圆形卡环弯曲模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种弯曲模具，特别涉及一种圆形卡环一次成型弯曲模具。
【背景技术】
[0002]一种圆形卡环，采用65Mn弹簧钢通过弯曲成型，在以往的生产过程中往往需要通过多道工序进行弯曲，导致加工效率较低，且成型的质量得不到保证，并增加了操作的劳动强度。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种可通过一次弯曲即可成型的圆形卡环弯曲模具。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用了一种圆形卡环弯曲模具，包括模柄、固定连接在模柄上的凸模、底座、固定安装在底座上的固定座、凹模，所述固定座内设置有活动板，所述凹模设置在活动板上，所述凹模由两个半模组成，所述半模分别通过固定销对称安装在固定座上，所述半模可绕固定销进行转动，所述半模上固定安装有定位块，所述底座上设置有顶杆，所述底座与顶杆之间设置有弹簧，所述顶杆顶在活动板底面。
[0005]本发明结构紧凑，弯曲成形可靠，成形后的圆形卡环质量一致性较好，零件回弹小，实践证明，该弯曲模具适合于小型圆环零件的弯曲成型。
【附图说明】
[0006]图1是本发明结构示意图。
[0007]图2是本发明工作状态结构示意图。
[0008]图中，1、模柄；2、凸模；3、底座；4、固定座；5、半模；6、定位块；7、固定销；8、弹簧；
9、顶杆；10、活动板；11、工件。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0010]参照图1和2，为一种圆形卡环弯曲模具，包括模柄1、固定连接在模柄1上的凸模
2、底座3、固定安装在底座3上的固定座4和凹模，所述固定座4内设置有活动板10，所述凹模设置在活动板10上，所述凹模由两个半模5组成，所述半模5分别通过固定销7对称安装在固定座4上，所述半模5可绕固定销7进行转动，所述半模5上固定安装有定位块6，所述底座3上设置有顶杆9，所述底座3与顶杆9之间设置有弹簧8，所述顶杆9顶在活动板10底面。
[0011]如图2所示，该模具的工作过程为:冲压开始前，弹簧8将活动板10顶起，此时凹模处于水平位置，凹模的两个半模5呈左右分开状态，可绕固定销7旋转；在定位块6上装夹上毛坯，冲床下降，毛坯被凸模2预压成U形，继续下降，凸模2迫使两个半模5绕固定销7旋转；当冲床下降到处于最低位置时，两个半模5恰好旋转到把毛坯包在凸模2上的位置，完成弯曲成形。回程时，凹模5在弹簧8和顶杆9的作用下被顶起，重新回到水平位置，将工件11从凸模2上取下。
【主权项】
1.一种圆形卡环弯曲模具，包括模柄、固定连接在模柄上的凸模、底座、固定安装在底座上的固定座和凹模，其特征在于:所述固定座内设置有活动板，所述凹模设置在活动板上，所述凹模由两个半模组成，所述半模分别通过固定销对称安装在固定座上，所述半模可绕固定销进行转动，所述半模上固定安装有定位块，所述底座上设置有顶杆，所述底座与顶杆之间设置有弹簧，所述顶杆顶在活动板底面。
【专利摘要】一种圆形卡环弯曲模具，包括模柄、固定连接在模柄上的凸模、底座、固定安装在底座上的固定座、凹模，所述固定座内设置有活动板，所述凹模设置在活动板上，所述凹模由两个半模组成，所述半模分别通过固定销对称安装在固定座上，所述半模可绕固定销进行转动，所述半模上固定安装有定位块，所述底座上设置有顶杆，所述底座与顶杆之间设置有弹簧，所述顶杆顶在活动板底面。本发明结构紧凑，弯曲成形可靠，成形后的圆形卡环质量一致性较好，零件回弹小，实践证明，该弯曲模具适合于小型圆环零件的弯曲成型。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN105458083
【申请号】CN201410420524
【发明人】徐运福, 王强
【申请人】成都液力机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年8月25日