一种管道氩弧焊充氩保护密封焊接方法
【专利摘要】本发明公开一种管道氩弧焊充氩保护密封焊接方法，属于管道焊接【技术领域】。该方法首先将待焊管道的焊口处先打好坡口，清理焊口两侧的管道内侧，然后用刷子将用于固定水溶膜的水溶胶均匀的涂抹在该处，将聚乙烯醇水溶膜均匀粘贴在管道内侧的刷胶处，然后将待焊管道固定，焊口外侧用铝箔胶带密封，将氩气充气管从一侧聚乙烯醇水溶膜的底部插入，在同一侧聚乙烯醇水溶膜的顶部设有排气孔，往密封管道区域内冲氩气的同时进行焊口施焊。本发明方法操作简单，节约了氩气使用量，保证了焊缝质量，省去了施工后封堵装置的拆除工序，极大的提高了焊接速度，节约了成本。
【专利说明】一种管道氩弧焊充氩保护密封焊接方法
【技术领域】
[0001]本发明属于管道焊接【技术领域】，具体来说是一种利用聚乙烯醇水溶膜做密封胎具的管道充氩保护钨极氩弧焊焊接方法。
【背景技术】
[0002]在目前的工业特种管道施工领域，钨极氩弧焊由于其焊缝质量高、变形和应力小而被广泛应用，其管道焊口大都利用氩气作为保护气体来进行焊接施工。施焊时，通常采取对管道两端用盲板进行封堵、向管道中冲氩气的施工方法。但是对于管径大、长度长的管道，为了保证管道焊缝背面不被氧化，往往采用长时间大容量的充氩，增大了施工成本，浪费了时间，且焊接质量得不到保证；对于一些弯曲较多的管段，易产生死口，无法进行充氩保护；并且焊接后封堵装置的拆除也相当费时费力。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术存在的上述问题，提供一种管道氩弧焊充氩保护密封焊接方法。
[0004]本发明所提供的一种管道氩弧焊充氩保护密封焊接方法具体步骤如下:
[0005](1)将待焊管道的焊口处先打好坡口，根据所述管道的直径裁剪出大于所述管道直径220mm的聚乙烯醇水溶膜，清理所述焊口两侧200mm处的管道内侧，确保无油无尘，然后用刷子将用于固定水溶膜的水溶胶均匀的涂抹在该处，所述水溶胶的涂装宽度为50mm，将所述聚乙烯醇水溶膜均匀粘贴在所述管道内侧的刷胶处，并用干净的刷子将所述聚乙烯醇水溶膜固定好。
[0006](2)将所述待焊管道固定，所述焊口外侧用铝箔胶带密封，将氩气充气管从一侧所述聚乙烯醇水溶膜的底部插入，在同一侧所述聚乙烯醇水溶膜的顶部设有排气孔，往密封管道区域内冲氩气，用定氧仪检测内部氩气浓度，达到要求纯度后将氩气瓶阀门调节到8-12L/min的正常焊接流量。
[0007](3)进行所述焊口的施焊，焊接时边焊边撕所述铝箔胶带，焊接完成后所述管道进行通水试压，所述聚乙烯醇水溶膜在注水20分钟后会自然分解，无需清除。
[0008]本发明方法操作简单，节约了氩气使用量，保证了焊缝质量，省去了施工后封堵装置的拆除工序，极大的提高了焊接速度，节约了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1:本发明方法用于管道焊接的结构示意图；
[0010]图2:图1中的A-A方向结构示意图。
[0011]图中:1、管道；2、聚乙烯醇水溶膜；3、氩气充气管；4、排气孔；5、铝箔胶带。
【具体实施方式】
[0012]本发明方法应用在某钢铁厂的管道安装工程中，其具体实施步骤是:
[0013](1)将一组待焊特种管道1的焊口处先打好坡口，根据管道1的直径裁剪出大于管道直径220mm的聚乙烯醇水溶膜2，清理焊口两侧200mm处的管道内侧，确保无油无尘，然后用刷子将固定聚乙烯醇水溶膜2的水溶胶均匀的涂抹在该处，胶水涂装宽度为50mm，将裁剪好的聚乙烯醇水溶膜2均匀的贴在管道1内侧刷胶处，并用干净的刷子将膜固定好；由于聚乙烯醇水溶膜2能承受300°C的高温，经测试施工时距离焊口 200mm处的温度低于300°C，故其能承受焊接时的温度。
[0014](2)将管道固定好，其焊口外侧用铝箔胶带5密封好；将氩气充气管3从一边聚乙烯醇水溶膜2的底部插入，在同一边的顶部开一排气孔4，往密封管道内冲氩气，用定氧仪检测内部氩气浓度，达到要求后将氩气瓶阀门调节到焊接正常流量(8-12L/min)。
[0015](3)对焊口进行正常施焊，焊接时边焊边撕密封铝箔胶带5，焊接完后应滞后停氩气，使焊口得到充分保护，焊接完成后管道进行通水试压，聚乙烯醇水溶膜2在注水20分钟后会自然分解，无需专人清除。
[0016]应用本发明提出的一种管道氩弧焊充氩保护密封施工方法对某企业管道进行施工，共节约了六天工期，每提前一天可获利80万元，为业主创造了很好的经济效益。应用该方法施工，使管道焊接质量得到了很大提升，同时节约了材料费用、人工费用、工期费用等约8.5万元。
【权利要求】
1.一种管道氩弧焊充氩保护密封焊接方法，其特征在于该方法具体步骤如下: (1)将待焊管道的焊口处先打好坡口，根据所述管道的直径裁剪出大于所述管道直径220mm的聚乙烯醇水溶膜，清理所述焊口两侧200mm处的管道内侧，确保无油无尘，然后用刷子将用于固定水溶膜的水溶胶均匀的涂抹在该处，所述水溶胶的涂装宽度为50mm，将所述聚乙烯醇水溶膜均匀粘贴在所述管道内侧的刷胶处，并用干净的刷子将所述聚乙烯醇水溶膜固定好； (2)将所述待焊管道固定，所述焊口外侧用铝箔胶带密封，将氩气充气管从一侧所述聚乙烯醇水溶膜的底部插入，在同一侧所述聚乙烯醇水溶膜的顶部设有排气孔，往密封管道区域内冲氩气，用定氧仪检测内部氩气浓度，达到要求纯度后将氩气瓶阀门调节到8-12L/min的正常焊接流量； (3)进行所述焊口的施焊，焊接时边焊边撕所述铝箔胶带，焊接完成后所述管道进行通水试压，所述聚乙烯醇水溶膜在注水20分钟后会自然分解，无需清除。
【文档编号】B23K9/235GK104475933SQ201410632471
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】张鸿羽, 吴兵, 殷存德, 张伟良 申请人:中国十七冶集团有限公司