该带安全爬梯的高垂直度的脚手架的立杆的制作工艺。

【背景技术】
[0002]现有技术中,用钢管搭建的脚手架,一般由横杆和立杆构成,借助于插销和插销接收装置相互配合进行搭建的施工爬梯通道专用的钢管脚手架。这种施工爬梯通道专用的钢管脚手架搭建及拆卸方便,既便于组装也便于收纳及运输,但由于施工爬梯通道专用的钢管脚手架的高度靠立杆沿高度方向垂直叠加来增高,立杆由管件主体、嵌套端部组成,嵌套端部的一部分套进管件主体一端内并焊接固定为一体,搭建时,管件主体的另一端与相邻的立杆的嵌套端部相套接并用插销固定,从而实现了立杆沿高度方向垂直叠加。由于制作立杆时,管件主体的内径需要大于嵌套端部的外径才能相套并进行焊接,即需要两者的尺寸是较大的间隙配合,但较大的间隙配合往往造成两者焊接后的同心度较差,使叠加的脚手架的垂直度得不到保障,影响了使用安全。另外,脚手架的爬梯自身仅具备登高的功能,不具备加固自身稳固的能力,其安全需要靠梯架与脚手架的固接来保障。


【发明内容】

[0003]发明所要解决的第一个技术问题是,提供一种立杆同心度高的带安全爬梯的高垂直度的脚手架,发明所要解决的第二个技术问题是,提供同心度高的立杆的制作工艺。
[0004]本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案是:一种带安全爬梯的高垂直度的脚手架包括脚手架,该脚手架横截面呈矩形,包括立杆,该立杆包括管件主体、嵌套端部,该嵌套端部的一部分套进该管件主体一端内并焊接固定为一体,立杆按该矩形的四个直角点分布,立杆的管件主体与相邻的立杆的嵌套端部相套接并用插销固定,在该四个直角点立杆分别沿高度方向垂直叠加形成四列立杆柱;菊花状插销盘,该菊花状插销盘在同一高度分别固接在立杆柱上形成菊花状插销盘层,菊花状插销盘层沿高度方向分布有M层,M > 2 ;横杆,每层菊花状插销盘层上设置有该横杆,横杆两端与相邻的两条立杆柱上的菊花状插销盘相固接;爬梯,该爬梯置于该矩形中、斜架设于不同的菊花状插销盘层之间,爬梯有P个,P > 2,相邻爬梯的梯架相互错位且相向而设,相隔的爬梯相互叠置,爬梯从下而上依次接续,爬梯两侧有梯架,N块梯级板均布在两梯架之间并固接在梯架上,N ^ 1,爬梯两端分别有一个平台,使爬梯呈Z形,每个爬梯分别有一个梯扶手,该梯扶手有支撑杆及扶手杆,梯扶手置于靠近矩形中间部位的梯架上;管件主体一端有管径收缩环,该管径收缩环的内径与嵌套端部的外径相适配,还包括设于管径收缩环上的填焊通孔。
[0005]有益效果:上述技术方案中,由于管件主体一端有管径收缩环,该管径收缩环的内径与嵌套端部的外径相适配,管径收缩环与嵌套端部紧密结合,使得管件主体与嵌套端部的同心度大为提高,并且设于管径收缩环上的填焊通孔将同心的管件主体与嵌套端部相互定位,便于管件主体与嵌套端部环绕焊接前的定位,保证同心度。使用该管件主体与嵌套端部构成的立杆搭建的脚手架垂直度得到保证,从而提高了脚手架的安全。
[0006]作为对上述技术方案的进一步改进,扶手杆的下端与支撑杆的上端相固接,支撑杆的下端可拆卸地固定在自身的梯架上,扶手杆的上端沿梯架方向指向上一级相邻的爬梯,并与上一级相邻的支撑杆的下端一起固接在上一级相邻的梯架的同一点上。该改进梯扶手起到将相邻的上下梯架加固的作用,使爬梯自身仅具备加固自身稳固的能力,其安全更有保障。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进,支撑杆及扶手杆由钢管弯折一体成型。该改进使梯扶手更稳固。
[0008]作为对上述技术方案的另一个具体方案,梯架横截面为75x25x2mm的矩形,所述梯级板为500x305x1.5mm的平板。该具体方案实践证明,是脚手架现场操作中比较合理的大小尺寸。
[0009]本发明解决第二个技术问题所采用的技术方案是:一种立杆的制作工艺,首先将管件主体的一端穿进液压机的六瓣合拢模具,将嵌套端部的一部分套进管件主体的一端,启动液压机,管件主体一端被六瓣合拢模具挤压形成管径收缩环,该管径收缩环的内径与嵌套端部的外径相适配;然后在管径收缩环上钻填焊通孔。
[0010]有益效果:上述技术方案中,由于将嵌套端部的一部分套进管件主体的一端,即嵌套端部起到芯模的作用,六瓣合拢模具属于液压机本市自带的模具,该技术方案模具配置简单,操作方便,对中准确,达到了立杆同轴度的要求。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本发明的带安全爬梯的高垂直度的脚手架的主视图;
图2是图1的A-A截面图;
图3是立杆的主视图;
图4是图1的B局部放大图;
图5是爬梯的主视图;
图6是立杆的制作工艺的定位图;
图7是立杆的制作工艺的管径收缩环制作图;
图8是本发明的带安全爬梯的高垂直度的脚手架的左视图。

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]带安全爬梯的高垂直度的脚手架实施例
[0014]参见图1,本实施例的施工爬梯通道专用的带安全爬梯的高垂直度的脚手架1,用于房建、桥梁、立交桥、隧道烟囱、水塔及大跨度棚架等多种工程施工中,特别适用于高墩脚手架。包括立杆11、菊花状插销盘12、横杆13、爬梯14及梯扶手15。立杆11分别沿高度方向垂直叠加形成立杆柱111,菊花状插销盘12在同一高度分别固接在立杆柱111上形成菊花状插销盘层121,菊花状插销盘层121沿高度方向分布有M层,M ^ 2,每层菊花状插销盘层121上设置有横杆13,横杆13两端与相邻的两条立杆柱111上的菊花状插销盘12相固接;爬梯14斜架设于不同的菊花状插销盘层121之间,爬梯14有P个,P > 2,相邻爬梯14的梯架相互错位且相向而设,相隔的爬梯14相互叠置,爬梯14从下而上依次接续。梯扶手15有支撑杆151及扶手杆152,支撑杆151及扶手杆152由钢管弯折一体成型。扶手杆的下端1521与支撑杆的上端1511相固接,支撑杆的下端1512可拆卸地固定在自身的梯架141上,扶手杆的上端1522沿梯架141方向指向上一级相邻的爬梯14,并与上一级相邻的支撑杆的下端1512 —起固接在上一级相邻的梯架的同一点1411上。
[0015]参见图2,脚手架I横截面呈矩形,立杆11按矩形的四个直角点分布,形成的四列立杆柱111在四个直角点上。爬梯14置于矩形中,爬梯14两侧有梯架141,N块梯级板142均布在两梯架141之间并固接在梯架141上,N > 1,梯架141横截面为75x25x2mm的矩形,梯级板142为500x305x1.5mm的平板,每个爬梯14分别有一个梯扶手15,梯扶手15置于靠近矩形中间部位的梯架141上。
[0016]参见图3,立杆11包括管件主体112、嵌套端部113,嵌套端部113的一部分套进管件主体一端1121内并焊接固定为一体,管件主体一端1121有管径收缩环1122,管径收缩环1122的内径与嵌套端部113的外径相适配,还包括设于管径收缩环1122上的填焊通孔1123。
[0017]参见图4,立杆的管件主体的另一端1124与相邻的立杆的嵌套端部113相套接并用插销115固定。
[0018]参见图5,爬梯14两端分别有一个平台143,使爬梯呈Z形。
立杆制作工艺的实施例
[0019]参见图6,首先将管件主体的一端1121穿进液压机的六瓣合拢模具2,将嵌套端部113的一部分套进管件主体的一端1121,启动液压机,六瓣合拢模具2分别沿F方向将管件主体一端1121进行挤压。
[0020]参见图7,管件主体一端1121形成管径收缩环1122,管径收缩环1122的内径与嵌套端部113的外径相适配;
[0021]回看图3,在管径收缩环1122上钻填焊通孔1123。
[0022]安装时,参见图8,按如下步骤进行:
1、由专业人员寻找合适工作基面;
2、放置底座,将底座上的支承调平系统3进行调平,转动调节螺母使其上升或下降,使四个调节螺母处于同一高度;
3、将四条立杆11的管件主体的另一端1124套入螺杆并支承在调节螺母上;
4、安装横杆13,通过插销穿进带插销口的接头的插销口及菊花状插销盘12的插销孔,实现与相邻立杆11的连接固定;
5、调整纵向与横向的垂直度,使横杆13、与四条立杆11形成框架;
6、首层菊花状插销盘层的横杆13安装好后,测量调整脚手架I的对角线,水平线以及垂直度,调节好平衡后打紧将插销固定在菊花状插销盘12内,再测量脚手架I的对角尺寸,以及横杆13的水平度和立杆11的垂直度,如偏差超过5_应轻敲松插销18,调整至合适尺寸后再将插销18打紧;
7、沿高度方向续接安装第二批立杆11时,将第二批立杆11的管件主体的另一端1124与第一批立杆的嵌套端部113相套接并用插销115固定,用螺栓紧固上下立杆11 ;接长立杆时必须要用M10*65螺丝紧固上下立杆的连接孔以确保安全; 8、顺次安装第二层菊花状插销盘层上的横杆13;
9、第三层菊花状插销盘层上的横杆13安装完成后就安放爬梯;
10、顺次安装四、五层菊花状插销盘层上的横杆13;
11、沿高度方向续接安装第二批立杆11时,用螺栓紧固上下立杆11;接长立杆时必须要用M10*65螺丝紧固上下立杆的连接孔以确保安全;
12、安装斜拉杆,以增强框架的稳定性;
13、重复以上7-12步骤作业,直至达到需求高度。安装过程中,每安装两批立杆11,脚手架I横杆或立杆每隔4-5米必须与建筑体的预埋件稳固连接。
14、回看图5,安装爬梯14,搭钩149搭在横杆13上;
15、回看图1,扶手杆的下端1521与支撑杆的上端1511相固接,支撑杆的下端1512可拆卸地固定在自身的梯架141上,扶手杆的上端1522沿梯架141方向指向上一级相邻的爬梯14,并与上一级相邻的支撑杆的下端1512 —起固接在上一级相邻的梯架的同一点1411上。
【权利要求】
1.一种带安全爬梯的高垂直度的脚手架,所述脚手架横截面呈矩形,包括 立杆,所述立杆包括管件主体、嵌套端部,所述嵌套端部的一部分套进所述管件主体一端内并焊接固定为一体,所述立杆按所述矩形的四个直角点分布,所述立杆的所述管件主体与相邻的所述立杆的嵌套端部相套接并用插销固定,在所述四个直角点所述立杆分别沿高度方向垂直叠加形成四列立杆柱; 菊花状插销盘,所述菊花状插销盘在同一高度分别固接在所述立杆柱上形成菊花状插销盘层,所述菊花状插销盘层沿高度方向分布有M层,M > 2 ; 横杆,每层菊花状插销盘层上设置有所述横杆,所述横杆两端与相邻的两条所述立杆柱上的所述菊花状插销盘相固接; 爬梯,所述爬梯置于所述矩形中、斜架设于不同的菊花状插销盘层之间,所述爬梯有P个,P > 2,相邻所述爬梯的梯架相互错位且相向而设,相隔的所述爬梯相互叠置,所述爬梯从下而上依次接续,所述爬梯两侧有梯架,N块梯级板均布在两梯架之间并固接在所述梯架上,NS 1,所述爬梯两端分别有一个平台,使所述爬梯呈Z形,每个所述爬梯分别有一个梯扶手,所述梯扶手有支撑杆及扶手杆,所述梯扶手置于靠近所述矩形中间部位的所述梯架上; 其特征在于: 所述管件主体一端有管径收缩环,所述管径收缩环的内径与所述嵌套端部的外径相适配,还包括设于所述管径收缩环上的填焊通孔。
2.根据权利要求1所述的带安全爬梯的高垂直度的脚手架,其特征在于:所述扶手杆的下端与所述支撑杆的上端相固接,所述支撑杆的下端可拆卸地固定在自身的梯架上,所述扶手杆的上端沿梯架方向指向上一级相邻的爬梯,并与上一级相邻的所述支撑杆的下端一起固接在上一级相邻的所述梯架的同一点上。
3.根据权利要求2所述的带安全爬梯的高垂直度的脚手架,其特征在于:所述支撑杆及扶手杆由钢管弯折一体成型。
4.根据权利要求1至3任一项所述的带安全爬梯的高垂直度的脚手架,其特征在于:所述梯架横截面为75x25x2mm的矩形,所述梯级板为500x305x1.5mm的平板。
5.一种立杆的制作工艺,其特征在于: 首先将所述管件主体的一端穿进液压机的六瓣合拢模具,将所述嵌套端部的一部分套进所述管件主体的一端,启动所述液压机,所述管件主体一端被所述六瓣合拢模具挤压形成管径收缩环,所述管径收缩环的内径与所述嵌套端部的外径相适配;然后在所述管径收缩环上钻填焊通孔。
【文档编号】B21C23/14GK104213705SQ201410451943
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】何华强 申请人:何华强
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