一种滤清器密封圈固定板翻边的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种滤清器密封圈固定板翻边机，包括冲床，冲床的摆杆和工作台连接对应配合的上成型模和下成型模，其特征在于：工作台连接固定板，固定板上设有与下成型模让位配合的让位通孔和连接感应器的腰形孔，在固定板上面两侧连接送料气缸和定位气缸，送料气缸连接送料板，定位气缸连接挡料板，在工作台上连接与让位通孔对应配合的出气喷嘴，在冲床转轴一端连接跟随其转动的凸轮，冲床上还连接与凸轮对应配合的气动开关，气动开关设置在连接出气喷嘴与起源的管道上；还包括用于采集感应器感应信号并且控制所述送料气缸和定位气缸运动的电控箱。本发明的优点：本装置实现了送料和收料的自动化，劳动强度低，生产效率高，安全性能好。
【专利说明】一种滤清器密封圈固定板翻边机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种滤清器零件的加工设备，特别涉及一种滤清器密封圈固定板翻边机。
【背景技术】
[0002]空气滤清器位于发动机进气系统中，它是由一个或几个清洁空气的过滤器部件组成的总成。其主要作用是滤除将要进入气缸的空气中有害杂质，以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损。发动机有空气、机油、液压三种滤清器，一般称作“三滤”。它们分别担负发动机进气系统、润滑系统和燃烧系统中介质的过滤。
[0003]密封圈固定板是滤清器中必不可少的零件之一，密封圈固定板的生产需要依次经过落料、预拉伸和翻边成型等工序，翻边成型是将前序加工的半成品进行翻边的加工工艺，现阶段密封圈固定板的翻边成型大都是采用冲床来加工的，在加工时均是采用人工送料，将半成品物料手动放入翻边成型模中，放入后踩下冲床侧脚踏开关，对工件进行翻边成型，成型后再手动取出工件，完成一个工件的加工，加工下个工件时重复上述操作。这种加工方式存在着以下的缺点:无法实现工作的连续性，工作效率低，劳动强度大，作业时间长，且安全性能差，所以现阶段急需要一种可以连续生产，自动化程度高，生产安全，快速高效的密封圈固定板翻边机，经过广泛检索，尚未发现较为理想的技术方案。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了解决现阶段滤清器螺纹盖板落料机存在的生产效率低，劳动强度大，安全性能差等缺点，而提出的一种滤清器密封圈固定板翻边机。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:
一种滤清器密封圈固定板翻边机，包括冲床，所述冲床的摆杆和工作台分别连接对应配合上成型模和下成型模，其特征在于:
a、在所述工作台上配合连接一个固定板，所述固定板上分别设有一个让位通孔和一个腰形孔，让位通孔与所述下成型模让位配合，下成型模的上表面低于固定板的上表面，在腰形孔内配合连接一个位置能够调节的感应器，在固定板上面两侧分别活动连接一个送料气缸和一个定位气缸，在所述送料气缸的活塞杆上连接一个送料板，在所述定位气缸的活塞杆上连接一个挡料板，所述送料板和挡料板均与所述下成型模对应配合，所述感应器对应设置在送料板的内侧；
b、在所述工作台上还连接一个调节支架,所述调节支架上配合连接一个出气喷嘴，出气喷嘴与所述让位通孔对应配合，在所述冲床的转轴的一端固定连接一个跟随其一起转动的凸轮，在冲床上还通过连接板固定连接一个气动开关，气动开关与所述凸轮对应配合，所述气动开关设置在连接出气喷嘴与起源的管道上；
c、还包括一个设置在所述冲床一侧的电控箱，所述电控箱用于采集所述感应器的感应信号，并且控制所述送料气缸和定位气缸的运动。
[0006]在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案:
在所述固定板上还固定连接一个下料槽，下料槽与所述感应器对应设置。
[0007]所述下料槽包括一个连接板，在连接板的一侧倾斜设置一个下料板，在连接板和下料板上面的两侧分别连接一个立板。
[0008]在所述机架上还固定连接一个冲压气缸，所述冲压气缸连接冲床的冲压连杆，冲压气缸也通过电控箱控制连接。
[0009]所述调节支架包括一个U型铰接座，在U型铰接座上铰接调节板的一侧，调节板的另一侧铰接固定出气喷嘴。
[0010]所述固定板上还设有一个开口槽，开口槽设置在让位通孔和出气喷嘴之间，且所述开口槽由让位通孔向相应侧边设置，在固定板的两侧还均至少设有一个调节孔，所述送料气缸和定位气缸通过相应调节孔固定连接。
[0011 ] 所述送料板包括为一个L型板，在L型板的一侧设有一个送料连接板，所述送料连接板固定连接在送料气缸的活塞杆上。
[0012]所述挡料板包括挡板，在挡板上设有一个挡槽，在挡板的一侧设有一个挡料连接板，所述挡料连接板固定连接在所述定位气缸的活塞杆。
[0013]所述感应器感应到物料信号后，将信号传递给电控箱，电控箱得到物料信号后，依次控制定位气缸、送料气缸和冲压气缸运动，先将物料送入到下成型模，在通过上成型模将物料加工成型，最后通过气动开关控制出气喷嘴吹气将下成型模中成型后的密封圈固定板吹出，完成密封圈固定板的翻边加工。
[0014]本发明的优点在于:本装置实现了送料和收料的自动化，减轻了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，确保了操作人员的人生安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的基本结构示意图；
图2是固定板结构示意图；
图3是调节支架与出气喷嘴的连接示意图；
图4是气动开关的装配示意图；
图5是下料槽的结构示意图；
图6是送料板的结构示意图；
图7是挡料板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]如图1所示，本发明提供的一种滤清器密封圈固定板翻边机，包括冲床1，所述冲床I包括机架，所述机架的前侧的上方设有转轴1C、下方设有一个工作台lb，在转轴Ic上连接一个与所述工作台Ib对应配合的摆杆18，在所述摆杆9的下端和工作台Ib还分别连接对应配合上成型模19和下成型模20，其特征在于:
在所述工作台Ib上配合连接一个长板状的固定板2,在所述工作台Ib和固定板2之间设有一组垫片。
[0018]如图2所示，在所述固定板2的中心设有一个圆形的让位通孔2a ;在让位通孔2a向固定板2的其中一个横向侧边延伸设置一个贯穿的U型的开口槽2b ;在靠近固定板2的另一个横向侧边设有一个腰形孔2d，所述腰形孔2d贯穿固定板2的上、下面；在固定板2靠近两侧纵向侧边处均设有两个长形贯穿的调节孔2c，四个调节孔2c对称设置。
[0019]所述下成型模20让位配合在所述让位通孔2a内，且下成型模20的上表面低于固定板2的上表面；在腰形孔2d内配合连接一个位置能够调节的感应器13，所述感应器13低于固定板2的上表面；在固定板2两侧的调节孔2c处通过螺钉分别活动连接一个送料气缸3和一个定位气缸4。在送料气缸3的活塞杆上连接一个送料平板21a，在送料平板21a上通过螺钉连接一个送料板6，在所述定位气缸4的活塞杆上连接一个定位平板21b，在定位平板21b上通过螺钉连接一个挡料板7。
[0020]结合图6所示，所述送料板6包括一个L型板6a，在L型板6a的内拐角处设有一个与所述让位通孔2a相对应的圆弧6d，在L型板6a的一侧设有一个送料连接板6b，在送料连接板6b上设有两个用于螺钉固定的送料通孔6c，送料连接板6b与所述相应的送料平板21a固定连接，所述感应器13对应设置在L型板6a的内侧。
[0021]结合图7所示，所述挡料板7包括挡板7a，在挡板7a的一侧设有一个挡槽7c，挡槽7c为与所述让位通孔2a相对应圆弧槽，在挡板7a另一侧设有一个挡料连接板7b，在挡料连接板7b上也设有两个用于螺钉固定的挡料通孔7d，所述挡料连接板7b与所述相应的定位平板21b固定连接。
[0022]在挡料和送料时，所述L型板6a和挡槽7c均与所述让位通孔2a对应配合。
[0023]在所述固定板2与所述腰形孔2d相对的位置上还固定连接一个下料槽9，下料槽9与所述感应器13对应设置。
[0024]结合图5所示，所述下料槽9包括一个连接板9a，连接板通过螺钉固定连接在所述固定板2上，在连接板9a的一侧倾斜向上设置一个下料板％，在连接板9a和下料板9b上面的两侧通过螺钉连接两个相互对称的立板9c。两个立板9c之间的距离可调节。
[0025]结合图3所示，在所述工作台Ib的前侧还连接一个调节支架12，所述调节支架12包括一个U型铰接座12a，在U型铰接座12a上铰接两个相互对称调节板12b的一侧，在两个调节板12b之间设有一个固定轴，两个调节板12b均通过螺钉固定在U型铰接座12a上，在两个调节板12b的另一侧之间铰接固定出气喷嘴10。所述U型铰接座12a和两个调节板12b之间以及两个调节板12b与出气喷嘴10之间均能旋转一定角度，所述出气喷嘴10为现有技术，所述出气喷嘴10与所述开口槽2b对应配合。
[0026]结合图4所示，在所述冲床I的转轴Ic的一端固定连接一个跟随其一起转动的凸轮17，在冲床I机架的上侧通过螺钉固定连接一个连接板15，所述连接板15为Z字型结构，连接板15设置在转轴Ic的上侧，在连接板15固定连接一个气动开关11，所述气动开关11为现有技术，所述气动开关11与所述凸轮17对应配合，所述气动开关11设置在连接出气喷嘴10与气源的管道上。
[0027]在所述机架I上还固定连接一个冲压气缸8，所述冲压气缸8连接冲床I的冲压连杆，冲压气缸8也通过电控箱5控制连接。
[0028]还包括一个设置在所述冲床I 一侧的电控箱5，所述电控箱5用于采集所述感应器13的感应信号，并且控制所述送料气缸3、定位气缸4和冲压气缸8的运动。
[0029] 工作原理
在对密封圈固定板进行翻边加工时，先将物料放入下料槽9，物料在下料槽9中滑到固定板2上，在物料滑到固定板2上后被送料板6挡住，同时感应器13感应到物料信号，并将信号传递给电控箱5，电控箱5先控制定位气缸4工作，把挡料板7推到让位通孔2a处进行挡料，电控箱5再控制送料气缸3工作，把送料板6推入让位通孔2a内的下成型模20中，电控箱5再次控制定位气缸4和送料气缸3运动，同时把挡料板7和送料板6收回，电控箱5再次控制冲压气缸8运动带动上成型模19向下运动，将物料翻边成型，成型后，再次控制冲压气缸8运动带动上成型模19向上运动，在上成型模19向上运动的同时，转轴Ic转动进而带动凸轮17转动，凸轮17打开气动开关11，出气喷嘴10吹气将下成型模20中成型后的密封圈固定板吹出，由此完成一个工件的加工工序。
【权利要求】
1.一种滤清器密封圈固定板翻边机，包括冲床(I )，所述冲床(I)的摆杆(18)和工作台(Ib)分别连接对应配合上成型模(19)和下成型模(20)，其特征在于: a、在所述工作台(Ib)上配合连接一个固定板(2)，所述固定板(2)上分别设有一个让位通孔(2a)和一个腰形孔(2d)，让位通孔(2a)与所述下成型模(20)让位配合，下成型模(20)的上表面低于固定板(2)的上表面，在腰形孔(2d)内配合连接一个位置能够调节的感应器(13)，在固定板(2)上面两侧分别活动连接一个送料气缸(3)和一个定位气缸(4)，在所述送料气缸(3)的活塞杆上连接一个送料板(6),在所述定位气缸(4)的活塞杆上连接一个挡料板(7 )，所述送料板(6 )和挡料板(7 )均与所述下成型模(20 )对应配合，所述感应器(13)对应设置在送料板(6)的内侧； b、在所述工作台(Ib)上还连接一个调节支架(12),所述调节支架(12)上配合连接一个出气喷嘴(10)，出气喷嘴(10)与所述让位通孔(2a)对应配合，在所述冲床(I)的转轴(Ic)的一端固定连接一个跟随其一起转动的凸轮(17 )，在冲床(I)上还通过连接板(15 )固定连接一个气动开关(11)，气动开关(11)与所述凸轮(17)对应配合，所述气动开关(11)设置在连接出气喷嘴(10)与起源的管道上； c、还包括一个设置在所述冲床(I)一侧的电控箱(5 )，所述电控箱(5 )用于采集所述感应器(13)的感应信号，并且控制所述送料气缸(3)和定位气缸(4)的运动。
2.根据权利要求1所述的一种滤清器密封圈固定板翻边机，其特征在于:在所述固定板(2 )上还固定连接一个下料槽(9 )，下料槽(9 )与所述感应器(13)对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种滤清器密封圈固定板翻边机，其特征在于:所述下料槽(9)包括一个连接板(9a)，在连接板(9a)的一侧倾斜设置一个下料板(9b)，在连接板(9a)和下料板(9b )上面的两侧分别连接一个立板(9c )。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种滤清器密封圈固定板翻边机，其特征在于:在所述机架(I)上还固定连接一个冲压气缸(8 )，所述冲压气缸(8 )连接冲床(I)的冲压连杆，冲压气缸(8 )也通过电控箱(5 )控制连接。
5.根据权利要求1所述的一种滤清器密封圈固定板翻边机，其特征在于:所述调节支架(12)包括一个U型铰接座(12a)，在U型铰接座(12a)上铰接调节板(12b)的一侧，调节板(12b)的另一侧铰接固定出气喷嘴(10)。
6.根据权利要求1所述的一种滤清器密封圈固定板翻边机，其特征在于:所述固定板(2)上还设有一个开口槽(2b)，开口槽(2b)设置在让位通孔(2a)和出气喷嘴(10)之间，且所述开口槽(2b)由让位通孔(2a)向相应侧边设置，在固定板(2)的两侧还均至少设有一个调节孔(2c)，所述送料气缸(3)和定位气缸(4)通过相应调节孔(2c)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种滤清器密封圈固定板翻边机，其特征在于:所述送料板(6)包括为一个L型板(6a)，在L型板(6a)的一侧设有一个送料连接板(6b)，所述送料连接板(6b)固定连接在送料气缸(3)的活塞杆上。
8.根据权利要求1所述的一种滤清器密封圈固定板翻边机，其特征在于:所述挡料板(7)包括挡板(7a)，在挡板(7a)上设有一个挡槽(7c)，在挡板(7a)的一侧设有一个挡料连接板(7b),所述挡料连接板(7b)固定连接在所述定位气缸(4)的活塞杆。
【文档编号】B21D45/08GK104399794SQ201410672137
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月22日 优先权日:2014年11月22日
【发明者】张瀚君 申请人:张瀚君