车床用快换式钻孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种车床用快换式钻孔装置，包括麻花钻和钻夹头，麻花钻安装在所述的钻夹头上，钻夹头的后端设有锥形孔；车床用快换式钻孔装置还包括主体锥柄及钻夹头柄；主体锥柄设有中空的连接部和后端设有用于连接到车床尾座上的舌体的柄部，连接部的后端与柄部的前端相连接；所述的钻夹头柄的前端设有与所述的锥形孔相配的锥柄，所述的锥柄紧配合在所述的锥形孔内；所述的钻夹头柄的后端沿钻夹头柄的轴向设有颈部；所述的连接部的侧壁上设有第一螺钉孔，所述的第一螺钉孔与所述的舌体的上表面所在平面垂直；所述的颈部安装在所述的连接部的前端内，所述的颈部与所述的连接部之间通过锁紧螺钉固定。该车床用快换式钻孔装置能快速更换麻花钻。
【专利说明】车床用快换式钻孔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工装置，更确切地说涉及一种车床用快换式钻孔装置。
【背景技术】
[0002]麻花钻是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。现有技术的车床用钻孔装置包括麻花钻及带锥柄的钻夹头。使用时，将钻夹头的锥柄安装到车床尾座的锥孔内，摇动尾座手轮进行钻孔。此种现有技术的车床用钻孔装置存在以下缺陷:加工不同尺寸的孔需要不同尺寸的麻花钻。目前更换麻花钻的方法有两种:
[0003]1、拧松钻夹头，直接更换麻花钻，此种更换方式在重新安装麻花钻时对钻孔深度的控制不宜掌控。
[0004]2、将麻花钻和钻夹头整套进行更换，更换时先摇动车床尾座手轮，使钻夹头的锥柄从车床尾座的锥孔中顶出，然后重新装入一套需要的麻花钻和钻夹头，此种更换方式过程较繁琐，费时费力，影响钻孔的效率。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能快速更换麻花钻的车床用快换式钻孔装置。
[0006]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的车床用快换式钻孔装置，包括麻花钻和钻夹头，所述的麻花钻安装在所述的钻夹头上，所述的钻夹头的后端设有锥形孔；车床用快换式钻孔装置还包括主体锥柄及钻夹头柄；所述的主体锥柄设有中空的连接部和后端设有用于连接到车床尾座上的舌体的柄部，所述的连接部的后端与柄部的前端相连接；所述的钻夹头柄的前端设有与所述的锥形孔相配的锥柄，所述的锥柄紧配合在所述的锥形孔内；所述的钻夹头柄的后端沿钻夹头柄的轴向设有颈部；所述的连接部的侧壁上设有第一螺钉孔，所述的第一螺钉孔与所述的舌体的上表面所在平面垂直；所述的颈部安装在所述的连接部的前端内，所述的颈部与所述的连接部之间通过锁紧螺钉固定。
[0007]采用以上结构后，本实用新型的车床用快换式钻孔装置，与现有技术相比，具有以下优点:
[0008]需要更换麻花钻时，只要将整套麻花钻、钻夹头及钻夹头柄从主体锥柄的连接部卸下，然后重新换上需要的整套的麻花钻、钻夹头及钻夹头柄，这样就能掌控对钻孔深度的控制，更换过程也相当简单方便，省时省力，提高钻孔的效率。
[0009]作为本实用新型的另一种改进，所述的颈部的外壁上沿所述的颈部周向设有环形轴向限位槽；所述的锁紧螺钉的下端容置在所述的环形轴向限位槽内。采用此种结构后，所述的钻夹头柄与主体锥柄之间通过锁紧螺钉和轴向限位槽对钻夹头柄进行轴向限位，使得钻夹头柄与主体锥柄之间的装配更加可靠。
[0010]作为本实用新型的还有一种改进，所述的连接部的侧壁上还设有第一排屑孔；所述的第一排屑孔与所述的第一螺钉孔沿连接部轴向在同一直线上。采用此种结构方式，所述的第一排屑孔借助气枪可以排出主体锥柄的连接部内孔中的铁屑等杂物，此外在连接部与其他零件配合时，所述的第一排屑孔还有排气的作用。
[0011]作为本实用新型的还有一种改进，所述的连接部的侧壁上还设有第二螺钉孔和第二排屑孔；所述的第二螺钉孔与所述的舌体的侧表面所在平面垂直；所述的第二排屑孔与所述的第二螺钉孔沿连接部轴向在同一直线上。采用此种结构后，当主体锥柄的柄部的舌体与车床尾座配合时纵向安装时，所述的第二螺钉孔和第二排屑孔就会朝上，这样方便安装。
[0012]作为本实用新型的还有一种改进，所述的钻夹头柄后端面的上下两侧上均设有沿所述的钻夹头柄轴向凸伸的凸块；所述的连接部的前端面的上下两侧上均设有与所述的凸块相配合的周向限位槽；所述的凸块一一对应地容置在所述的周向限位槽内。采用此种结构后，所述的钻夹头柄与主体锥柄之间通过凸块和周向限位槽对钻夹头柄进行周向限位，进一步使得钻夹头柄与主体锥柄之间可靠连接。
[0013]作为本实用新型的还有一种改进，所述的连接部的前端面的左右两侧上也均设有与所述的凸块相配合的周向限位槽。采用此种结构后，使得主体锥柄与钻夹头柄之间更加方便安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的车床用快换式钻孔装置的立体结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的车床用快换式钻孔装置的爆炸结构示意图。
[0016]图3是本实用新型的车床用快换式钻孔装置的钻夹头的立体结构示意图。
[0017]图4是本实用新型的车床用快换式钻孔装置的钻夹头柄的立体结构示意图。
[0018]图中所示:1、麻花钻，2、钻夹头，2.1、锥形孔，3、主体锥柄，3.1、连接部，3.1.1、第一螺钉孔，3.1.2、第一排屑孔，3.1.3、第二螺钉孔，3.1.4、第二排屑孔，3.2、柄部，3.2.1、舌体，4、钻夹头柄，4.1、锥柄，4.2、颈部，4.2.1、环形轴向限位槽，4.3、凸块，5、锁紧螺钉。
[0019]【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0021]请参阅图1、图2、图3及图4所示,本实用新型的车床用快换式钻孔装置包括麻花钻1、钻夹头2、主体锥柄3及钻夹头柄4。所述的麻花钻I安装在所述的钻夹头2上。所述的钻夹头2的后端设有锥形孔2.1。所述的钻夹头柄4的前端设有与所述的锥形孔2.1相配的锥柄4.1，所述的锥柄4.1紧配合在所述的锥形孔2.1内。所述的主体锥柄3设有中空的连接部3.1和后端设有用于连接到车床尾座上的舌体3.2.1的柄部3.2，所述的连接部3.1的后端与柄部3.2的ill端相连接。
[0022]所述的钻夹头柄4的后端沿钻夹头柄4的轴向设有颈部4.2。所述的连接部3.1的侧壁上设有第一螺钉孔3.1.1，所述的第一螺钉孔3.1.1与所述的舌体3.2.1的上表面所在平面垂直。所述的连接部3.1的侧壁上还设有第一排屑孔3.1.2。所述的第一排屑孔3.1.2与所述的第一螺钉孔3.1.1沿连接部3.1轴向在同一直线上，即所述的第一排屑孔3.1.2与所述的第一螺钉孔3.1.1在同一直线上，而该直线与所述的连接部3.1轴线相平行。本具体实施例中，所述的连接部3.1的侧壁上还设有第二螺钉孔3.1.3和第二排屑孔
3.1.4。所述的第二螺钉孔3.1.3与所述的舌体3.2.1的侧表面所在平面垂直。所述的第二排屑孔3.1.4与所述的第二螺钉孔3.1.3沿连接部3.1轴向在同一直线上，所述的第二排屑孔3.1.4和第二螺钉孔3.1.3为备用，需要时可以使用。所述的颈部4.2安装在所述的连接部3.1的前端内，所述的颈部4.2与所述的连接部3.1之间通过锁紧螺钉5固定。所述的颈部4.2的外壁上沿所述的颈部4.2周向设有环形轴向限位槽4.2.1。所述的锁紧螺钉5的下端容置在所述的环形轴向限位槽4.2.1内。
[0023]所述的钻夹头柄4后端面的上下两侧上均设有沿所述的钻夹头柄4轴向凸伸的凸块4.3。所述的连接部3.1的前端面的上下两侧上均设有与所述的凸块4.3相配合的周向限位槽3.3。所述的凸块4.3 一一对应地容置在所述的周向限位槽3.3内。本具体实施例中，所述的连接部3.1的前端面的左右两侧上也均设有与所述的凸块4.3相配合的周向限位槽3.3。
【权利要求】
1.一种车床用快换式钻孔装置，包括麻花钻(I)和钻夹头(2)，所述的麻花钻(I)安装在所述的钻夹头(2)上，所述的钻夹头(2)的后端设有锥形孔(2.1);其特征在于:车床用快换式钻孔装置还包括主体锥柄(3)及钻夹头柄(4);所述的主体锥柄(3)设有中空的连接部(3.1)和后端设有用于连接到车床尾座上的舌体(3.2.1)的柄部(3.2)，所述的连接部(3.1)的后端与柄部(3.2)的前端相连接；所述的钻夹头柄(4)的前端设有与所述的锥形孔(2.1)相配的锥柄(4.1)，所述的锥柄(4.1)紧配合在所述的锥形孔(2.1)内；所述的钻夹头柄(4)的后端沿钻夹头柄(4)的轴向设有颈部(4.2);所述的连接部(3.1)的侧壁上设有第一螺钉孔(3.1.1)，所述的第一螺钉孔(3.1.1)与所述的舌体(3.2.1)的上表面所在平面垂直；所述的颈部(4.2)安装在所述的连接部(3.1)的前端内，所述的颈部(4.2)与所述的连接部(3.1)之间通过锁紧螺钉(5)固定。
2.根据权利要求1所述的车床用快换式钻孔装置，其特征在于:所述的颈部(4.2)的外壁上沿所述的颈部(4.2)周向设有环形轴向限位槽(4.2.1);所述的锁紧螺钉(5)的下端容置在所述的环形轴向限位槽(4.2.1)内。
3.根据权利要求1所述的车床用快换式钻孔装置，其特征在于:所述的连接部(3.1)的侧壁上还设有第一排屑孔(3.1.2);所述的第一排屑孔(3.1.2)与所述的第一螺钉孔(3.1.1)沿连接部(3.1)轴向在同一直线上。
4.根据权利要求3所述的车床用快换式钻孔装置，其特征在于:所述的连接部(3.1)的侧壁上还设有第二螺钉孔(3.1.3)和第二排屑孔(3.1.4);所述的第二螺钉孔(3.1.3)与所述的舌体(3.2.1)的侧表面所在平面垂直；所述的第二排屑孔(3.1.4)与所述的第二螺钉孔(3.1.3)沿连接部(3.1)轴向在同一直线上。
5.根据权利要求1所述的车床用快换式钻孔装置，其特征在于:所述的钻夹头柄(4)后端面的上下两侧上均设有沿所述的钻夹头柄(4)轴向凸伸的凸块(4.3);所述的连接部(3.1)的前端面的上下两侧上均设有与所述的凸块(4.3)相配合的周向限位槽(3.3);所述的凸块(4.3)——对应地容置在所述的周向限位槽(3.3)内。
6.根据权利要求5所述的车床用快换式钻孔装置，其特征在于:所述的连接部(3.1)的前端面的左右两侧上也均设有与所述的凸块(4.3)相配合的周向限位槽(3.3)。
【文档编号】B23B39/00GK203649459SQ201420055229
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月28日 优先权日:2014年1月28日
【发明者】王爱国 申请人:宁波市鄞州职业教育中心学校