U型件弯曲模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种U型件弯曲模具，包括凹模，所述凹模包括彼此间隔以限定凹模腔的第一凹模部(1)和第二凹模部(2)，其中，所述U型件弯曲模具还包括用于调整所述第一凹模部(1)和第二凹模部(2)之间间距的间隙调整装置，所述间隙调整装置包括设置在所述第一凹模部(1)外侧的第一斜块(3)，当所述第一斜块(3)向上或向下运动时，所述第一斜块(3)能够远离所述第一凹模部(1)运动或者推动所述第一凹模部(1)朝向所述第二凹模部(2)运动。该U型件弯曲模具能够调整凹模与凸模之间的间隙。
【专利说明】U型件弯曲模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具领域，具体地，涉及一种U型件弯曲模具。
【背景技术】
[0002]随着汽车工业及轻工业的迅速发展，模具设计制造已经成为引起人们广泛关注的一个行业。将性能更加优越的模具应用到模具设计制造中，已成为快速制造优质模具的有力保证。
[0003]图1显示了现有技术中的一种U形件弯曲模具的结构示意图，该U形件弯曲模具包括设置在模具座5上的凹模I’和能够与凹模I’配合工作而将工件弯曲成型的凸模10，其中凸模10与凹模I’之间的间隙通常不可调整，随着模具的使用时间增加而导致的凸模10和凹模I’磨损以及模具修理后造成模具的间隙逐渐加大，再加上钢板材料厚度公差范围较大，对于弯形后开口尺寸精度要求较高的产品，产品的尺寸不容易得到保证，从而影响了产品的产量。
[0004]鉴于此，有必要提供一种新型的U型件弯曲模具，以克服或缓解上述缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种能够调整凹模与凸模之间的间隙的U型件弯曲模具。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供一种U型件弯曲模具，包括凹模，所述凹模包括彼此间隔以限定凹模腔的第一凹模部和第二凹模部，其中，所述U型件弯曲模具还包括用于调整所述第一凹模部和第二凹模部之间间距的间隙调整装置，所述间隙调整装置包括设置在所述第一凹模部外侧的第一斜块，当所述第一斜块向上或向下运动时，所述第一斜块能够远离所述第一凹模部运动或者推动所述第一凹模部朝向所述第二凹模部运动。
[0007]优选地，所述间隙调整装置还包括设置在所述第一斜块下方的第二斜块，当所述第二斜块在水平方向改变位置时，所述第二斜块能够推动所述第一斜块向上运动或者使所述第一斜块在自身重力作用下向下运动。
[0008]优选地，所述第一斜块设置在所述第一凹模部和所述U型件弯曲模具的模具座之间，所述第一斜块的两个背对的侧面分别朝向所述第一凹模部和所述模具座，且所述两个背对的侧面中的至少一个侧面为相对于竖直方向倾斜的面，所述第二斜块的上表面与所述第一斜块的下表面接触，所述第二斜块的下表面和模具座接触，且所述第二斜块的上表面与下表面中的至少一个表面为相对于水平方向倾斜的面。
[0009]优选地，所述第一斜块的两个背对的侧面中的朝向所述第一凹模部的侧面为第一侧面，所述第一侧面相对于竖直方向倾斜，且所述第一侧面从上至下朝向所述第一凹模部的外侧面偏斜，且所述第一凹模部的外侧面与所述第一侧面的倾斜方向一致，所述第一斜块的两个背对的侧面中的朝向所述模具座的侧面为第二侧面，所述第二侧面朝向所述模具座的内侧面，且所述第二侧面与所述模具座的内侧面分别为竖直平面，所述第二斜块的上表面与所述第一斜块的下表面分别为从上至下朝向所述凹模腔倾斜的面，所述第二斜块的下表面和所述模具座的上表面接触，且所述第二斜块的下表面和所述模具座的上表面分别为水平平面。
[0010]优选地，所述U型件弯曲模具包括紧固件，所述紧固件安装在所述第一凹模部、第一斜块和模具座的各自的安装孔中，以能够将所述第一凹模部、第一斜块和模具座三者固定，且所述第一斜块的安装孔为长孔，所述长孔的长度方向与竖直方向相同，且所述长孔的长度设置成允许所述紧固件在所述长孔中沿所述长孔的长度方向运动。
[0011 ] 优选地，所述U型件弯曲模具包括与所述模具座螺纹配合的螺纹驱动件，所述螺纹驱动件与所述第二斜块连接，以能够通过旋转所述螺纹驱动件而驱动所述第二斜块在水平方向改变位置。
[0012]优选地，所述螺纹驱动件为螺杆，所述螺杆的一端设置有沿该螺杆的轴向方向间隔设置的两个凸台部，所述两个凸台部之间套设有能够相对于所述螺杆转动的限位件，所述限位件被限制在所述两个凸台部之间，且所述限位件插入所述第二斜块中以能够带动所述第二斜块运动。
[0013]优选地，所述螺纹驱动件的伸出所述模具座的一端连接有驱动转轮。
[0014]优选地，所述U型件弯曲模具还包括顶模，所述顶模设置在所述U型件弯曲模具的模具座的位于所述第一凹模部和第二凹模部之间的工作台上。
[0015]优选地，所述U型件弯曲模具还包括用于插入所述第一凹模部和第二凹模部之间而与所述顶模、第一凹模部和第二凹模部配合冲压工件的凸模。
[0016]优选地，所述凸模的上端与上模板连接。
[0017]通过上述技术方案，由于第一斜块向上或向下运动时，第一斜块能够远离第一凹模部运动，这样在第一斜块远离第一凹模部运动时可以使第一凹模部沿第一斜块远离的方向而远离第二凹模部运动，且由于第一斜块向上或向下运动时，第一斜块能够推动第一凹模部朝向第二凹模部运动，所以第一凹模部和第二凹模部之间的间距是可以调整的，这样一来，当U型件弯曲模具的凸模伸入第一凹模部和第二凹模部之间的凹模腔时，相当于该凸模分别与第一凹模部和第二凹模部之间的间隙也是可调整的，从而可以通过调整凸模与凹模之间的间隙来保证通过该U型件弯曲模具弯曲成型的U型件等产品的设计要求，提高产品的质量。
[0018]本发明的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0020]图1是现有技术中的一种U形件弯曲模具的结构示意图。
[0021]图2是根据本发明的实施方式的U形件弯曲模具的局部剖视图。
[0022]图3是根据本发明的实施方式的第一斜块的主视图。
[0023]图4是根据本发明的实施方式的第二斜块的剖视图。
[0024]图5是根据本发明的实施方式的螺杆的结构示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]I’凹模I第一凹模部
[0027]2第二凹模部3第一斜块
[0028]4第二斜块5模具座
[0029]6螺杆7限位件
[0030]8驱动转轮9顶模
[0031]10凸模11上模板
[0032]12螺纹衬套13螺钉
[0033]31长孔41螺杆容纳腔
[0034]42限位件容纳腔61第一凸台部
[0035]62第二凸台部
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0037]在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指附图中的上下；“竖直、水平”是指当该U型件弯曲模具正常工作时的竖直方向和水平方向；“内、夕卜”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
[0038]参见图2，本发明提供了一种U型件弯曲模具，包括凹模，凹模包括彼此间隔以限定凹模腔的第一凹模部I和第二凹模部2，其中，U型件弯曲模具还包括用于调整第一凹模部I和第二凹模部2之间间距的间隙调整装置，间隙调整装置包括设置在第一凹模部I外侧的第一斜块3，当第一斜块3向上或向下运动时，第一斜块3能够远离第一凹模部I运动或者推动第一凹模部I朝向第二凹模部2运动。需要特别指出的是，以上提到的第一斜块3能够远离第一凹模部I运动可以理解为在第一斜块3向上或向下运动时，该第一斜块3直接远离第一凹模部I运动，或者理解为在第一斜块3向上或向下运动到某一个位置时，可以再借助其他外力使得第一斜块3能够远离第一凹模部I运动，也就是说，第一斜块3向上或向下运动是保证第一斜块3能够远离第一凹模部I运动的前提条件，而并不一定是使得第一斜块3远离第一凹模部I运动的直接原动力。
[0039]如上所述，由于第一斜块3向上或向下运动时，第一斜块3能够远离第一凹模部I运动，这样在第一斜块3远离第一凹模部I运动时可以使第一凹模部I沿第一斜块3远离的方向而远离第二凹模部2运动，且由于第一斜块3向上或向下运动时，第一斜块3能够推动第一凹模部I朝向第二凹模部2运动，所以第一凹模部I和第二凹模部2之间的间距是可以调整的，这样一来，当U型件弯曲模具的凸模10伸入第一凹模部I和第二凹模部2之间的凹模腔时，相当于该凸模10分别与第一凹模部I和第二凹模部2之间的间隙也是可调整的，从而可以通过调整凸模10与凹模之间的间隙来保证通过该U型件弯曲模具弯曲成型的U型件等产品的设计要求，提高产品的质量。
[0040]需要说明的是，可以通过各种适当地操作方式使得以上提到的第一斜块3向上或向下运动，根据本发明的优选实施方式，仍参见图2，该间隙调整装置还包括设置在第一斜块3下方的第二斜块4，当第二斜块4在水平方向改变位置时，第二斜块4能够推动第一斜块3向上运动或者使第一斜块3在自身重力作用下向下运动。具体地，第一斜块3可以设置在第一凹模部I和U型件弯曲模具的模具座5之间，第一斜块3的两个背对的侧面分别朝向第一凹模部I和模具座5，且这两个背对的侧面中的至少一个侧面为相对于竖直方向倾斜的面，第二斜块4的上表面与第一斜块3的下表面接触，第二斜块4的下表面和模具座5接触，且第二斜块4的上表面与下表面中的至少一个表面为相对于水平方向倾斜的面。更具体地，第一斜块3的两个背对的侧面中的朝向第一凹模部I的侧面可以为第一侧面，第一侧面可以相对于竖直方向倾斜，且第一侧面从上至下朝向第一凹模部I的外侧面偏斜，且第一凹模部I的外侧面与第一侧面的倾斜方向一致，第一斜块3的两个背对的侧面中的朝向模具座5的侧面为第二侧面，第二侧面朝向模具座5的内侧面，且第二侧面与模具座5的内侧面分别为竖直平面，在这种情况下，如果第一斜块3向上运动，由于第一斜块3的第二侧面能够受到模具座5的内侧面的支撑，且第一侧面从上至下朝向第一凹模部I的外侧面偏斜，第一斜块3的第一侧面在上升过程中能够推动第一凹模部I朝向第二凹模部2运动，如果第一斜块3向下运动，则第一斜块3的第一侧面在下降过程中将与第一凹模部I的外侧面的间距越来越大(即第一斜块3能够远离第一凹模部I运动)，且这种情况下，第一斜块3向下运动是使得第一斜块3远离第一凹模部I运动的直接原动力，可以理解的是，如果将第一斜块3的第一侧面和第一凹模部I的外侧面设计成竖直平面，而将第一倾斜块3的第二侧面和模具座5的内侧面分别设计成从上至下背向第一凹模部I的外侧面偏斜的面，则当第一斜块3向下运动时，第一倾斜块3的第二侧面与第一凹模部I的外侧面之间的间距会增大，这时可以借助外力使第一倾斜块3朝向第一凹模部I运动而使得第一倾斜块3的第二侧面与第一凹模部I的外侧面之间的间距减小，这样会使得第一斜块3的第一侧面与第一凹模部I的外侧面的间距增大，即这样仍然能够实现第一斜块3远离第一凹模部I运动，这里再次证明了以上提到了第一斜块3向上或向下运动是保证第一斜块3能够远离第一凹模部I运动的前提条件，而并不一定是使得第一斜块3远离第一凹模部I运动的直接原动力。此外，第二斜块4的上表面与第一斜块3的下表面可以分别为从上至下朝向凹模腔倾斜的面，第二斜块4的下表面和模具座5的上表面接触，且第二斜块4的下表面和模具座5的上表面分别为水平平面，这样，当第二斜块4沿水平方向朝向凹模腔运动时，将推动第一斜块3向上运动，当第二斜块4沿水平方向背向凹模腔运动时，将使得第一斜块3在自身重力作用下向下运动。
[0041]此外，U型件弯曲模具可以包括紧固件(例如螺钉13)，螺钉13可以安装在第一凹模部1、第一斜块3和模具座5的各自的安装孔中，以能够将第一凹模部1、第一斜块3和模具座5三者固定以能够使U型件弯曲模具在间隙调整后正常工作，需要调整凸模10和凹模之间的间隙时，可以先将螺钉13拧松，然后根据以上记载操作第一斜块3和第二斜块4运动即可。这里，第一斜块3的安装孔为长孔31，长孔31的长度方向与竖直方向相同，且长孔31的长度应该设置成允许紧固件在长孔31中沿长孔31的长度方向运动，从而使第一斜块3能够上下运动。
[0042]此外，U型件弯曲模具还可以包括与模具座5螺纹配合(具体地，可与安装在模具座5中的螺纹衬套12进行螺纹配合)的螺纹驱动件，螺纹驱动件与第二斜块4连接，以能够通过旋转螺纹驱动件而驱动第二斜块4在水平方向改变位置。
[0043]螺纹驱动件的具体结构形式并不受特别地限制，例如螺纹驱动件可以为螺杆6，螺杆6的一端设置有沿该螺杆6的轴向方向间隔设置的两个凸台部(第一凸台部61和第二凸台部62)，两个凸台部之间套设有能够相对于螺杆6转动的限位件7，限位件7被限制在第一凸台部61和第二凸台部62之间，且限位件7插入第二斜块4的限位件容纳腔42中以能够带动第二斜块4运动，这里，螺杆6的套设有限位件7的一端安装在第二斜块4的螺杆容纳腔41中。此外，螺纹驱动件的伸出模具座5的一端连接有驱动转轮8，从而方便操作者旋转驱动转轮8而使得螺纹驱动件伸入或伸出模具座5。但是，本发明并不限于此，采用其他结构形式的第二斜块4来使得螺杆6带动第二斜块4运动甚至使用其他非螺纹驱动件来驱动第二斜块4运动都是可以的。
[0044]此外，U型件弯曲模具还包括顶模9和凸模10，顶模9设置在U型件弯曲模具的模具座5的位于第一凹模部I和第二凹模部2之间的工作台上，凸模10用于插入第一凹模部I和第二凹模部2之间而与顶模9、第一凹模部I和第二凹模部2配合冲压工件。这里，凸模10的上端可以通过螺栓等紧固件与上模板11连接，由于顶模9以及上模板11等部件并不涉及本发明的核心发面点，这里不再进行详细地说明。
[0045]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0046]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0047]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【权利要求】
1.一种U型件弯曲模具，包括凹模，所述凹模包括彼此间隔以限定凹模腔的第一凹模部(I)和第二凹模部(2)，其特征在于，所述U型件弯曲模具还包括用于调整所述第一凹模部(I)和第二凹模部(2)之间间距的间隙调整装置，所述间隙调整装置包括设置在所述第一凹模部(I)外侧的第一斜块(3)，当所述第一斜块(3)向上或向下运动时，所述第一斜块(3)能够远离所述第一凹模部(I)运动或者推动所述第一凹模部(I)朝向所述第二凹模部(2)运动。
2.根据权利要求1所述的U型件弯曲模具，其特征在于，所述间隙调整装置还包括设置在所述第一斜块(3)下方的第二斜块(4)，当所述第二斜块(4)在水平方向改变位置时，所述第二斜块(4)能够推动所述第一斜块(3)向上运动或者使所述第一斜块(3)在自身重力作用下向下运动。
3.根据权利要求2所述的U型件弯曲模具，其特征在于，所述第一斜块(3)设置在所述第一凹模部⑴和所述U型件弯曲模具的模具座(5)之间，所述第一斜块(3)的两个背对的侧面分别朝向所述第一凹模部(I)和所述模具座(5)，且所述两个背对的侧面中的至少一个侧面为相对于竖直方向倾斜的面，所述第二斜块(4)的上表面与所述第一斜块(3)的下表面接触，所述第二斜块(4)的下表面和模具座(5)接触，且所述第二斜块(4)的上表面与下表面中的至少一个表面为相对于水平方向倾斜的面。
4.根据权利要求3所述的U型件弯曲模具，其特征在于，所述第一斜块(3)的两个背对的侧面中的朝向所述第一凹模部(I)的侧面为第一侧面，所述第一侧面相对于竖直方向倾斜，且所述第一侧面从上至下朝向所述第一凹模部(I)的外侧面偏斜，且所述第一凹模部(I)的外侧面与所述第一侧面的倾斜方向一致，所述第一斜块(3)的两个背对的侧面中的朝向所述模具座(5)的侧面为第二侧面，所述第二侧面朝向所述模具座(5)的内侧面，且所述第二侧面与所述模具座(5)的内侧面分别为竖直平面，所述第二斜块(4)的上表面与所述第一斜块(3)的下表面分别为从上至下朝向所述凹模腔倾斜的面，所述第二斜块(4)的下表面和所述模具座(5)的上表面接触，且所述第二斜块(4)的下表面和所述模具座(5)的上表面分别为水平平面。
5.根据权利要求3所述的U型件弯曲模具，其特征在于，所述U型件弯曲模具包括紧固件，所述紧固件安装在所述第一凹模部(I)、第一斜块(3)和模具座(5)的各自的安装孔中，以能够将所述第一凹模部(I)、第一斜块(3)和模具座(5)三者固定，且所述第一斜块(3)的安装孔为长孔(31)，所述长孔(31)的长度方向与竖直方向相同，且所述长孔(31)的长度设置成允许所述紧固件在所述长孔(31)中沿所述长孔(31)的长度方向运动。
6.根据权利要求3所述的U型件弯曲模具，其特征在于，所述U型件弯曲模具包括与所述模具座(5)螺纹配合的螺纹驱动件，所述螺纹驱动件与所述第二斜块(4)连接，以能够通过旋转所述螺纹驱动件而驱动所述第二斜块(4)在水平方向改变位置。
7.根据权利要求6所述的U型件弯曲模具，其特征在于，所述螺纹驱动件为螺杆(6)，所述螺杆￠)的一端设置有沿该螺杆￠)的轴向方向间隔设置的两个凸台部，所述两个凸台部之间套设有能够相对于所述螺杆(6)转动的限位件(7)，所述限位件(7)被限制在所述两个凸台部之间，且所述限位件(7)插入所述第二斜块(4)中以能够带动所述第二斜块(4)运动。
8.根据权利要求6所述的U型件弯曲模具，其特征在于，所述螺纹驱动件的伸出所述模具座(5)的一端连接有驱动转轮(8)。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的U型件弯曲模具，其特征在于，所述U型件弯曲模具还包括顶模(9)，所述顶模(9)设置在所述U型件弯曲模具的模具座(5)的位于所述第一凹模部(I)和第二凹模部(2)之间的工作台上。
10.根据权利要求9所述的U型件弯曲模具，其特征在于，所述U型件弯曲模具还包括用于插入所述第一凹模部(I)和第二凹模部(2)之间而与所述顶模(9)、第一凹模部(I)和第二凹模部(2)配合冲压工件的凸模(10)。
11.根据权利要求10所述的U型件弯曲模具，其特征在于，所述凸模(10)的上端与上模板(11)连接。
【文档编号】B21D37/10GK104226811SQ201410451709
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】李文新, 刘固基 申请人:湖南中联重科车桥有限公司, 中联重科股份有限公司