电力拉线快速制作装配装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电力拉线快速制作装配装置，包括台架，台架上设有折弯装置，所述折弯装置包括折弯架、折弯手柄和挡杆，折弯架体与台架紧固连接，折弯手柄与折弯架体活动连接，挡杆与折弯手柄紧固连接；所述台架上还设有固定装置，该固定装置包括卡座和夹头，卡座包括前挡板和尾板；台架上还设有顶压装置，所述顶压装置包括杆体、顶压头和杆座，杆体在外力作用下可沿其轴向运动，顶压头与杆体连接。本发明的固定装置与顶压装置配合，可将组合后的舌板和钢绞线快速装入线夹中，它集折弯和装配于一体，能够实现电力拉线的现场快速制作，省工省力，效率高，同时克服了传统方法对钢绞线及舌板的损伤，有利于设备的保护，延长使用寿命。
【专利说明】电力拉线快速制作装配装置
【技术领域】
[0001]本发明属于电力线杆的拉线头制作装置【技术领域】，尤其是一种快速制作和装配电力拉线头的装置。
【背景技术】
[0002]电力线路的改造工程和新线路施工中，很多线杆需要设置拉线，一套完整的拉线包括钢绞线和线夹，施工时拉线一般是在现场进行钢绞线和线夹的装配。现有施工中，拉线的制作装配通常需由两人协同操作才能完成。具体步骤:一是折弯，由于钢绞线具有一定的弹性，需两人协同交叉用力才能完成折弯，折弯后其头端部分弯曲成弧形；二是装配，将折弯的钢绞线与夹舌板配合后，共同安装于UT线夹或楔形线夹中，最后用栓扣拧紧即可。这种方法存在的缺点:一是折弯不标准，在折弯时由于没有模具的限定，而且容易受人为因素的影响，折成的弯大小、弧度不规范，与线夹装配时配合不紧密，有的甚至无法使用，造成钢绞线的浪费。二是装配速度慢，制作好的拉线头其钢绞线与线夹的舌板应该紧密相接，但由于钢绞线受弹性影响，折弯后会发生弹性变形，折弯后的钢绞线与夹舌板装配时很难一步到位紧密相接；为消除两者间的缝隙，一般是用敲击的方式，将钢绞线一点一点砸紧，费工费力。三是折弯时，由于钢绞线弹性大，制作过程容易伤到工作人员，存在安全隐患。四是装配时，反复地敲击，容易导致钢绞线和夹舌板镀锌层的破坏，影响拉线的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种能提高制作和装配效率、省力且不会对拉线各部件造成损伤的制作装配装置
为解决上述技术问题，本发明包括台架，所述台架上设有折弯装置，其结构特点是所述折弯装置包括折弯架、折弯手柄和挡杆，折弯架体与台架紧固连接，折弯手柄与折弯架体活动连接，挡杆与折弯手柄紧固连接；所述台架上还设有固定装置，该固定装置包括卡座和夹头，卡座包括前挡板和尾板，前挡板和尾板与台架紧固连接，前挡板上设有卡口，卡口两侧各设有一尾板，尾板上设有与之活动连接的夹头柄，夹头与夹头柄连接；台架上还设有顶压装置，所述顶压装置包括杆体、顶压头和杆座，杆座与台架紧固连接，杆体与杆座活动连接，杆体在外力作用下可沿其轴向运动，顶压头与杆体连接。
[0004]优选的是所述折弯手柄与折弯架体轴连接，挡杆上设有棘爪和套筒。
[0005]所述夹头柄为螺栓，所述螺栓与尾板螺纹连接，螺栓与夹头活动连接；卡口前端的台架上设有楔形的弹性垫。
[0006]所述台架上设有便于控制夹头开合的夹持控制装置，该夹持控制装置包括双向螺杆、操作柄和夹持臂；台架上设有连接座，双向螺杆安装在连接座上并与之活动连接，操作柄与双向螺杆连接，双向螺杆两端分别设有方向相反的螺纹，且两螺纹部位均设有与之螺纹连接的夹持臂，两夹持臂分别与尾板上的夹头柄连接，夹头柄与尾板滑动相接。
[0007]另一优选的是所述杆体为螺杆，杆体与杆座螺纹连接，杆体尾端设有与之连为一体的操作手轮；顶压头与杆体活动连接，顶压头前端的顶压面呈弧形，顶压头的下端设有尾凸，台架上设有槽轨，尾凸与槽轨滑动相接。
[0008]进一步优选的是所述顶压面上设有衬垫，顶压头上设有与杆体连接的轴承。
[0009]本发明的有益效果在于:由于台架上设有折弯装置、固定装置和顶压装置，折弯装置与固定装置配合可快速完成钢绞线的折弯，且折弯时以舌板为模，钢绞线与舌板结合紧密。固定装置与顶压装置配合，可将组合后的舌板和钢绞线快速装入线夹中，且三者结合紧密。本发明集折弯和装配于一体，能够实现电力拉线的现场快速制作，省工省力，效率高，同时克服了传统方法对钢绞线及舌板的损伤，有利于设备的保护，延长使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述:
图1是本发明整体示意图；
图2是本发明顶压头剖视图；
图3是本发明夹持控制装置示意图；
图4是本发明顶压装配示意图。
【具体实施方式】
[0011]参照图1，该电力拉线快速制作装配装置包括一金属台架1，台架I的一侧设有折弯装置2。折弯装置2包括折弯架21、折弯手柄22和挡杆23。本实施例中折弯架体21为一与台架I紧固连接的立板，折弯手柄22与立板之间轴连接，折弯手柄22可绕轴转动。挡杆23设在折弯手柄22的中间部位,它与折弯手柄22紧固连接；在折弯时，挡杆23与钢绞线8相接。为防止折弯过程中钢绞线跑位，在挡杆23上设有限位的棘爪24，在设有棘爪24部位的挡杆23上还设有与之滚动相接的套筒25。折弯过程中，折弯手柄22转动时，套筒25与钢绞线滚动相接，有利于降低阻力和防止折弯对钢绞线防护层的损害。
[0012]在台架I上与折弯架21相近的台面上还设有固定装置3，在进行折弯和装配时，固定装置3用于对钢绞线和舌板7进行固定。固定装置3包括卡座31和夹头32。卡座31包括“T”形连接的前挡板33和尾板34，前挡板33和尾板34均与台架I紧固连接。前挡板33上设有卡口 35，卡口 35两侧对位各设有一尾板34，两尾板34平行设置。为增强尾板34的稳定性，尾板34与前挡板33和台架I均紧固连接。尾板34上设有活动连接的夹头柄36，夹头32与夹头柄36连接。夹头柄36起支撑和调节夹头32位置的作用，图1所示实施例中，夹头柄36为螺栓，它与尾板34螺纹连接，螺栓与夹头32活动连接；当需要并拢两夹头32对舌板7进行固定时，只要旋转螺栓调整两夹头32间的距离即可。为防止拉线夹组装过程对拉线的损伤，且有利于舌板7与钢绞线8的紧密相接，在卡口 35前端的台面上设有楔形的弹性垫37。
[0013]在台架I上对应于卡口 35正对的位置上还设有顶压装置4，顶压装置4包括杆体41、顶压头42和杆座43。杆座43起支撑作用，它与台架I紧固连接，杆体41与杆座43活动连接，顶压头42与杆体41连接，杆体41在外力作用下可沿其轴向运动。杆体41起顶杆的作用，当线夹6、舌板7和钢绞线8 一起置于固定装置3上进行组装时，杆体41沿轴向运动时，顶压头42可将舌板7和钢绞线8顶入线夹6。图1所示的实施例，杆体41为螺杆，杆体41与杆座43螺纹连接，杆体41尾端设有与之连为一体的操作手轮44 ;顶压头42与杆体41活动连接，顶压头42前端的顶压面421呈弧形，顶压头42的下端设有尾凸422，台架I上设有槽轨45，尾凸422与槽轨45滑动相接。转动操作手轮44，螺杆便带动顶压头42沿槽轨45前进或后退。顶压头42设有的弧形顶压面421能更好的包裹住钢绞线，并有利于钢绞线与舌板的结合。
[0014]图2所示实施例，顶压面421上设有有利于保护钢绞线的弹性衬垫424，顶压头42的背部设有上设有与杆体41连接的轴承423，杆体41与顶压头42通过轴承连接，杆体41运行阻力小。
[0015]参照图3，本实施例台架I上设有便于控制夹头32开合的夹持控制装置5，它包括双向螺杆51、操作柄52和夹持臂53。台架I的底部设有连接座54，双向螺杆51安装在连接座54上，并与连接座54滑动连接。操作柄52与双向螺杆51的头端紧固连接，双向螺杆51可在操作柄52的操纵下灵活转动。双向螺杆51左右两端分别设有方向相反的螺纹，且两螺纹部位均设有与之螺纹连接的夹持臂53。两夹持臂53上端分别与尾板34上的夹头柄36外端连接。在本实施例中，夹头柄36与尾板34滑动相接，夹头柄36的内端与夹头32活动连接。使用时，转动操作柄52，双向螺杆51便一起转动，设在双向螺杆51两端的夹持臂53受螺纹的驱动，同时向两侧分开或向内并拢，进而带动夹头柄36运动，使两夹头32分开或者合拢，实现对舌板7进行快速地夹持或松开。
[0016]参照图3和图4，该电力拉线快速制作装配装置在使用时，首先将线夹6套在钢绞线8折弯头的内端，把钢绞线8前端部分置于卡口 35底部，再将舌板7置于卡口 35中并压住钢绞线8后，调节两侧夹头柄36，使夹头32夹紧舌板7 ;然后将钢绞线8与挡杆23交叉相接，再旋转折弯手柄22至一定角度，使钢绞线以舌板7为模进行折弯。折弯成型后，松开折弯手柄22和夹头32，将对折的钢绞线和舌板7插接在线夹6孔内；再调节夹头柄36对舌板7进行二次夹紧固定，然后转动操作手轮44，螺杆便推动顶压头42靠近钢绞线和舌板7，并将其逐渐推入线夹6合适位置。
【权利要求】
1.一种电力拉线快速制作装配装置，包括台架(1)，所述台架(I)上设有折弯装置(2)，其特征是所述折弯装置(2)包括折弯架(21)、折弯手柄(22)和挡杆(23)，折弯架体(21)与台架(I)紧固连接，折弯手柄(22)与折弯架体(21)活动连接，挡杆(23)与折弯手柄(24)紧固连接；所述台架(I)上还设有固定装置(3)，该固定装置(3)包括卡座(31)和夹头(32)，卡座(31)包括前挡板(33)和尾板(34)，前挡板(33)和尾板(34)与台架(I)紧固连接，前挡板(33)上设有卡口(35)，卡口(35)两侧各设有一尾板(34)，尾板(34)上设有与之活动连接的夹头柄(36)，夹头(32)与夹头柄(36)连接；台架(I)上还设有顶压装置(4)，所述顶压装置(4)包括杆体(41)、顶压头(42)和杆座(43)，杆座(43)与台架(I)紧固连接，杆体(41)与杆座(43)活动连接，杆体(41)在外力作用下可沿其轴向运动，顶压头(42)与杆体(41)连接。
2.按照权利要求1所述的电力拉线快速制作装配装置，其特征是所述折弯手柄(22)与折弯架体(21)轴连接，挡杆(23)上设有棘爪(24)和套筒(25)。
3.按照权利要求1所述的电力拉线快速制作装配装置，其特征是所述夹头柄(36)为螺栓，所述螺栓与尾板(34)螺纹连接，螺栓与夹头(32 )活动连接；卡口( 35 )前端的台架(I)上设有楔形的弹性垫(37 )。
4.按照权利要求1所述的电力拉线快速制作装配装置，其特征是所述台架(I)上设有便于控制夹头(32)开合的夹持控制装置(5)，该夹持控制装置(5)包括双向螺杆(51)、操作柄(52 )和夹持臂(53 );台架(I)上设有连接座(54)，双向螺杆(51)安装在连接座(54)上并与之活动连接，操作柄(52)与双向螺杆(51)连接，双向螺杆(51)两端分别设有方向相反的螺纹，且两螺纹部位均设有与之螺纹连接的夹持臂(53)，两夹持臂(53)分别与尾板(34)上的夹头柄(36 )连接，夹头柄(36 )与尾板(34 )滑动相接。
5.按照权利要求1所述的电力拉线快速制作装配装置，其特征是所述杆体(41)为螺杆，杆体(41)与杆座(43)螺纹连接，杆体(41)尾端设有与之连为一体的操作手轮(44);顶压头(42)与杆体(41)活动连接，顶压头(42)前端的顶压面(421)呈弧形，顶压头(42)的下端设有尾凸(422)，台架(I)上设有槽轨(45)，尾凸(422)与槽轨(45)滑动相接。
6.按照权利要求5所述的电力拉线快速制作装配装置，其特征是所述顶压面(421)上设有衬垫(424 )，顶压头(42 )上设有与杆体(41)连接的轴承(423 )。
【文档编号】B21F1/00GK104308040SQ201410506560
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】张爱国, 刘学军, 韩龙吉, 田海明, 沈继勇, 姚明, 秦明磊, 秦永利 申请人:国网山东昌乐县供电公司