防啮合的齿轮式分离装置制造方法

文档序号:3124289阅读:577来源:国知局
防啮合的齿轮式分离装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及机械零件的输送设备【技术领域】。防啮合的齿轮式分离装置,包括矩形滑槽与扇形块,所述矩形滑槽底面的宽度与齿轮的齿宽相匹配,矩形滑槽与水平面具有60度的倾斜角,矩形滑槽相对的两内侧壁上设有8个支撑柱,8个支撑柱上各自分别铰接有扇形块,支撑柱设置在扇形块的几何中心,且扇形块绕支撑柱具有45度~60度的旋转角,相邻扇形块之间的中心距小于齿轮直径的1/2。本发明能解决齿轮工件,在采用机械手、卡爪分离时,分离装置成本高昂,效率低的问题,提供一种便于齿轮分离且分离效率高的防啮合的齿轮式分离装置。
【专利说明】防啮合的齿轮式分离装置

【技术领域】
[0001]本发明属于机械零件的输送设备【技术领域】,具体涉及一种防啮合的齿轮式分离装置。

【背景技术】
[0002]在现有工件的批量加工过程中,往往一个工序使用多台加工设备,就会同时加工大批量工件,工件集中后通过传送带传送到下一个工序的机加设备处,在此过程中,工件必须经过筛选、排列、分离后,才能够进行下一步加工。
[0003]目前,齿轮或栓槽工件等在传输过程中,齿轮容易彼此啮合,不易分离,阻挠供给,故需对齿轮或栓槽工件在传输中进行防啮合分离,现有的齿轮或栓槽工件等的分离一般采用机械手、卡爪,甚至有些采用人工筛选和分离,费时费力,效率低下,对于使用机械手、卡爪的分离装置,虽然可以将工件排列、分离,但是分离装置的成本高昂,效率低,不利于批量生产的加工方式。


【发明内容】

[0004]本发明能解决齿轮工件,在采用机械手、卡爪分离时,分离装置成本高昂,效率低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:防啮合的齿轮式分离装置,包括矩形滑槽与扇形块,所述矩形滑槽底面的宽度与齿轮的齿宽相匹配,矩形滑槽与水平面具有60度的倾斜角,矩形滑槽相对的两内侧壁上设有8个支撑柱,8个支撑柱上各自分别铰接有扇形块,支撑柱设置在扇形块的几何中心,且扇形块绕支撑柱具有45度?60度的旋转角,相邻扇形块之间的中心距小于齿轮直径的1/2。
[0006]采用上述技术方案,本发明中,矩形滑槽相对的两内侧壁上设有支撑柱,将多个齿轮放入滑槽中,齿轮沿滑槽移动至扇形块前,扇形块因右侧较重,由于惯性的原因,扇形块的初始形态为左高右低,齿轮可以移动到扇形块上,扇形块与支撑柱铰接,扇形块可绕支撑柱旋转,工件在扇形块旋转下移动,由于相邻扇形块之间的中心距小于工件大径的1/2,保证齿轮在相邻扇形块之间移动时不发生掉落,当末端扇形块上的齿轮进入下一个工序的机加设备处后,扇形块因右侧较重,会下垂,恢复到初始形态,从而上面扇形块中的齿轮可以移动到末端扇形块上,所述旋转角的大小范围为45度?60度,确保扇形块上的齿轮,在受重力的影响下,不会随扇形块一直旋转而掉落,反复循环,从而实现批量齿轮的防啮合分离。
[0007]进一步,所述扇形块的上表面为向内的凹面,使扇形块在托住齿轮工件旋转移动时更平稳。
[0008]进一步,所述矩形滑槽的内表面设有耐磨层,在齿轮工件的传输过程中,齿轮的齿容易损伤滑槽的内表面,滑槽的内表面上设有耐磨层,能增强其内表面的耐磨性。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明防啮合的齿轮式分离装置实施例的结构示意图。

【具体实施方式】
[0010]如图1所示,防啮合的齿轮式分离装置,包括矩形滑槽I与扇形块3,所述矩形滑槽I底面的宽度与齿轮的齿宽相匹配,矩形滑槽I与水平面具有60度的倾斜角,矩形滑槽I相对的两内侧壁上设有8个支撑柱2,8个支撑柱2上各自分别铰接有扇形块3,支撑柱2设置在扇形块3的几何中心,且扇形块3绕支撑柱2具有45度?60度的旋转角,相邻扇形块3之间的中心距小于齿轮直径的1/2 ;此外,所述扇形块3的上表面为向内的凹面,矩形滑槽I的内表面设有耐磨层。
[0011]本实施例中,矩形滑槽I相对的两内侧壁上设有支撑柱2,将多个齿轮放入滑槽I中,齿轮沿滑槽I移动至扇形块3前,扇形块3因右侧较重,由于惯性的原因,扇形块3的初始形态为左高右低,齿轮可以移动到扇形块3上,扇形块3与支撑柱2铰接,扇形块3可绕支撑柱2旋转,工件在扇形块3旋转下移动,由于相邻扇形块3之间的中心距小于工件大径的1/2,保证齿轮在相邻扇形块3之间移动时不发生掉落,当末端扇形块上的齿轮进入下一个工序的机加设备处后,扇形块3因右侧较重,会下垂,恢复到初始形态,从而上面扇形块3中的齿轮可以移动到末端扇形块3上,所述旋转角的大小范围为45度?60度,确保扇形块3上的齿轮,在受重力的影响下,不会随扇形块一直旋转而掉落,反复循环,从而实现批量齿轮的防啮合分离。此外,所述扇形块3的上表面为向内的凹面,使扇形块3在托住齿轮工件旋转移动时更平稳,滑槽I的内表面设有耐磨层,在齿轮工件的传输过程中,齿轮的齿容易损伤滑槽I的内表面,滑槽I的内表面上设有耐磨层,能增强其内表面的耐磨性。
[0012]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.防啮合的齿轮式分离装置,包括矩形滑槽与扇形块,其特征在于,所述矩形滑槽底面的宽度与齿轮的齿宽相匹配,矩形滑槽与水平面具有60度的倾斜角,矩形滑槽相对的两内侧壁上设有8个支撑柱,8个支撑柱上各自分别铰接有扇形块,支撑柱设置在扇形块的几何中心,且扇形块绕支撑柱具有45度?60度的旋转角,相邻扇形块之间的中心距小于齿轮直径的1/2。
2.根据权利要求1所述的防啮合的齿轮式分离装置,其特征在于,所述扇形块的上表面为向内的凹面。
3.根据权利要求1所述的防啮合的齿轮式分离装置,其特征在于,所述矩形滑槽的内表面设有耐磨层。
【文档编号】B23Q7/00GK104308633SQ201410511533
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】陈聪 申请人:重庆亿铸机械制造有限公司
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