火焰切割设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种火焰切割设备，所述火焰切割设备包括切割枪(2)和与切割枪(2)相连的燃料提供装置，所述火焰切割装置还包括支撑柱(1)和设于所述支撑柱(1)外周壁上的模板(3)，所述模板(3)上设有通槽(6)，所述切割枪(2)的顶部连有导向杆(5)且所述导向杆(5)位于所述通槽(6)内。该火焰切割设备结构简单，切割误差小，能够将待切割物体切割成多种不同的形状。
【专利说明】火焰切割设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及切割设备，具体地，涉及一种火焰切割设备。
【背景技术】
[0002]火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，主要用于重工业中切割大块的金属板材。目前，手动操作现有火焰切割机切割金属材料得到的产品形状不一，次品率较高，其中，次品率高是由于产品尺寸偏差大导致后续难以装配。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种火焰切割设备，该火焰切割设备结构简单，切割误差小，能够将待切割物体切割成多种不同的形状。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种火焰切割设备，所述火焰切割设备包括切割枪和与切割枪相连的燃料提供装置，所述火焰切割装置还包括支撑柱和设于所述支撑柱外周壁上的模板，所述模板上设有通槽，所述切割枪的顶部连有导向杆且所述导向杆位于所述通槽内。
[0005]优选地，所述火焰切割装置还包括可伸缩调节臂，所述可伸缩调节臂一端连接于所述支撑柱上，另一端上连接有切割枪；其中，所述可伸缩调节臂能够绕支撑柱的轴向转动以驱动所述导向杆沿所述通槽的边沿运动。
[0006]优选地，所述可伸缩调节臂包括第一节臂和第二节臂，所述第一节臂的一端连接于所述支撑柱上，另一端与所述第二节臂的一端相铰接，所述第二节臂的另一端上连接有切割枪。
[0007]优选地，所述模板能够绕支撑柱的轴向转动，且通过定位装置进行定位。
[0008]优选地，所述定位装置包括定位臂和螺纹连接于所述定位臂上的定位件，所述定位臂位于所述模板的顶部，且所述定位件能够抵压所述模板的上表面。
[0009]优选地，所述定位件为螺栓，且所述模板的上表面上设有与所述螺栓的下部相配合的定位孔。
[0010]优选地，所述定位孔为螺纹孔。
[0011]优选地，所述支撑柱安装于底座上。
[0012]优选地，所述切割枪通过鹅颈管与所述燃料提供装置相连。
[0013]优选地，所述火焰切割设备还包括驱动装置以驱动所述切割枪在所述通槽内运动。
[0014]根据上述技术方案，本发明在火焰切割设备的支撑柱外周壁上设置模板，模板上开有通槽，通槽的形状与所需切割的形状相同；在通槽内设有导向杆，导向杆的上端可以沿着通槽的内壁滑动，并且将切割枪安装在导向杆的下端，这样点燃与切割枪相连的燃料提供装置所提供的可燃气体就可以通过滑动导向杆来切割所需的形状。由于使用了模板和导向杆，使得切割过程中误差小，并且通过更换模板上通槽的形状就能够切割出不同样式的切块。
[0015]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0017]图1是根据本发明的优选实施方式的火焰切割设备的结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1-支撑柱 2-切割枪
[0020]3-模板 4-可伸缩调节臂
[0021]5-导向杆6-通槽
[0022]7-定位臂8-底座
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0024]在本发明中，在未作相反说明的情况下，“外周、顶部、上表面”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0025]参见图1，本发明提供了一种火焰切割设备，该火焰切割设备包括切割枪2和与切割枪2相连的燃料提供装置，火焰切割装置还包括支撑柱I和设于支撑柱I外周壁上的模板3，模板3上设有通槽6，切割枪2的顶部连有导向杆5且导向杆5位于通槽6内。
[0026]通过上述技术方案，火焰切割设备的支撑柱I外周壁上设置有模板3，模板3上开有通槽6，通槽6的形状与所需切割的形状相同；在通槽6内设有导向杆5，导向杆5的上端可以沿着通槽6的内壁滑动，再将切割枪2安装在导向杆5的下端，这样点燃与切割枪2相连的燃料提供装置所提供的可燃气体就可以通过滑动导向杆5来切割所需的形状。由于使用了模板3和导向杆5，使得切割过程中误差小，并且通过更换模板3上通槽6的形状就能够切割出不同样式的切块。
[0027]上述切割过程中，导向杆5的上端沿着通槽6的内壁滑动，导向杆5与支撑柱I之间的距离能够根据其滑动范围的大小调节，因此优选地，火焰切割装置还可包括可伸缩调节臂4，可伸缩调节臂4 一端连接于支撑柱I上，另一端上连接有切割枪2 ;其中，可伸缩调节臂4能够绕支撑柱I的轴向转动以驱动导向杆5沿通槽的边沿运动。进一步地，为了方便在调节过程中转动可伸缩调节臂4，减少其与支撑柱I之间的摩擦，使得转动更灵活，避免影响切割枪2的切割运动，优选地，可伸缩调节臂4包括第一节臂和第二节臂，第一节臂的一端连接于支撑柱I上，另一端与第二节臂的一端相铰接，第二节臂的另一端上连接有切割枪2。
[0028]在生产加工中常常需要对同一块加工件进行多次切割，因此优选模板3能够绕支撑柱I的轴向转动，且通过定位装置进行定位。这样，可先将模板3转动至所需切割的加工件的一处进行切割，当此处切割操作完成后，松开定位装置再将模板3转动至下一处所需切割的位置后紧固定位装置进行下一次切割操作。为了方便定位装置对模板3进行定位，优选定位装置包括定位臂7和螺纹连接于定位臂7上的定位件，定位臂7位于模板3的顶部，且定位件能够抵压模板3的上表面。定位件可以是螺纹杆也可以是螺钉，从替换方便和控制成本的方面考虑，优选定位件为螺栓，且模板3的上表面上设有与螺栓的下部相配合的定位孔。更进一步地，为了方便拆卸和安装定位件，优选定位孔为螺纹孔。
[0029]本实施方式中，为了在切割操作进行时维持整个火焰切割设备的稳定性，避免操作幅度过大致使其歪倒，造成火灾甚至爆炸，优选将支撑柱I安装于底座8上。这样能够提高生产安全性，避免人身财产伤害。进一步地，切割枪2通过鹅颈管与燃料提供装置相连，这种连接方式采用的鹅颈管不仅具有良好的密封性，而且可根据需要转动调节弯曲角度，大大提高火焰切割设备的操作性能。
[0030]上述导向杆5沿着通槽6的内壁滑动时，由于内壁的粗糙不光滑使得滑动时的阻力较大，影响最终的切割效果，因此为了使得导向杆5滑动流畅，优选地，火焰切割设备还包括驱动装置以驱动切割枪2在通槽6内运动，这种方式能够使切割时省时省力，提高工作效率。
[0031]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0032]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0033]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【权利要求】
1.一种火焰切割设备，所述火焰切割设备包括切割枪(2)和与切割枪(2)相连的燃料提供装置，其特征在于，所述火焰切割装置还包括支撑柱(I)和设于所述支撑柱(I)外周壁上的模板(3)，所述模板(3)上设有通槽￠)，所述切割枪(2)的顶部连有导向杆(5)且所述导向杆(5)位于所述通槽￠)内。
2.根据权利要求1所述的火焰切割设备，其特征在于，所述火焰切割装置还包括可伸缩调节臂(4)，所述可伸缩调节臂(4) 一端连接于所述支撑柱(I)上，另一端上连接有切割枪⑵； 其中，所述可伸缩调节臂⑷能够绕支撑柱⑴的轴向转动以驱动所述导向杆(5)沿所述通槽的边沿运动。
3.根据权利要求2所述的火焰切割设备，其特征在于，所述可伸缩调节臂(4)包括第一节臂和第二节臂，所述第一节臂的一端连接于所述支撑柱(I)上，另一端与所述第二节臂的一端相铰接，所述第二节臂的另一端上连接有切割枪(2)。
4.根据权利要求1-3中的任意一项所述的火焰切割设备，其特征在于，所述模板(3)能够绕支撑柱(I)的轴向转动，且通过定位装置进行定位。
5.根据权利要求4所述的火焰切割设备，其特征在于，所述定位装置包括定位臂(7)和螺纹连接于所述定位臂(7)上的定位件，所述定位臂(7)位于所述模板(3)的顶部，且所述定位件能够抵压所述模板(3)的上表面。
6.根据权利要求5所述的火焰切割设备，其特征在于，所述定位件为螺栓，且所述模板(3)的上表面上设有与所述螺栓的下部相配合的定位孔。
7.根据权利要求6所述的火焰切割设备，其特征在于，所述定位孔为螺纹孔。
8.根据权利要求1-3中的任意一项所述的火焰切割设备，其特征在于，所述支撑柱(I)安装于底座(8)上。
9.根据权利要求1-3中的任意一项所述的火焰切割设备，其特征在于，所述切割枪(2)通过鹅颈管与所述燃料提供装置相连。
10.根据权利要求1-3中的任意一项所述的火焰切割设备，其特征在于，所述火焰切割设备还包括驱动装置以驱动所述切割枪(2)在所述通槽￠)内运动。
【文档编号】B23K7/10GK104384661SQ201410632475
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】贾真, 李开领, 周勇 申请人:芜湖市爱德运输机械有限公司