汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工夹具，它包括活动钳口座、底盘、转接盘、夹具体，夹具体的钳口座键槽里设有圆弧形齿形定位块，活动钳口座的键槽里设有圆弧形压块，圆弧形齿形定位块的键槽里设有第一钳口座定位键且通过螺钉拧紧固定，圆弧形齿形定位块和第一钳口座定位键都设在夹具体的钳口座键槽里并通过螺钉拧紧固定，圆弧形压块的键槽里设有第二钳口座定位键且通过螺钉拧紧固定，圆弧形压块和第二钳口座定位键都设在活动钳口座的键槽里并通过螺钉拧紧固定。本发明所得到的一种汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工夹具，夹具制造精度高，互换性强操作方便，叶片型面和凸台的加工质量能够得到保证。
【专利说明】汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种应用于汽轮机动叶片加工领域的夹具，尤其是一种汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工夹具。
【背景技术】
[0002]在现有的汽轮机中，这种圆弧枞树型叶根类型的动叶片是比较新颖和先进的，它的特点是叶根为圆弧枞树型，型面上的凸台近似菱形，型面为扭曲形，比较复杂。要对这类动叶片内背弧型面及凸台进行加工就必需要有夹具，且根据叶片制造工艺要求，需要在五联动数控加工中心机床上加工内背弧型面和凸台，要有适合加工这类叶片内背弧型面及凸台用的夹具，夹具精度要高，适合在五联动数控加工中心机床上使用，具备互换性，装夹定位要可靠、方便，还要具备新颖性、创造性和实用性，并能保证叶片的加工质量。该发明就是为了加工这类动叶片内背弧型面及凸台而发明创造的专用夹具，也为今后加工更多品种的这类叶片打下一个良好的基础。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能使汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工更为可靠、效率更高和使用方便的汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工夹具。
[0004]为了达到上述目的，本发明所设计的一种汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工夹具，它包括活动钳口座、底盘、转接盘、夹具体，其特征是夹具体的钳口座键槽里设有圆弧形齿形定位块，活动钳口座的键槽里设有圆弧形压块，圆弧形齿形定位块的键槽里设有第一钳口座定位键且通过螺钉拧紧固定，圆弧形齿形定位块和第一钳口座定位键都设在夹具体的钳口座键槽里并通过螺钉拧紧固定，圆弧形压块的键槽里设有第二钳口座定位键且通过螺钉拧紧固定，圆弧形压块和第二钳口座定位键都设在活动钳口座的键槽里并通过螺钉拧紧固定，这样采用圆弧形齿形定位块和圆弧形压块来装夹弧形枞树形叶根叶片，定位块上的齿形完全与叶片叶根齿形相吻合，圆弧形压块表面采用的是弧形斜面，采用这种方式斜面压紧方式不仅加工方法合适，而且制造方便，夹紧可靠、定位精度高；除此之外，为了保证叶片装入夹具里的准确位置，以及整套夹具装入机床A轴分度盘上的精确性，要求夹具装配各表面平行度为0.005mm，垂直度为0.0lmm,这样可以保证叶片装入夹具里的位置精度符合叶片型面及凸台加工的公差要求，又可以用夹具的精度来保证内背弧型面及凸台加工的几何精度和相对位置精度，同时还保证了叶片质量。
[0005]作为优选，夹具体的钳口座和活动钳口座的两侧面上分别设有弧形块侧面挡板，圆弧形齿形定位块的两侧面上设有叶片两侧面挡板，且圆弧形齿形定位块和叶片两侧面挡板之间通过螺钉拧紧固定，这样设计是为了保证圆弧形齿形定位块、圆弧形压块以及叶片的中心位置。
[0006]作为优选，活动钳口座的中间孔里设有T形螺母并通过细牙圆螺母拧紧固定，活动钳口座的底部两面设有底部压板，且活动钳口座和底部压板之间通过内六角螺钉拧紧固定，夹具体的孔里设有T形螺杆并装入T形螺杆定位销进行定位，这样设计是为了提高夹具体和活动钳口座的装配的可靠性和精度。
[0007]作为优选，活动钳口座设在夹具体的外部导轨内，且活动钳口座和夹具体是通过T形螺杆和T形螺母来连接的，T形螺杆一端的轴上设有挡圈，并用内六角螺钉把T形螺杆一端的轴和挡圈固定在夹具体一端面的半圆孔内，这样设计可通过转动T形螺杆使T形螺母进入T形螺杆里，从而控制活动钳口座向前移动，然后把挡圈的内孔装入T形螺杆一端的轴里并用内六角螺钉固定在夹具体的一端面的半圆孔里，这样可对T形螺杆的轴进行支撑和中心定位，防止活动钳口座因向后退时掉出来。
[0008]作为优选，底盘的键槽里设有夹具体定位键，且底盘和夹具体定位键通过螺钉拧紧固定，夹具体定位键设在夹具体底部键槽内并与底盘连接在一起且用内六角螺钉拧紧固定，底盘和转接盘之间设有菱形定位销、插销，且底盘和转接盘之间通过菱形定位销、插销来连接并用螺钉拧紧固定，这样设计是为了保证整套夹具装入机床A轴分度盘上的精确性，且转接盘的主要作用是通过转接盘的上平面来与夹具底盘进行连接，并提高转接盘下平面及突出部分和机床A轴分度盘端面连接，从而使得整套夹具能够准确可靠地装在机床A轴分度盘上。
[0009]本发明所得到的一种汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工夹具，夹具制造精度很高，互换性强，操作方便，叶片型面和凸台的加工质量能够得到保证，夹紧可靠、定位精度高，且该夹具可放在LX151五联动数控加工中心机床上使用，这种机床每台机床上有两只夹具，一只在外架上装叶片，一只在机床里面的A轴上加工叶片，夹具交换使用，这样不仅省时而且还提高了效率，具有较好的经济效益，适合于大范围的推广和使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是实施例夹具与叶片装配总图。
[0011]图2是实施例夹具三视图。
[0012]图3是实施例圆弧形齿形定位块、圆弧形压块与叶根装配简图。
[0013]图1?图3中:挡圈1、活动钳口座2、圆弧形压块3、叶片两侧面挡板4、弧形块侧面挡板5、底部压板6、底盘7、转接盘8、夹具体9、夹具体定位键10、第一钳口座定位键11、圆弧形齿型定位块12、T形螺杆13、T形螺杆定位销14、细牙圆螺母15、T形螺母16、菱形定位销17、插销18、第二钳口座定位键19。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
[0015]实施例1。
[0016]如图1、图2和图3所示，本实施例描述的汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工夹具，它包括活动钳口座2、底盘7、转接盘8、夹具体9，夹具体9的钳口座键槽里设有圆弧形齿形定位块12，活动钳口座2的键槽里设有圆弧形压块3，圆弧形齿形定位块12的键槽里设有第一钳口座定位键11且通过螺钉拧紧固定，圆弧形齿形定位块12和第一钳口座定位键11都设在夹具体9的钳口座键槽里并通过螺钉拧紧固定，圆弧形压块3的键槽里设有第二钳口座定位键19且通过螺钉拧紧固定，圆弧形压块3和第二钳口座定位键19都设在活动钳口座2的键槽里并通过螺钉拧紧固定，夹具体9的钳口座和活动钳口座2的两侧面上分别设有弧形块侧面挡板5，圆弧形齿形定位块12的两侧面上设有叶片两侧面挡板4，且圆弧形齿形定位块12和叶片两侧面挡板4之间通过螺钉拧紧固定，活动钳口座2的中间孔里设有T形螺母16并通过细牙圆螺母15拧紧固定，活动钳口座2的底部两面设有底部压板6，且活动钳口座2和底部压板6之间通过内六角螺钉拧紧固定，夹具体9的孔里设有T形螺杆13并装入T形螺杆定位销14进行定位，活动钳口座2设在夹具体9的外部导轨内，且活动钳口座2和夹具体9是通过T形螺杆13和T形螺母16来连接的，T形螺杆13 —端的轴上设有挡圈1，并用内六角螺钉把T形螺杆13 —端的轴和挡圈I固定在夹具体9 一端面的半圆孔内，底盘7的键槽里设有夹具体定位键10，且底盘7和夹具体定位键10通过螺钉拧紧固定，夹具体定位键10设在夹具体9底部键槽内并与底盘7连接在一起且用内六角螺钉拧紧固定，底盘7和转接盘8之间设有菱形定位销17、插销18，且底盘7和转接盘8之间通过菱形定位销17、插销18来连接并用螺钉拧紧固定，且为了保证叶片装入夹具里的准确位置，以及整套夹具装入机床A轴分度盘上的精确性，要求夹具装配各表面平行度为
0.005mm，垂直度为 0.01mm。
【权利要求】
1.一种汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工夹具，它包括活动钳口座(2)、底盘(7)、转接盘(8)、夹具体(9)，其特征是夹具体(9)的钳口座键槽里设有圆弧形齿形定位块(12)，活动钳口座(2)的键槽里设有圆弧形压块(3)，圆弧形齿形定位块(12)的键槽里设有第一钳口座定位键(11)且通过螺钉拧紧固定，圆弧形齿形定位块(12)和第一钳口座定位键(11)都设在夹具体(9)的钳口座键槽里并通过螺钉拧紧固定，圆弧形压块(3)的键槽里设有第二钳口座定位键(19)且通过螺钉拧紧固定，圆弧形压块(3)和第二钳口座定位键(19)都设在活动钳口座(2)的键槽里并通过螺钉拧紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工夹具，其特征是所述的夹具体(9)的钳口座和活动钳口座(2)的两侧面上分别设有弧形块侧面挡板(5)，圆弧形齿形定位块(12)的两侧面上设有叶片两侧面挡板(4)，且圆弧形齿形定位块(12)和叶片两侧面挡板(4)之间通过螺钉拧紧固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工夹具，其特征是所述的活动钳口座(2)的中间孔里设有T形螺母(16)并通过细牙圆螺母(15)拧紧固定，活动钳口座(2 )的底部两面设有底部压板(6 )，且活动钳口座(2 )和底部压板(6 )之间通过内六角螺钉拧紧固定，夹具体(9)的孔里设有T形螺杆(13)并装入T形螺杆定位销(14)进行定位。
4.根据权利要求1或2所述的一种汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工夹具，其特征是所述的活动钳口座(2)设在夹具体(9)的外部导轨内，且活动钳口座(2)和夹具体(9)是通过T形螺杆(13)和T形螺母(16)来连接的，T形螺杆(13) 一端的轴上设有挡圈(1 )，并用内六角螺钉把T形螺杆(13) —端的轴和挡圈(1)固定在夹具体(9) 一端面的半圆孔内。
5.根据权利要求3所述的一种汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工夹具，其特征是所述的活动钳口座(2)设在夹具体(9)的外部导轨内，且活动钳口座(2)和夹具体(9)是通过T形螺杆(13)和T形螺母(16)来连接的，T形螺杆(13) 一端的轴上设有挡圈(1 )，并用内六角螺钉把T形螺杆(13) —端的轴和挡圈(1)固定在夹具体(9) 一端面的半圆孔内。
6.根据权利要求1或2所述的一种汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工夹具，其特征是所述的底盘(7 )的键槽里设有夹具体定位键(10 )，且底盘(7 )和夹具体定位键(10 )通过螺钉拧紧固定，夹具体定位键(10 )设在夹具体(9 )底部键槽内并与底盘(7 )连接在一起且用内六角螺钉拧紧固定，底盘(7)和转接盘(8)之间设有菱形定位销(17)、插销(18)，且底盘(7)和转接盘(8)之间通过菱形定位销(17)、插销(18)来连接并用螺钉拧紧固定。
7.根据权利要求3所述的一种汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工夹具，其特征是所述的底盘(7)的键槽里设有夹具体定位键(10)，且底盘(7)和夹具体定位键(10)通过螺钉拧紧固定，夹具体定位键(10)设在夹具体(9)底部键槽内并与底盘(7)连接在一起且用内六角螺钉拧紧固定，底盘(7)和转接盘(8)之间设有菱形定位销(17)、插销(18)，且底盘(7)和转接盘(8)之间通过菱形定位销(17)、插销(18)来连接并用螺钉拧紧固定。
8.根据权利要求4所述的一种汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工夹具，其特征是所述的底盘(7 )的键槽里设有夹具体定位键(10 )，且底盘(7 )和夹具体定位键(10 )通过螺钉拧紧固定，夹具体定位键(10)设在夹具体(9)底部键槽内并与底盘(7)连接在一起且用内六角螺钉拧紧固定，底盘(7)和转接盘(8)之间设有菱形定位销(17)、插销(18)，且底盘(7)和转接盘(8)之间通过菱形定位销(17)、插销(18)来连接并用螺钉拧紧固定。
9.根据权利要求5所述的一种汽轮机动叶片内背弧型面及凸台加工夹具，其特征是所述的底盘(7)的键槽里设有夹具体定位键(10)，且底盘(7)和夹具体定位键(10)通过螺钉拧紧固定，夹具体定位键(10)设在夹具体(9)底部键槽内并与底盘(7)连接在一起且用内六角螺钉拧紧固定，底盘(7)和转接盘(8)之间设有菱形定位销(17)、插销(18)，且底盘(7)和转接盘(8)之间通过菱形定位销(17)、插销(18)来连接并用螺钉拧紧固定。
【文档编号】B23Q3/00GK104476229SQ201410660976
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】李荣庆, 叶丽伟, 孟庆欣, 从建华, 钱刚, 俞陆勇, 施子培, 何尧进, 童波, 陈康民 申请人:杭州汽轮机股份有限公司